专利名称：湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器的制作方法目前的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，其结构比较复杂，在开设有过滤孔的滤芯上包覆有过滤网，过滤网上包覆有高精度过滤布。该过滤器在过滤高粘度溶液时，容易击穿和堵塞，需要经常维护；而且过滤速度慢，精度也较差，通常达不到0.2微米。
本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤速度快精度高、不易击穿和堵塞的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，包括滤芯和分别穿设在滤芯两端的静态混合器和芯轴，滤芯的后部套装有壳体，壳体的下部设置有出液口，壳体与滤芯之间设置有连通滤芯上的过滤孔与出液口的过滤腔，在过滤腔中，滤芯的过滤孔所在的过滤段上套装有金属毡，并且滤芯的过滤段的外表面上设置有若干条沟槽。所述的沟槽可以设置成轴向结构。所述的沟槽可以设置成螺旋向结构。
所述的沟槽可以是轴向与螺旋向相互交叉结构。
本发明的有益效果是本发明结构简单，由于采用了金属毡，过滤精度和抗击穿能力大大增加，很少需要维护；并且由于在滤芯的过滤段的外表面上设置了若干条沟槽，利于高粘度溶液流动，大大提高了过滤速度和抗堵塞能力。除此之外，由于芯轴占据了滤芯内腔的一定体积，进一步地提高了过滤速度。


图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是滤芯的一种局部结构示意图。图3是滤芯的另一种局部结构示意图。
图1至图3中1、静态混合器，2、滤芯，21、过滤孔，22、沟槽上，3、壳体，31、出液口， 4、金属毡，5、芯轴，6、过滤腔。

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，包括滤芯2和分别穿设在滤芯2两端的静态混合器1和芯轴5，滤芯2的后部套装有壳体3，壳体3的下部设置有出液口 31，壳体3与滤芯2之间设置有连通滤芯2上的过滤孔21与出液口 31的过滤腔6，在过滤腔6中，滤芯2的过滤孔21所在的过滤段上套装有金属毡4，并且滤芯2的过滤段的外表面上设置有若干条沟槽22，该沟槽22可以设置成如图3所示的轴向结构；也可以设置成如图2所示的螺旋向结构；当然，还可以设置成包括图2所示的螺旋向和图3所示的轴向的交叉结构。


本发明公开了一种过滤速度快精度高、不易击穿和堵塞的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，包括滤芯和分别穿设在滤芯两端的静态混合器和芯轴，滤芯的后部套装有壳体，壳体的下部设置有出液口，壳体与滤芯之间设置有连通滤芯上的过滤孔与出液口的过滤腔，在过滤腔中，滤芯的过滤孔所在的过滤段上套装有金属毡，并且滤芯的过滤段的外表面上设置有若干条沟槽。本发明结构简单，由于采用了金属毡，过滤精度和抗击穿能力大大增加，很少需要维护；并且由于在滤芯的过滤段的外表面上设置了若干条沟槽，大大提高了过滤速度和抗堵塞能力。