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针织机选针装置的选针用嵌合式刀片制作方法

  • 专利名称
    针织机选针装置的选针用嵌合式刀片制作方法
  • 发明者
    吴建飞, 锋 朱
  • 公开日
    2009年8月26日
  • 申请日期
    2008年9月8日
  • 优先权日
    2008年9月8日
  • 申请人
    朱 锋;吴建飞
  • 文档编号
    D04B35/00GK201296831SQ20082016374
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种针织机选针装置的选针用嵌合式刀片,由嵌合式刀片(1)所组成,嵌合式刀片(1)由刀片构件(2)和注塑构件(3)所组成,刀片构件(2)包括了刀头(4)和刀杆(5)两个部分,刀头(4)上设有与针踵(18)接触的斜面(6),其特征在于刀杆(5)的下端设有凸出部位(7)、(8),凸出部位(7)、(8)置于注塑构件(3)内,注塑构件(3)上设有供嵌合式刀片(1)旋转的方孔(11)和与驱动件连接的U形槽(12),用于加固刀片构件(2)和注塑构件(3)的连接的两个圆孔(9)和(10)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种针织机用选针装置,尤其涉及一种针织机选 针装置的选针用嵌合式刀片
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种针织机选针装置的选针用嵌合式刀片。由刀片构件和注塑构件相嵌组合成型。其中,刀片构件由刀头部分和刀杆部分两个部分组成,刀头部分上具有与提花挺针片上的针踵接触的斜面,刀杆部分的下端具有凸出部位。注塑构件包括供嵌合式刀片旋转的方孔和与驱动件连接的U形槽。用于加固刀片构件和注塑构件的连接并起加强抗冲击作用的两个圆孔。所述刀头、刀杆、方孔、U型槽的中心线呈一直线。本实用新型适用于多种针织机。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:针织机选针装置的选针用嵌合式刀片的制作方法针织机用选针装置,主要包括基座,基座前端设有一平挡板和 一齿形挡板,齿形挡板上设有若干限位槽,选针刀片设置其中;选针刀片通过圆柱销被固定在基座前部的定位槽内,选针刀片连接有驱动构件,由电源控制驱动构件带动选针刀片做纵向往复运动;针织机的 圆径针筒的每一个纵槽中置有一提花挺针片,且每一个提花挺针片上 至少有一个针踵,其中的一些针织机转速高且针级也高,根据针织机 的编织程序控制对每一个提花挺针片进行有序选择;而且要保证由编 织程序给出的指令都能使选针装置作出正确反应。这样,就对选针装 置提出了更高的频率要求,现有的针织机用选针刀片的重量相对较 重,对更高频率的要求已无法再满足。及在针织机高速运转过程中, 提花挺针片的针踵与刀片构件的针踵接触面相触产生的冲击力较大, 对于传统浇注工艺制成的选针刀片,其耐磨性和抗屈强度相应较差, 所述部分的选针刀片在工作状态中会出现断裂。对机器的正常运转带 来影响。发明内容3本实用新型的目的在于针对上述存在的问题,提供一种结构简 单,设计合理的针织机选针装置的选针用嵌合式刀片。为了达到上述目的,本实用新型主要是采用以下技术方案来解决。本实用新型主要由刀片构件和注塑构件相嵌组合成型。其中,刀 片构件由刀头部分和刀杆部分两个部分组成,刀头部分上具有与提花 挺针片上的针踵接触的斜面,刀杆部分的下端具有凸出部位。注塑构 件包括供嵌合式刀片旋转的方孔和与驱动件连接的U形槽。用于 加固刀片构件和注塑构件的连接并起加强抗冲击作用的两个圆孔。所 述刀头、刀杆、方孔、U型槽的中心线呈一直线。本实用新型与现技术相比,具有以下明显的优点。(l)本实用新 型所述的选针用嵌合式刀片具有金属制刀片构件和注塑构件两个部 分,所述的金属制刀片构件由成型钢板制成,其各种物理性能都明显 优于其它浇铸同类产品,有效地提高刀片在机器的高速运转中出现断 裂,且又提高了刀片的耐磨性,为机器的正常运转提供了有效的保障。 金属制刀片构件的材料密度, 一般成型钢板的密度较传统浇注工艺制 成的选针刀片的密度高,成型钢板的各种金属元素的分布均匀,热处 理性能稳定,变形量小,硬度相对较高,尤其是抗屈服强度明显高于 由其它浇注工艺制成的选针刀片。(2)本实用新型所述的注塑构件由 合成树脂材料改性获得,合成树脂的力学特性,通过对合成树脂做改 性处理,使材料特性发生根本性变化。带有树脂成份的工程塑料具有 了钢的物理性能;而且合成树脂在单位重量上明显轻于钢质金属的单位重量,这使得整个选针刀片的重量相对减轻。因此有效地提高了选 针刀片的工作频率。质轻且具有钢材的特征,这一技术的运用显著地
提高了选针装置的有效工作频率。(3)本实用新型所述的选针用嵌合 式刀片的制造方法,采用了相嵌成型注塑工艺,是指先将己成型的金 属制刀片构件设置在模具内,而后注入合成树脂,熔融的材料与嵌件 接合固化,制成一体化产品的注塑工艺方法。对应于不同针织机器类 型的多种选针用刀片构件及采用了相嵌成型注塑工艺;省去了繁琐的 机械加工,提高了产品的质量和成品率,有效地降低了生产成本,良 好的耐磨性和抗屈服性为产品提供了长期工作的稳定性。
本实用新型适用于多种针织机的选针装置。
以下结合附图和
对本实用新型作进一步详细的描述。


图1为本实用新型整体结构的立体透视图。
图2A和图2B为本实用新型的针织机针织功能和针织机的整体 概括的工作原理示意图。
图3为本实用新型在针织机选针装置中的配置状态剖视图。


如图1所示,本实用新型主要由刀片构件2和注塑构件3组成。 刀片构件2包括了刀头4和刀杆5两个部分,刀头4上设有与针踵接 触的斜面6,刀杆5的下端设有凸出部位7、 8。注塑构件3上设有供 嵌合式刀片1旋转的方孔11和与驱动件连接的U形槽12。用于加固刀片构件2和注塑构件3的连接并起加强抗冲击作用的两个圆孔9和 10。
如图2A和2B所示,针织机的圆径针筒13的每一个纵槽中置有 一提花挺针片14,且每一个提花挺针片14上至少有一个针踵18,根 据控制器17给出的指令,驱动选针装置16中的若干低压压电体21, 若干低压压电体21带动对应的嵌合式刀片1做纵向往复运动,实现 对针织机圆径针筒13中设置的提花挺针片14进行有序的选择。被选 中的提花挺针片14由金属制刀片构件2的针踵18接触的斜面6压入 圆径针筒的纵槽中,未被选中的提花挺针片14延提花三角19的斜面 运动,将提花挺针片14顶至喂纱高度实现喂纱。由于本实用新型釆 用了新的制造工艺,使嵌合式刀片1的重量得到减轻,从而有效地提 高了嵌合式刀片1的工作频率。为针织机的长期正常稳定的工作提供 了有力地保障。
如图3所示,本实用新型的选针用嵌合式刀片1被置于压电选针 装置22内,在注塑构件3的方孔11内设有圆柱销20,在U型槽12 内设有低压压电体21,方孔ll与圆柱销20和U型槽12与低压压电 体21形成点接触方式,形成最小的受力面,使摩擦系数降为最低, 从而实现了最直接有效的动力传递,有效地提高了嵌合式刀片1的工 作频率。
本实用新型适用于多种针织机。





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