专利名称：用于生产多组分纺粘非织造织物的工艺和系统的制作方法附图示意表示了根据本发明的用于生产双组分纺粘非织造织物的系统组件的布置形式。本发明详细描述本发明将结合附图在下面做更加详细的描述，其中示出了本发明的一个较佳实施例。然而本发明可由一些不同的形式表示并且不可仅以下述的实施例作为限定；相反，提供该实施例为的是其揭示的内容将是更加详细和完整，并且将本发明充分地介绍给本技术领域人员。相同的数字表示全部相同的元件。附图示意表示了用于实现本发明工艺的系统组件。在所示的实施例中，系统包括两个挤压机11，12，其适于用来接收和处理两种分开的形成纤维的聚合物材料，其材料通常是以聚合物切片或薄片的形式从制造厂获得的。挤压机装有进料斗13，14，其适于用来接收供给的聚合物材料。挤压机包括一个加热的挤压机套筒，在该套筒中安装有一个具有旋圈或螺纹形状的挤压机螺杆，其用来把切片或薄片聚合物材料传送经过几个加热区域，同时聚合物材料被加热成熔融状态并由挤压机螺杆混合。这种类型的挤压机可由各种渠道商业获得。纺丝箱体组件，一般以20表示，其保持联系地连接到各挤压机的出料端部，其用来由其端部接收熔融的聚合物材料。纺丝箱体组件20延伸于设备的机器横向方向并且因此限定将被要制造的非织造织物的宽度。纺丝箱体组件在长度上通常有几米长。一个或者多个可替换的纺丝组件安装在纺丝箱体组件上，用来接收来自两个挤压机的熔融聚合物材料，用来过滤聚合物材料，和用来把聚合物材料引导通过形成在喷丝板上的细毛细孔。聚合物在压力下从毛细孔挤出，从而形成细的连续的长丝。重要的是，本发明提供一种高密度的喷丝板孔。较好的是喷丝板将具有在纺丝箱体组件长度上至少3000孔/米的密度。设想孔密度可高达6000/米。每一纺丝组件是由一系列夹在一起的板组装在一起。在纺丝组件的下游或底部是具有上述喷丝板孔的喷丝板22。在上游端部或顶部是一具有入口的顶板，其用来接收分开的熔融聚合物流。顶板的下边是过滤网支承板，其用来固定过滤器过滤网，该过滤器过滤网过滤熔融聚合物。过滤网支承板下边是一计量板，其内形成有一些流量分配孔，其安排用来分配分开的熔融聚合物流。分配板24是安装在计量板的下边和喷丝板的上边，其形成的一些通道是用来分别传送从计量板上流量分配孔接纳的相应的熔融聚合物材料。在分配板上的通道作为用于相应分开的熔融聚合物流的路径，使其把聚合物流引导到适当的纺丝入口位置，以至分开的熔融聚合物组分在喷丝板孔的进口端处相结合，从而在长丝横截面上产生出所希望的几何图案。随着熔融聚合物材料从喷丝孔挤出，分开的聚合物组分拥有长丝截面的特殊的面积或区域。例如，图案可以是鞘/芯，并列，嵌段斑纹，天星状(海中岛)，叶尖形状，棋盘式，桔皮状等等。为了生产各种截面的长丝，喷丝孔也可以是圆形截面，也可以是各种截面，例如三叶形，四叶形，五叶形，亚玲形状，三角形状等等。薄的分配板24尤其通过蚀刻可容易制造，其比传统的机械加工方法有较少的成本。由于这些板是薄的，他们导热好并且保留非常少的聚合物体积，因此在纺丝组件中大大地减少停留时间。当挤压的聚合物材料在熔融点上差异较大时，这时特别有利的，而纺丝组件和纺丝箱体组件必须以较高的熔融聚合物的熔融点之上的温度被操作。在组件中其它(较低熔融点)聚合物材料经受这样较高的温度，但是减少了停留时间，这样有助于减少聚合物材料的降解。为生产双组分或多组分纤维，使用由W.Melborne FloridaHills Inc.制造的，并且描述在US5,162074,US5,344,297，和US5,466,410中的上述类型的分配板中的纺丝组件，他们所揭示的内容在此可结合参考。当离开喷丝板时，刚被挤压出的熔融长丝向下引导经过一个冷却室30。来自独立可控制风机31的空气被引到冷却室中并且于进入该室中的长丝相接触以便冷却和固化长丝。随着长丝连续向下移动，其进入到长丝调整器32内。由于长丝和冷却空气经过调整器，调整器的截面形状使来自冷却室的冷却空气将随着其向下经过调整室而被加速。被传输在加速空气中的长丝也被加速并且长丝由此随着其经过调整室而被调整(拉伸)。风机速度，调整器通道间隙和会聚形状根据加工灵活性可进行调节。长丝堆放装置34安装在长丝调整器32下边，当长丝向下放置在一个在下面移动的环形透气传送带40上的时候堆放装置34用来随机分配长丝，以形成一种随机排列长丝的非联结网。长丝堆放装置34是由具有分散几何形状和可调节的侧壁的扩散器组成的。在可透气传送带40的下面是一抽吸装置42，其把空气向下吸过堆放装置34并且有助于把长丝放在可透气的传送带40上。空气间隙36设置在调整器32的下端与长丝堆放装置34的上端之间，使得让周围空气进入到堆放装置内。这是用来便于在堆放装置中获得一致的但是随机的长丝分布以便非织造织物在机器方向和机器横向的两个方向上具有良好的一致性。
冷却室，长丝调整器和长丝堆放装置可从德国TroisdorfReifenhauser GmbH & Company Machinendabrik商业获得。这个系统更详细描述在US5,814,349中，其揭示的内容在此可被结合参考。这个系统，如“Reicofil III”系统通过Reifenhauser买到。
在连续环形移动的传送带上的长丝网随后被引导通过一联结机并被联结，以形成一种联结的非织造织物。联结可通过如下一种已知的技术例由通过一对加热轧光辊44的间隙或一种透气联结机而实现。另外，长丝网可与一种或多种附加的组分结合在一起并被联结，以形成一种复合非织造织物。这样附加的组分可包括，例如，薄膜，熔吹网，或连续长丝或短纤维的附加网。
用于多组分长丝的聚合物按比例进行选择并且使其具有的熔点，结晶特性，电特性，粘性，和可混性将可保证多组分长丝进行熔融纺丝并将给非织造织物赋予所希望的特性。适合于本发明实施的聚合物是包括有聚丙烯和聚乙烯的聚烯烃，包括有尼龙的聚酰胺，包括有聚对苯二甲酸乙二酯和聚对苯二甲酸丁二酯的聚酯，热塑性弹性体的聚酯，其共聚物，和其任何的混合物。
本发明的一些有利于在上述描述和附图中的讲授的改进和其它的实施例对于本领域的人员来说都将会想到。因此，应将知道本发明不会限定于所述的具体实施例并且其改进和其它的实施例被确定包括在附加的权利要求范围中。尽管在此使用了一些特殊术语，他们仅是用于一般和描述的意义而不是作为限定的目的。


一种用于生产纺粘非织造织物的系统和工艺。两种或者多种分别熔融的聚合物组分分别被引导过一分配板。多组分长丝由喷丝孔挤压到冷却室内，在此来自第一独立可控制的风机的冷却空气被引入并与引入的长丝接触以冷却和固化长丝。长丝和冷却空气被引入到并经过轧光长丝调整器，长丝用空气调整和拉伸。长丝从调整器引导到并经过一个长丝堆放装置并且随机堆放在一个移动的连续的可透气的传送带上，以形成基本连续长丝的非织造网。在可透气的传送带下面来自第二独立可控制风机的抽气被抽吸通过堆放装置并经过可透气的传送带，该网然后被引导经过一联结机，其用来联结长丝，从而把网转换为一种联结的非织造织物。