专利名称：填充型永久衬筑炉耐火材料的制作方法铁水罐或钢包等是钢铁冶金企业高温液态金属的专用盛运容器，其内部耐火材料 衬体由永久衬和工作层组成，贴近金属外壁的为永久衬，同液态铁水或钢水直接接触的为工作层。目前冶金行业的铁水罐或钢包的永久衬均由耐火材料浇注制成，整个筑炉过程复 杂，既浪费能源，也延长了筑炉周期，而且浇注耐火材料采用的结合剂为水泥等，因此在施 工时须加入一定量的水，而浇注料在高温下的排水过程会形成不同大小的孔隙，使得永久 衬的保温效果并不理想，且在使用过程中容易开裂，使用寿命短，甚至会导致铁水罐或钢包 变形，发生漏钢、漏铁等安全事故。由此可见，上述现有的永久衬筑炉耐火材料显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加 以进一步改进。如何能创设一种保温效果更好、稳定性更强、使用寿命更长且施工过程简 单、高效，利于节约资源和人力的新的填充型永久衬筑炉耐火材料，实属当前本领域亟待解 决的问题。
本发明要解决的技术问题是提供一种填充型永久衬筑炉耐火材料，使其保温效果 更好、稳定性更强、使用寿命更长且施工过程简单、高效，利于节约资源和人力，从而克服现 有的永久衬筑炉耐火材料的不足。为解决上述技术问题，本发明一种填充型永久衬筑炉耐火材料，主要由复合棕刚 玉、氮化硅粉、合成陶瓷结合剂粉末、镁砂粉、金属铝粉末、氧化铝微粉、板状刚玉粉和复合 添加剂微粉均勻混合而成。作为本发明的一种改进，所述的各组分的质量百分比如下复合棕刚玉颗粒 58-64% ；氮化硅粉5-7% ；合成陶瓷结合剂4-6% ；镁砂粉；金属铝3_5% ；氧化铝微 粉3-5% ；板状刚玉粉8-10% ；复合添加剂8-10%。所述的复合棕刚玉颗粒58-64%，具体包括粒度为3-5mm的复合棕刚玉16_18%; 粒度为l_3mm的复合棕刚玉22-24% ；粒度小于Imm的复合棕刚玉20-22%。所述的氮化硅粉粒度为500目；镁砂粉粒度为200目；板状刚玉粉的粒度为320目。采用这样的设计后，本发明填充型永久衬筑炉耐火材料，具有更好的保温性能，可 减少热损失，将其填充制成铁水罐或钢包的永久衬，不仅降低了砌筑施工难度，缩短了施工 周期，其松散结构既不膨胀也不收缩，不会出现裂缝，提高了永久衬的使用寿命，并可有效 防止金属熔体的渗透，降低材料的消耗，更利于环保。本发明是有关于一种填充型永久衬筑炉耐火材料，主要由复合棕刚玉、氮化硅粉、合成陶瓷结合剂粉末、镁砂粉、金属铝粉末、氧化铝微粉、板状刚玉粉和复合添加剂微粉均匀混合而成。本发明保温效果更好、稳定性更强、使用寿命更长且施工过程简单、高效，利于节约资源和人力。