一种真空冷冻干燥果蔬小米粥的加工方法【技术领域】，更具体地说是涉及一种真空冷冻干燥食品加工方法的【技术领域】。[0002]小米亦称粟米，古代叫禾。是谷子去壳后的产物，因其粒小，直径约I毫米左右，因此得名。每100克小米含蛋白质9.7克，比大米高，含脂肪1.7克，含碳水化合物76.1克，都不低于水稻和小麦。一般粮食中不含有的胡萝卜素，每100克小米的胡萝卜素含量达到0.12毫克，维生素BI的含量位居所有粮食之首。小米粥属于健康食品，其可单独煮熬，亦可添加其它果蔬熬成风味各异的营养品，煮熬后的小米粥还有安神之效。若能将小米与其它果蔬原料一起按一定的比例复配后加工成小米粥食品，会具有非常好的适口性和极高的营养价值，但是目前市场上还没有此种食品，也没有类似的此种食品出现。
[0003]本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种适口性好，营养价值高且食用方便的真空冷冻干燥果蔬小米粥的加工方法。[0004]本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下: 一种真空冷冻干燥果蔬小米粥的加工方法，其加工方法如下:
a、备料:由下列重量份配比的原材料构成，小米89—93、南瓜I一3、胡萝卜2—3、菠萝I一4、红枣I一2、银耳I一2、白砂糖2— 5和维生素E 0.05—0.15，
b、预处理:
1)、小米:先将小米原料中的异物杂质分选去除，再将小米用水淘洗干净备用；
2)、南瓜:将新鲜南瓜去皮后，再进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm，然后用100°C沸水漂烫熟化处理2— 3分钟，冷却至室温后备用；
3)、胡萝卜:将新鲜胡萝卜去皮后，再进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm，然后用100°C沸水漂烫熟化处理2— 3分钟，冷却至室温后备用；
4)、菠萝:将新鲜菠萝去皮后，再进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm，然后用浓度为25%的糖水在100°C沸水中漂烫熟化处理8 —10分钟，冷却至室温后备用；
5)、红枣:先将干红枣用常温水进行复水处理28—32分钟，然后进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm,然后用100°C沸水进行漂烫熟化处理2—3分钟,冷却至室温后备用；
6)、银耳:先将干银耳用常温水进行复水处理28—32分钟，然后进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm,然后用100°C沸水进行漂烫熟化处理2—3分钟,冷却至室温后备用；
C、煮粥:
1)、先向带有搅拌装置的夹层锅内加入常温水，加入水的重量与干小米的重量比为小米:水=1:12,
2)、再将上述洗净的小米倒入夹层锅内加热煮制，经12—15分钟水温升至100°C时再恒温煮制18 — 23分钟，停止加热，自然冷却至室温成为小米粥，煮制时边煮边轻轻搅动，以免糊锅；
d、配料调理:按上述重量份配比将除小米外的全部原材料加入煮制好的小米粥内，并混合搅拌均匀；
e、铺盘:将上述调配好的混合粥液盛入铺盘的每一份料格中，轻轻搅拌抹平即可；
f、急冻:将上述铺盘好的混合粥液送入_35°C急冻库内急冻，急冻时间为5—6小时，至产品中心温度达到_28°C?-35°C ；
g、真空冷冻干燥:将急冻好的果蔬小米粥送入真空冷冻干燥系统的密闭容器中，在_30°C?-35°C冷冻条件下，在O?60Pa的真空度条件下加热干燥20?23小时，并且使产品最终温度不能超过50°C，因升华而脱水干燥成为真空冷冻干燥果蔬小米粥；所述加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下:开始时加热板温度为2 O °C—23°C;经0.4—0.6小时，加热板温度升为95°C— I 05°C，接着恒温3—4小时；再经0.4— 0.6小时，加热板温度降为90°C—105°C，再接着恒温5—6小时；再经0.4— 0.6小时，加热板温度降为75°C — 8 5°C，再接着恒温6—7小时；再经0.4— 0.6小时，加热板温度降为651:—7 51:，最后恒温2— 3小时结束；
h、分选:真空冷冻干燥结束后，将果蔬小米粥从真空冷冻干燥系统的密闭容器中取出，将有异物的产品剔除掉；
1、金属检测:将产品过金属检测仪(灵敏度铁:0.6mm，非铁:1.2mm)检测； j、包装:先用干净卫生的双层食品级塑料袋装入产品，然后封口。
[0005]所述加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板最佳的温度变化依次如下:开始时加热板温度为2 (TC;经0.5小时，加热板温度升为I O O °C，接着恒温3.5小时；再经
0.5小时，加热板温度降为95°C，再接着恒温5.5小时；再经0.5小时，加热板温度降为8 (TC，再接着恒温6.5小时；再经0.5小时，加热板温度降为7 O °C，最后恒温2.5小时结束。
[0006]所述备料中由下列最佳重量份配比的原材料构成，小米90、南瓜1、胡萝卜3、菠萝
3、红枣2、银耳1、白砂糖3和维生素E 0.08。
[0007]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:本发明旨在以小米、南瓜、胡萝卜、菠萝、红枣和银耳等为主要原料，再加入配料白砂糖和抗氧化剂维生素E，采用真空冷冻干燥的方法加工果蔬小米粥产品，该产品保持了小米及其它果蔬产品原有的营养成份，使其满足了市场的不同需求，外观为淡黄或黄色块状，具有果蔬小米粥特有的风味及滋味，无其它不良异味，保质期10个月，该产品经复水还原后可直接食用。



[0008]图1为本发明在真空冷冻干燥过程时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化曲线图。

[0009]由图1所示，一种真空冷冻干燥果蔬小米粥的加工方法，其加工方法如下:
a、备料:由下列重量配比的原材料构成，小米90千克、南瓜I千克、胡萝卜3千克、菠萝3千克、红枣2千克、银耳I千克、白砂糖3千克和维生素E 0.08千克，
b、预处理:
1)、小米:先将小米原料中的异物杂质分选去除，再将小米用水淘洗干净备用；
2)、南瓜:将新鲜南瓜去皮后，再进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm，然后用100°C沸水漂烫熟化处理2— 3分钟，冷却至室温后备用；
3)、胡萝卜:将新鲜胡萝卜去皮后，再进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm，然后用100°C沸水漂烫熟化处理2— 3分钟，冷却至室温后备用；
4)、菠萝:将新鲜菠萝去皮后，再进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm，然后用浓度为25%的糖水在100°C沸水中漂烫熟化处理8 —10分钟，冷却至室温后备用；
5)、红枣:先将干红枣用常温水进行复水处理28—32分钟，然后进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm,然后用100°C沸水进行漂烫熟化处理2—3分钟,冷却至室温后备用；
6)、银耳:先将干银耳用常温水进行复水处理28—32分钟，然后进行清洗，切粒，切型规格为6*6*6mm,然后用100°C沸水进行漂烫熟化处理2—3分钟,冷却至室温后备用；
C、煮粥:
1)、先向带有搅拌装置的夹层锅内加入常温水，该常温水即为自来水，添加水的重量1080千克，
2)、再将上述洗净的小米倒入夹层锅内加热煮制，经12—15分钟水温升至100°C时再恒温煮制18 — 23分钟，停止加热，自然冷却至室温成为小米粥，煮制时边煮边轻轻搅动，以免糊锅；
d、配料调理:按上述重量配比将除小米外的全部原材料加入煮制好的小米粥内，并混合搅拌均匀；
e、铺盘:将上述调配好的混合粥液盛入铺盘的每一份料格中，轻轻搅拌抹平即可；
f、急冻:将上述铺盘好的混合粥液送入_35°C急冻库内急冻，急冻时间为5—6小时，至产品中心温度达到_28°C?-35°C ；
g、真空冷冻干燥:将急冻好的果蔬小米粥送入真空冷冻干燥系统的密闭容器中，在_30°C?-35°C冷冻条件下，在O?60Pa的真空度条件下加热干燥20?23小时，并且使产品最终温度不能超过50°C，因升华而脱水干燥成为真空冷冻干燥果蔬小米粥；所述加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下:开始时加热板温度为2 O °C ;经0.5小时，加热板温度升为I O O °C，接着恒温3.5小时；再经0.5小时，力口热板温度降为95°C，再接着恒温5.5小时；再经0.5小时，加热板温度降为8 (TC，再接着恒温6.5小时；再经0.5小时，加热板温度降为7 (TC，最后恒温2.5小时结束；
h、分选:真空冷冻干燥结束后，将果蔬小米粥从真空冷冻干燥系统的密闭容器中取出，将有异物的产品剔除掉；
1、金属检测:将产品过金属检测仪(灵敏度铁:0.6mm，非铁:1.2mm)检测； j、包装:先用干净卫生的双层食品级塑料袋装入产品，然后封口。
[0010]本加工方法的真空冷冻干燥过程中，所使用的真空冷冻干燥系统设备为专用于食品加工的现有设备，其设备内的温度和设备内产品的温度其均可自行随时监控，并可根据设定自行控制设备内的各个参数情况。
[0011 ] 本产品的水份和复水性采用行业内常用的检测方法即可检测得知。