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喷水织机废边纱输出机构制作方法

  • 专利名称
    喷水织机废边纱输出机构制作方法
  • 发明者
    吴留生
  • 公开日
    2011年6月22日
  • 申请日期
    2009年12月16日
  • 优先权日
    2009年12月16日
  • 申请人
    吴江市新吴纺织有限公司
  • 文档编号
    D03D47/32GK102102262SQ200910186750
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种喷水织机废边纱输出机构,其特征在于该机构包括齿轮传动机构,齿轮传动 机构内的一对齿轮呈外啮合设置,废边纱输出机构工作时,彼此啮合转动的齿轮对废边纱 形成牵引作用2.根据权利要求1所述的喷水织机废边纱输出机构,其特征在于所述的一对齿轮材 料为黄铜3.根据权利要求1所述的喷水织机废边纱输出机构,其特征在于该输出机构包括导 轮,该导轮位于喷水织机机架的拐弯角处,用于导出废边纱和改变废边纱的走纱方向4.根据权利要求3所述的喷水织机废边纱输出机构,其特征在于废边纱先由所述的 导轮进行导线,然而由所述的齿轮传动机构对废边纱进行牵引5.根据权利要求3所述的喷水织机废边纱输出机构,其特征在于所述的导轮包括导 轮柱和位于导轮柱两侧导轮盘,该导轮柱对废边纱导线,该导轮盘用于限定废边纱在导轮 柱内进行走纱6.根据权利要求3至5中任一所述的喷水织机废边纱输出机构,其特征在于所述的 导轮材料为尼龙或者POM7.根据权利要求3所述的喷水织机废边纱输出机构,其特征在于该输出机构还包括 切刀,该切刀位于所述的导轮的前部
  • 技术领域
    本发明涉及一种纺织机械,尤其是涉及一种对喷水织机废边纱输出机构的改良
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    如图1所示,一种喷水织机废边纱输出机构1包括导轮10和一对齿轮装置11导 轮10安装在支架2上,该支架2位于喷水织机机架的直角拐弯处一对齿轮装置11位于机架的后方,该一对齿轮的齿轮轴彼此平行,一对齿轮彼此啮合织物上的废边纱3通过一个筒子架引出后,引出的废边纱3通过导轮10导出由 于导轮10位于喷水织机机架的直角拐弯处,通过导轮10导出的废边纱3改变了先前的导 出方向,以垂直于原来废边纱3的方向引出废边纱3在导线的过程中,难免会出现上下偏 动为此,如图2所示,导轮10设置成“工字形”,分别由位于中间部位的导轮柱101和位于 导轮柱两侧的导轮盘102组成,导轮柱101和两侧的导轮盘102采用一体模制而成由筒子 架引出的废边纱3路经导轮10时,废边纱3与导轮10上的导轮柱101接触,由导轮柱101 导线导轮柱101两侧的导轮盘102直径大于导轮柱101的直径,在此起到了限位的作用, 用于防止废边纱3在上下偏动时偏离出导轮柱101的位置为使得导轮柱101坚实耐用, 该导轮101由耐磨材料制成,举例来说,该导轮10可以是尼龙或者是POM等等为使得导 轮10引导废边纱3灵活、导纱顺畅,导轮10需要有间隙地安装在支架2上本实施例中, 支架2和导轮10的中心处均设有通孔,导轮10和支架2通过销轴安装在一起,使得导轮10 安装在支架2上有轻微的松动优选方案中,导轮10相对于支架松动的间隙> Imm为宜如图1所示,一对齿轮装置11位于喷水织机机架的后方,该对齿轮分别设有一个 齿轮轴,两个齿轮轴呈上下排布并且彼此呈平行设置,该对齿轮呈外啮合设置,齿轮齿型为 渐开线标准直齿圆柱齿该对彼此啮合的齿轮在驱动力的带动下实现转动,对经过导轮导 出的废边纱形成牵引作用,使得废边纱的张力均勻、稳定,有效减少了缠绕和绞毛的现象, 提高了工作效率为使得齿轮更加抗磨,齿轮可采用有色金属,诸如黄铜、青铜或者铝合金 本实施例中,优选采用黄铜本废边纱输出机构还包括一个切刀12,其设置在喷水织机的机架上,位于导轮10 的前部当喷水织机在正常工作,废边纱在正常导引出时,该切刀并不工作,并且与引出的 废边纱3保持一定的空间距离当需要切断由筒子架引出的废边纱时,仅需要将该切刀靠 近废边纱并有效切断该废边纱3即可启动该切刀工作的方式可以是手动式操作,也可以 是电动式控制
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:喷水织机废边纱输出机构的制作方法在喷水织机织物过程中,废边位于织物筘幅的外侧,通过一定数量的废边与纬纱 交织,从而保证形成整齐光洁布边的目的。然而,废边最后需要与织物分离,成为织造生产 的回丝。现有的喷水织机在处理织物的废边纱时,将织物的废边纱从专门设置的筒子架上 直接引出,由导轮直接将废边纱导出。这种方法,由于没有对废边纱的牵引装置,使得废边 纱导出不均勻,容易出现缠绕、绞毛的现象,从而影响了工作效率。
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种喷水织机的废边 纱输出机构,通过对输出机构的改进,使得废边纱导出受力均勻,从而提高了工作效率。本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的一种喷水织机废边纱输出机构,该机构包括齿轮传动机构,齿轮传动机构内的一 对齿轮呈外啮合设置,废边纱输出机构工作时,彼此啮合转动的齿轮对废边纱形成牵引作 用。为使得齿轮更加抗磨,所述的一对齿轮材料为黄铜。具体地说,该输出机构包括导轮,该导轮位于喷水织机机架的拐弯角处,用于导出 废边纱和改变废边纱的走纱方向。更确切地说,废边纱先由所述的导轮进行导线,然而由所述的齿轮传动机构对废 边纱进行牵引。为使得废边纱能更顺畅导纱,所述的导轮包括导轮柱和位于导轮柱两侧导轮盘, 该导轮柱对废边纱导线,该导轮盘用于限定废边纱在导轮柱内进行走纱。为使得导轮更加耐磨,所述的导轮材料为尼龙或者POM。本发明的喷水织机废边纱输出机构,与现有技术相比,其有益效果是通过设有的 导轮和一对彼此啮合的齿动带动,使得废边纱始终保持张力稳定,有效减少了缠绕和绞毛 的现象,从而提高了工作效率。下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。说明书附图附图1为本发明结构示意图;附图2为附图1导轮结构示意本发明涉及一种喷水织机废边纱输出机构,该废边纱输出机构包括导轮和一对彼此啮合的齿轮。废边纱经过导轮导出,在彼此啮合转动的齿轮对废边纱形成牵引作用,使得废边纱的张力均匀、稳定,有效减少了缠绕和绞毛的现象,提高了工作效率。



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