专利名称：一种纺丝用中心环吹筒的制作方法目前，冷却焓融纺丝用的低阻尼中心环吹装置(见图1)已广泛用于涤 纶短纤等纺丝生产线中，其吹风简虽然可以保证同一层面风速的均匀性， 但是轴向分布上大下小，速度梯度很大，冷却风量集中在最上面的小段区 域内，不能满足对强度要求较高的纤维的冷却工艺要求。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的弱点，提供一种新型熔融纺丝用中 心环吹筒，通过调整内部元件，可以得到满足工艺要求的速度梯度，结构 简单，使用方便，增大了低阻尼中心环吹装置的使用范围。本实用新型的技术方案是这样实现的导向杆放至于吹风简的中心，轴 向分流板用螺钉固定在导向杆上，通过调整分流板在导向杆上的上下位置 以及增减分流板的数量。本实用新型的优点是可以控制冷却风在不同区域的分流量，从而得到 所需要的风速分布。图中，1、底座，2、外层整流筒，3、中层整流简，4、内层整流简，5、 分流板，6、导向杆，7、上圏，8、上盖，9、风箱，10、喷丝板。图1为现有熔融纺丝用的中心环吹装置结构示意图； 图2为本实用新型的结构示意图。

实施例l，底座1与风箱9配合，支撑整个环吹简；上盖8上的定位销 与喷丝板10中心孔配合，保证环吹简与喷丝板同中心。分流板5之间有一 定的间隔，内层整流筒4与中层整流筒3之间有10—20mm的间隔，中层 整流简3与外层整流筒2之间有10—20mm的间隔。冷却风从风箱9进入 环吹简，一部分在最底下一块分流板5的阻挡作用下直接通过内层整流简4; 另一部分通过分流板5往上流动，在第二块分流板阻挡作用下进行第二次 分流……直至通过最上面一块分流板，所有冷却风都进入内层整流简4与 中层整流简3之间的空腔，这时，风筒上下风速分布已经得到了调整，环 向也得到了初步整流。冷却风进入中层整流简3与外层整流筒2之间的空 腔后，得到了第二次整流，同一层面风速均匀性进一步改善；冷却风通过
外层整流简2后，同一层面风速均匀性已经非常好，(Vma-Vmin)/Vmin值一 般在10%以下。
导向杆6位于环吹简中心，分流板5安装在导向杆6上，可沿导向杆6 上下调整分流板5的位置，也可增减分流板5的数量。分流板5由不锈钢 多孔板制成，多孔板开孔率在30%—60%之间。