专利名称：缝纫机包边机构的制作方法现有的缝纫机用的包边机构大多为两折或四折，图1为四折包边布条的横截面 图，申请号97229628. X “缝纫机包边机构”就公开了一种四折包边机构，而为了制作衣服 的需要，或者提高服装的档次，需要制作包边更为紧致的六折包边布条，其横截面如图2所 示，也即将布条两侧分别弯折两道后再两侧对折，因此，提供一种缝纫机用六折包边机构来 实现上述过程是需要的。
为了解决现有的包边过程存在的上述问题，本发明提供一种包边更为紧致的缝纫 机六折包边机构。本发明采用以下的技术方案缝纫机包边机构，包括蛇形架、连接在蛇形架前端起限位作用的扁筒，所述扁筒的 宽度与布条的宽度匹配，所述扁筒的前端连接有逐渐收口的包边筒，所述的包边筒由上导 板与下导板围合而成，所述下导板中部呈冗起的拱形，两侧为下凹的弧段，所述上导板与下 导板的两侧连接处有冗起的凸棱，所述的凸棱和弧段共同作用形成将布条卷边的卷边通 道；所述包边筒的前端设置有使布条对折收拢的U形筒，所述U形筒的通孔方向与上导板 垂直；所述的包边筒包括依次连接的一次包边筒、二次包边筒，所述的一次包边筒对应第一 凸棱、第一弧段及第一卷边通道，所述的二次包边筒对应第二凸棱、第二弧段及第二卷边通 道，所述的第一卷边通道与第二卷边通道之间存在过渡用的缺口，所述第二凸棱和第二弧 段的曲率分别小于第一凸棱和第一弧段，所述第二卷边通道在垂直于上导板方向的高度小 于第一卷边通道。进一步，所述上导板与U形筒的两侧之间连接有限位铁丝。限位铁丝有左、右两 根，分别连接在U形筒的两侧，对从包边筒出来的布条起到限位引导作用，这样，布条不会 在包边筒和U形筒之间的过渡区域松垮掉。作为优选，所述第二卷边通道的上端与第一卷边通道平齐，下端高于第一卷边通 道的下端。从第一卷边通道出来的布条在经过中间的过渡缺口进入第二卷边通道时，受到 下端弧段的托力被向上引导，在曲率平缓的第二卷边通道的内缘的作用下，布条向内卷曲， 由于第二卷边通道的高度比比第一卷边通道小，限制了布条弯曲的高度，布条被向内再卷 曲一道，形成更紧致的包边。之所以优选第二卷边通道和第一卷边通道相比，上缘平齐下缘 更低，是因为位于下端的弧段的托力作用对于布条的再次卷曲而言，施力效果更好。优选的，所述的第一凸棱的曲率是第二凸棱曲率的1.3-1. 8倍。优选的，所述的第一弧段的曲率是第二弧段曲率的1. 5-2. 5倍。优选的，所述第一卷边通道在垂直于上导板方向的高度是第二卷边通道的1. 2-1. 6倍。这个高度比例的第一、第二卷边通道能保证布条被再次卷边一次。本发明的技术构思为将包边筒设计成一次包边筒与二次包边筒的组合，布条穿越一次包边筒在第一卷边通道内完成一次包边后，再经过第一、第二卷边通道之间的过渡 缺口进入二次包边筒，缺口处的过渡得一次卷边后的布条到放松，这样有利于布条进入更 宽扁的二次包边通道内进行再一道卷曲包边，能完成二次包边的要点在于第二卷边通道的 上下边的曲率均小于第一卷边通道，且第二卷边通道比第一卷边通道更矮，这样，布条进入 高度缩短的第二卷边通道内被挤压，在第二弧段的托力以及曲率更平缓第二凸棱的卷边作 用下，布条再被向内卷曲一道完成二次包边，从二次包边筒内出来的布条再弯折90度垂直 地通过U形筒，由U形筒完成布条的对折收拢，最后从U形筒出来的布条即成为了六折包边 布条。本发明的有益效果在于(1)提供一种包边更为紧致的缝纫机六折包边机构；(2) 结构简单、性能可靠。图1为四折包边布条的横截面图。图2为六折包边布条的横截面图。图3为本发明的结构示意图。图4是图3的A-A视图。图5是图3的B-B视图。图6是从一次包边筒出来的布条的横截面图。图7是从二次包边筒出来的布条的横截面图。图8是从U形筒出来的布条的横截面图。

缝纫机包边机构，包括蛇形架、连接在蛇形架前端起限位作用的扁筒，所述扁筒的前端连接有逐渐收口的包边筒，所述的包边筒由上导板与下导板围合而成，所述下导板中部呈拱形，两侧为下凹的弧段，所述上导板与下导板的两侧连接处有凸棱，所述的凸棱和弧段共同作用形成卷边通道；所述包边筒的前端设置有使布条对折收拢的U形筒；所述的包边筒包括一次包边筒、二次包边筒，所述的一次包边筒对应第一凸棱、第一弧段及第一卷边通道，所述的二次包边筒对应第二凸棱、第二弧段及第二卷边通道，所述第二凸棱和第二弧段的曲率分别小于第一凸棱和第一弧段，所述第二卷边通道的高度小于第一卷边通道。本发明提供一种包边更为紧致的缝纫机六折包边机构。