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多排孔陶粒混凝土外墙条板制作方法

  • 专利名称
    多排孔陶粒混凝土外墙条板制作方法
  • 发明者
    陆光全
  • 公开日
    2013年3月27日
  • 申请日期
    2012年10月18日
  • 优先权日
    2012年10月18日
  • 申请人
    宜昌光大陶粒制品有限责任公司
  • 文档编号
    E04C2/04GK202831357SQ201220532739
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种多排孔陶粒混凝土外墙条板,其特征在于所述多排孔陶粒混凝土外墙条板的条体(I)上设有三排或四排孔(2),所述的条体(I)边缘设有凸条(3)、凹槽(4),所述凸条(3)的突起可以嵌入凹槽(4)的槽中2.根据权利要求1所述的多排孔陶粒混凝土外墙条板,其特征在于所述条体(I)上的孔(2)直径相同或不相同3.根据权利要求1所述的多排孔陶粒混凝土外墙条板,其特征在于所述孔(2)有直径为28mm 75mm,所述孔(2)之间隔大于或等于10mm4.根据权利要求1或2或3所述的多排孔陶粒混凝土外墙条板,其特征在于所述条体(I)的厚度为180 250mm
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种抗裂陶粒混凝土,特别涉及一种自保温多排孔陶粒混凝土外墙条板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种多排孔陶粒混凝土外墙条板,条体上设有三排或四排孔,条体边缘设有凸条、凹槽,凸条的突起可以嵌入凹槽的槽中。本实用新型的优点在于,强度高、容重轻、耐火时间长,干缩率低(小于万分之四)、传热系数小、操作方便、劳动力成本低、节约资源、总造价低、无放射性物质、隔声大于47dB等优点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:多排孔陶粒混凝土外墙条板的制作方法板材取代块材成为墙体材料革新的必然趋势,应用板材可同时达到节约自然资源和人力资源的目的,并能最大限度的缩短建设周期。目前市场中拥有的空心条板,南方以普通砼为主,北方以GRC板为主,前者面密度较大,安装费力,防火性能差,后者干缩率大应用范围小,且都不能满足外墙对传热系数的热工要求,随着建筑业的发展和进步,市场呼唤一种外墙自保温板的诞生。发明内容本实用新型的目的是提供一种提高耐火极限、便于组装、能用于外墙自保温的多排孔陶粒混凝土外墙条板。本实用新型的目的是这样实现的多排孔陶粒混凝土外墙条板的条体上设有三排或四排孔,条板边缘设有凸条、凹槽,凸条的突起可以嵌入凹槽的槽中。还可以,条体上的孔直径相同或不相同。还可以,孔有直径为28mm 75mm,孔之间隔大于或等于10mm。还可以,条体的厚度为180 25Ctam。本实用型的优点在于使用以上多排孔陶粒混凝土外墙条板条体上设有孔,其孔穿过条体,利用陶粒砼的保温隔热和耐火性能,提高墙体的耐火极限,利用孔洞减轻自重及节约材料,利用断面隔开后空气热衰减的原理,设三排甚至四排,以满足外墙对传热系数的要求。利用多排孔形成断面三层微工字梁结构提高墙板的抗折和抗冲击强度,从而保证多排孔陶粒混凝土外墙条板的使用安全。条体边缘设凸条、凹槽,凸条的突起可以嵌入凹槽的槽中,方便不同多排孔陶粒混凝土外墙条板之间的组装,提高了效率,增强了墙体的整体性及减少板缝开裂。条体上孔的数量与排布呈规则排列为三排或四排,适用于外墙,具有强度高、容重轻、无辐射的特点。以下结合附图和实施例对发明作进一步说明。图1本实用新型一种实例结构示意图。如图所示,多排孔陶粒混凝土外墙条板,条体I上设有孔2,条体I边缘设有凸条3、凹槽4,凸条3的突起可以嵌入凹槽4的槽中,孔2在条体上呈规则排列为三排或四排,条体的厚度为180 250臟,条体I上的孔直径相同或不同,孔2有直径为28mm至75mm,孔2之间隔大于或等于10mm。工作原理使用时,图所示多排孔陶粒混凝土外墙条板适用于外墙,把不同多排孔陶粒混凝土外墙条板条的条体之间的凸条3的突起可以嵌入凹槽4的槽中,即可实现连接不同陶粒混凝土墙条板条的条体1,图所示多排孔陶粒混凝土外墙条板具有强度高、容重轻、耐火三小时以上,传热系数小于1.5W/m2.k、干缩率低(小于万分之四)、操作方便、劳动力成本低、节约资源、总造价低、无放射性物质、隔声大于47dB等优点,以上具体实施例中的多排孔陶粒混凝土外墙条板,可以用专用模具制做,码堆养护28天以上即可。





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