一种无蔗糖口含压片糖果及其制备方法[0001] [0003]压片糖果是一种以糖类为主体，添加各种填充料和粘合剂，经制粒压片成型的混合物，它无需加热熬煮，被称为冷加工工艺糖果。压片糖果从质感上可分为硬质压片糖果(也叫口含压片糖果)，软质压片糖果(也称咀嚼压片糖果)，无蔗糖口含压片糖果是硬质压片糖果的一种，只不过它的主体糖类是糖醇。压片糖果由于其具有无需加热熬煮工艺特点，使此类产品成为糖果不可或缺的一部分，也由于压片糖果无需加热熬煮工艺特点，主体组分均为固体颗粒状物料，所以不管压片时的压力有多大，也只能是将各种颗粒状组分压制粘连成一个整体，颗粒组分还是以颗粒存在于压片糖果中，而不象硬糖组分熔化混为一个整体，口含压片糖果如果不是一个熔化整体，那么在口中含溶时，会感觉到颗粒的存在，从而会感觉到粗糙不滑爽，这是目前压片糖果存在的一个缺点，特别是目前市场上流行的无蔗糖口含压片糖果，这一缺点表现得更加明显，无蔗糖口含压片糖果还因为其主体糖类是糖醇，而糖醇吸潮性较强，所以无蔗糖口含压片糖果比较容易吸潮，且吸潮后产品容易暴裂软化。 [0004]微波是一种高频率的电磁波，其频率范围约在300?300000MHz，工业上用于加热的频率主要是2450±50 MHz，工业微波加热是利用高频率电磁波产生的电场对电介质进行加热，电介质置于交变电场中，会被反复极化，从而将电场中的电场能量转变成电介质的热能。使电介质温度不断升高，故微波加热是电介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理不仅时间短，还能使加热物料内外同时加热，加热物料内外温度瞬间达到一致。微波加热在工业上，特别是食品工业的很多领域应用已非常广泛，但用于改变无蔗糖口含压片糖果性质的善未见报道，如果能将微波加热的特性应用到无蔗糖口含压片糖果中，必将能解决目前无蔗糖口含压片糖果口感粗糙不滑爽，吸潮后容易暴裂变软的缺点，为无蔗糖口含压片糖果市场增加一个新亮点。
[0005]本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种无蔗糖口含压片糖果及其制备方法。本发明克服了现有无蔗糖口含压片糖果口感粗糙不滑爽，吸潮后容易暴裂软化的缺点，通过微波加热处理作用，使无蔗糖口含压片糖果内外瞬间加热，内外温度瞬间接近熔点，无蔗糖口含压片糖果内部颗粒状物料瞬间熔化粘连成类似于硬糖的一个整体，再经冷却后无蔗糖口含压片糖果质感类似于硬糖，口感滑爽，不再粗糙，吸潮后不易暴裂软化；本发明的制备方法高效便捷，具有极佳的生产效益。
[0006]为解决上述问题，本发明采用技术方案为:
一种无蔗糖口含压片糖果，所述无蔗糖口含压片糖果的组分包括山梨醇粉、明胶、硬脂酸镁、甜味剂、果蔬粉、酸味剂、香料和色素；无蔗糖口含压片糖果是将各个组分混合均匀后用酒精溶液进行湿法制粒，经干燥脱去酒精，再压片成形，然后送入微波加热设备进行微波加热，使糖果内部颗粒熔化粘连成一个整体，再经冷却后得到所述无蔗糖口含压片糖果。这样的无蔗糖口含压片糖果糖体内部为熔化为一体的一个整体，通过微波加热处理作用，使无蔗糖口含压片糖果内外瞬间加热，内外温度瞬间接近熔点，无蔗糖口含压片糖果内部颗粒状物料瞬间熔化粘连成类似于硬糖的一个整体，再经冷却后无蔗糖口含压片糖果质感类似于硬糖，口感滑爽，不再粗糙，吸潮后不易暴裂软化。
[0007]一种无蔗糖口含压片糖果的制备方法，该制备方法的步骤包括:
(1)配料制粒:准确秤量好无蔗糖口含压片糖果的各个组分，除硬脂酸镁外，其它组分全部放入湿法制粒机中，然后再向湿法制粒机内倒入酒精水溶液，开启湿法制粒机混合制粒后采用网筛整粒，筛选出合适大小的物料；
(2)干燥压片:将整粒完成的物料平铺于烘盘上，送入烘箱中干燥，然后冷却至常温，用10目~12目筛网整粒，加入秤量好的硬脂酸镁，混合均匀后送入压片机，按预定的模形，调整好片重进行压片得到压片物料；制造出具有具体形状的压片物料。
[0008](3)微波处理:将上步所得的压片物料不重叠地送入微波箱中，根据微波功率，调整好微波加热与间隙时间对，使压片物料糖果内部颗粒熔化粘连成一个整体得到无蔗糖口含压片糖果；控制无蔗糖口含压片糖果中心温度升至95°C~97°C的加热时间为120秒钟~180秒钟，使无蔗糖口含压片糖果中心温度与表面温度基本一致，而不因为加热过快无蔗糖口含压片糖果暴裂和加热过慢无蔗糖口含压片糖果严重变形。微波处理能够使无蔗糖口含压片糖果内外瞬间加热，内外温度瞬间接近熔点，无蔗糖口含压片糖果内部颗粒状物料瞬间熔化粘连成类似于硬糖的一个整体，再经冷却后无蔗糖口含压片糖果口感滑爽，不再粗糙，吸潮后不易暴裂软化。
[0009](4)冷却定型:将微波处理完成的无蔗糖口含压片糖果送入低温低湿环境中进行冷却定型至常温，得到本方法制备的无蔗糖口含压片糖果产品。
[0010]优选的，步骤(1)中向湿法制粒机内倒入湿法制粒机中组分总重量8%~10%、浓度为75%~78%的酒精水溶液。通过大量的生产操作验证，该重量和浓度的酒精水溶液能够确保物料制粒效果达到最佳状态，使无蔗糖口含压片糖果具有最佳的口感和完整性，用量偏小或偏大会造成制粒效果偏松或偏硬，加大后道工序操作难度，使无蔗糖口含压片糖果口感和完整性不佳。
[0011]优选的，步骤(1)中湿法制粒机的制粒时间为120秒钟~180秒钟；网筛整粒采用10目~12目的网筛。
[0012]优选的，步骤(2)中烘箱干燥的干燥温度为52°C ~55°C，干燥至物料中水分含量为19^1.5%。烘箱的温度不能过高，过高会导致干燥物料结块，水分含量不均匀，对产品质量造成影响。物料中水分含量为1%~1.5%是为了确保物料具有最佳的水分含量，保证在压片机中能够高效压片，同时保证后道微波处理工序能产生足够的微波热。
[0013]优选的，步骤(2)中压片机压片操作中无蔗糖口含压片糖果硬度控制在侧压力大于120N，正压力大于180N。使糖果在最佳的压力下成形，在保证整体压合的同时，避免糖果压实度不够，影响口感。
[0014]优选的，步骤(3)中微波加热操作中，控制无蔗糖口含压片糖果中心温度升至95°C ~97°C的加热时间为120秒钟~180秒钟。微波操作的条件控制最为重要，严格控制温度和时间以确保糖果内部颗粒熔化粘连成一个整体，保证最佳的口感和不易吸潮软化的特性，又不会使糖果融化。
[0015]优选的，无蔗糖口含压片糖果各个组分的重量百分比为:山梨醇粉85°/『98%;明胶1.0%~3.0% ;硬脂酸镁0.6%~1.5% ;甜味剂0%~12% ;果蔬粉0%~12% ;酸味剂0%~2% ;香料0%~5% ;色素 0%~1%。
[0016]优选的，步骤(4)冷却定型的操作方法为将微波处理完成的无蔗糖口含压片糖果送入温度为2°C ~20°C，湿度为小于40%的环境中进行冷却定型至常温。
[0017]优选的，无蔗糖口含压片糖果组分中的甜味剂是麦芽糖醇粉、三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜、甘草酸钠中的一种或几种的混合物；果蔬粉为多种果蔬干粉；酸味剂为柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的一种或几种的混合物；香料为食用香精；色素为食用合成色素或食用天然色素；无蔗糖口含压片糖果组分中的固状组分均为小于120目的粉末。
[0018]本发明无蔗糖口含压片糖果，克服了现有无蔗糖口含压片糖果口感粗造不滑爽，吸潮后容易暴裂软化的缺点，通过微波瞬间内外同时加热使糖体内部颗粒瞬间同时达到熔点，在没熔化成流动液状的情况下糖体内部颗粒熔化成一个整体；
本发明无蔗糖口含压片糖果，产品口感滑爽，吸潮后不易暴裂软化；
本发明的制备方法，制备出的糖果具有口感滑爽，吸潮后不易暴裂软化，克服了现有生产方法制得的糖果口感差易吸潮软化的缺陷，具有极佳的产品质量；
本发明的制备方法高效便捷，具有极佳的生产效益和推广意义。


[0019]下列实施例将进一步说明本发明。
[0020]实施例1
一种制备包衣凝胶糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
(1)配料制粒:准确称量好无蔗糖口含压片糖果各组分，除硬脂酸镁外，其它组分全部放入湿法制粒机中，然后再倒入组分总重量8%，体积浓度为75°/『78%的酒精水溶液，开启湿法制粒机混合制粒180秒钟，再用12目网筛整粒；
无蔗糖口含压片糖果各个组分的重量百分比为:山梨醇粉98% ;明胶1.0% ;硬脂酸镁1.0% ;各种固状组分均为小于120目粉末；
(2)干燥压片:将整粒完成的物料平铺于烘盘上，送入烘箱中干燥，干燥温度为52°C，干燥至水分含量1%，冷却至常温，用10目筛网整粒，加入称量好的硬脂酸镁，混合均匀，送入压片机，按预定的模形，调整好片重进行压片，无蔗糖口含压片糖果硬度控制在侧压力大于120N，正压力大于180N ；
(3)微波处理:将无蔗糖口含压片糖果不重叠地送入微波箱中，根据微波功率，调整好微波加热与间隙时间，控制无蔗糖口含压片糖果中心温度升至95°C~97°C的加热时间为120秒钟，使无蔗糖口含压片糖果中心温度与表面温度基本一致，而不因为加热过快无蔗糖口含压片糖果暴裂和加热过慢无蔗糖口含压片糖果严重变形。
[0021](4)冷却定型:将微波处理完成的无蔗糖口含压片糖果送入低温低湿环境中进行冷却定型至常温，得到本方法制备的无蔗糖口含压片糖果；
冷却定型的操作方法为将微波处理完成的无蔗糖口含压片糖果送入温度为2°C，湿度为小于40%的环境中进行冷却定型至常温，得到本方法制备的无蔗糖口含压片糖果。
[0022]实施例2
在实施例1的基础上，本发明的另一种实施方式为:
一种制备无蔗糖口含压片糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
步骤(1)配料制粒:体积浓度为75%~78%的酒精水溶液的用量为组分总重量10%，开启湿法制粒机混合制粒120秒钟，再用10目网筛整粒；
无蔗糖口含压片糖果各个组分的重量百分比为:山梨醇粉85% ;明胶3.0% ;硬脂酸镁1.5% ;甜味剂(麦芽糖醇粉)4% ;果蔬粉(柠檬果粉)4% ;酸味剂(柠檬酸)0.5% ;酸味剂(苹果酸)0.5% ;香料(柠檬香精)0.49% ;色素(柠檬黄色素)0.01% ;各种固状组分均为小于120目粉末。
[0023]步骤(2)干燥压片:干燥温度为55 °C，干燥至水分含量1.5%，冷却至常温，用12目筛网整粒。
[0024]步骤(3)微波处理:无蔗糖口含压片糖果中心温度升至95°C ~97°C的加热时间为180秒钟。
[0025]步骤(4)冷却定型:冷却定型操作方法的温度为20°C。
[0026]其他部分与实施例1完全相同。
[0027]实施例3
在实施例1的基础上，本发明的另一种实施方式为:
一种制备无蔗糖口含压片糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
步骤(1)配料制粒:体积浓度为75%~78%的酒精水溶液的用量为组分总重量9%，开启湿法制粒机混合制粒150秒钟，再用10目网筛整粒；
无蔗糖口含压片糖果各个组分的重量百分比为:山梨醇粉85% ;明胶1.5% ;硬脂酸镁1.0% ;甜味剂(麦芽糖醇粉)12% ;甜味剂(三氯蔗糖)0.02% ;香料(薄荷香精)0.4% ;色素(天然栀子蓝色素)0.08% ;各种固状组分均为小于120目粉末。
[0028]步骤(2)干燥压片:干燥温度为54°C，干燥至水分含量1.2%，冷却至常温，用12目筛网整粒。
[0029]步骤(3)微波处理:无蔗糖口含压片糖果中心温度升至95°C ~97°C的加热时间为150秒钟。
[0030]步骤(4)冷却定型:冷却定型操作方法的温度为10°C。
[0031]其他部分与实施例1完全相同。
[0032]实施例4
在实施例1的基础上，本发明的另一种实施方式为:
一种制备无蔗糖口含压片糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
步骤(1)配料制粒:体积浓度为75%~78%的酒精水溶液的用量为组分总重量8.5%，开启湿法制粒机混合制粒135秒钟，再用12目网筛整粒；
无蔗糖口含压片糖果各个组分的重量百分比为:山梨醇粉85% ;明胶1.5% ;硬脂酸镁1.0% ;果蔬粉(草莓果粉)12% ;香料(草莓香精)0.5% ;各种固状组分均为小于120目粉末。
[0033]步骤(2)干燥压片:干燥温度为53°C，干燥至水分含量1.1%，冷却至常温，用10目筛网整粒。
[0034]步骤(3)微波处理:无蔗糖口含压片糖果中心温度升至95°C ~97°C的加热时间为125秒钟。
[0035]步骤(4)冷却定型:冷却定型操作方法的温度为8°C。
[0036]其他部分与实施例1完全相同。
[0037]对比例1
在实施例1的基础上，将步聚(3)微波处理的加热方式改为热风环循加热相同时间120秒，其他部分与实施例1完全相同。本对比例如果加热时间相同得到的无蔗糖口含压片糖果口感粗糙不滑爽，吸潮后暴裂软化。
[0038]对比例2
在实施例1的基础上，将步聚(3)微波处理的加热方式改为热风环循加热，加热至物料中心温度95°C~97°C，其他部分与实施例1完全相同。此时，无蔗糖口含压片糖果表面已完全熔化，产品已完全不成形，最终制备的产品无固定的形状，容易吸潮软化。
[0039]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。