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采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法

  • 专利名称
    采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法
  • 发明者
    谢振文
  • 公开日
    2012年8月15日
  • 申请日期
    2012年5月21日
  • 优先权日
    2012年5月21日
  • 申请人
    谢振文
  • 文档编号
    A23L2/06GK102630897SQ201210156408
  • 关键字
  • 权利要求
    1.采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法,包括以下步骤 I)柠檬果渣的选用;选用柠檬鲜果经榨汁机提皮油、果汁,并对果油、汁、籽、渣分离后的含果皮、囊衣、果肉粒的柠檬果渣; 2)加温灭酶经80°C—90°C控温,3min—4min灭酶,迅速降温至<55°C ; 3)破碎破碎机破碎成粒径<3mm的皮渣粒; 4)打浆经灭酶、破碎后的皮渣块粒,控温至20°C—60°C,测定皮渣粒内的有效成分果胶、纤维素、蛋白质含量,配入酶制剂经打浆机打成皮渣浆液; 5)酶解皮渣浆液经泵管送入经消毒后的15转/min— 45转/min酶解罐,控温20°C—60°C进行全面酶解液化至检测果胶、纤维素、半纤维素、淀粉、蛋白质阴性为终点,时间Ih—2h ; 6)过滤经酶解后获得的柠檬果渣浆,再经离心机分离、过滤,获得柠檬果汁; 7)灌装通过灭菌,灌装入外套铁桶或纸箱的无菌袋,入低温库贮藏2.如权利要求I所述的采用柠檬果渣制备柠檬果汁的方法,其特征在于酶制剂为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶中的至少一种,按重量比皮渣浆液果胶酶纤维素酶半纤维素酶淀粉酶蛋白酶=I 0.1%一0.3% 0.1%一O.4%0 O. 1%0—O. 4%0 O. 1%0—O. 2%0 O. 1%—O. 3%03.如权利要求I或2所述的采用柠檬果渣制备柠檬果汁的方法,其特征在于步骤1、6)后将柠檬果汁进行真空蒸发浓缩,形成浓缩柠檬果汁
  • 技术领域
    本发明与采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法有关
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    本发明采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法,包括以下步骤
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法 柠檬果皮、果囊、果肉粒中富含柠檬果胶、纤维素外还富含柠檬烯、黄酮、和维生素C、Va, Vb2、Vp、果糖、果酸等柠檬特性的生物活性有效成份。在柠檬全重量比例中、理论上果汁占40% — 45%,果皮、果囊占50% — 52%,在实际加工用果中、由于重点是利用商品等级外小果,出汁率仅在28% — 30%之间,果皮、囊衣、果肉粒等占到60%以上,这大量的果皮、囊衣果渣,对一般工厂不仅不能体现价值,还成为难以处理的固形废弃污染物,大大制约了柠檬加工产业发展。长期以来,如何从榨汁后的果渣中回收果汁、提高柠檬加工出汁率,成为国内外生产企业和科研攻关的一大课题。
本发明的目的是为了提供一种能充分利用榨汁后的柠檬果渣中生物活性营养成分,回收柠檬果汁,最大限度提高柠檬果出汁率的采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法。本发明的目的是这样来实现的 本发明采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法,包括以下步骤 1)柠檬果渣的选用选用柠檬鲜果经榨汁机提皮油、果汁,并对果油、汁、籽、渣分离后的含果皮、囊衣、果肉粒等的柠檬果渣,柠檬果渣富含柠檬果特性的果胶、纤维素、半纤维素、蛋白质、维生素族、淀粉、果糖、果酸、香气等对人体有益、有效的成份,经本生物酶解技术处理后、获得柠檬果汁,使之得到更充分、合理的回收; 2)加温灭酶经80°C—90°C控温,3min— 4min灭酶,迅速降温至彡55°C,纯化、软化皮渣,避免后加工过程中产品褐变; 3)破碎经榨汁后大块的柠檬果渣破碎成粒径<3mm的皮渣粒,为加水、打浆创造条件,并利于酶制剂能均匀地大面积作用; 4)打浆经灭酶、破碎后的皮渣粒,控温至20°C—60°C,经过测定皮渣粒内的有效成分果胶、纤维素、蛋白质成分含量、配入酶制剂经打浆机打成皮渣浆液,持续酶制剂均匀地大面积作用,以利酶制剂在后工序发挥最大酶分解细胞间分子链和细胞破壁活力;
5)酶解皮渣浆液经泵管送入经消毒后的15转/min— 45转/min酶解罐,控温20°C—60°C进行全面酶解液化至检测果胶、纤维素、半纤维素、淀粉、蛋白质阴性为终点,时间Ih—2h,充分发挥酶制剂对果渣浆中果粒分子链、细胞破壁的分解液化作用;
6)、过滤经酶解后获得的柠檬果渣浆(液),再经离心机分离、过滤,获得回收的柠檬果汁;实现果汁浆、渣分离,保障果汁内不溶性固形物S 3% ;
7)、灌装根据市场需求、通过灭菌,灌装入外套铁桶或纸箱的无菌袋,入低温库贮藏,这种回收柠檬汁经灭菌后直接用作调配果汁饮料,或通过无菌灌装机灌装,入低温库贮存。用作食品、饮料调配剂原料。由于具有柠檬果成份特性。食用安全。上述的酶制剂为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶中的至少一种,、按重量比皮渣果胶酶纤维素酶半纤维素酶淀粉酶蛋白酶=I O. 1%。一O. 3% O. 1%0—O. 4%0 : O. 1%0—O. 4%0 : O. 1%—O. 2% : O. 1%—O. 3%0。上述的步骤1、6)后将柠檬果汁进行真空蒸发浓缩,形成浓缩柠檬果汁。可根据市场要求,返回鲜榨汁中、进真空蒸发浓缩,得到终点糖度40° Brix一65° Brix浓缩朽1檬汁
女口
广叩ο本发明采用酶解技术提高柠檬出汁率具有溶解柠檬果渣中果胶、纤维素、半纤维素、淀粉、蛋白质、香气等良好成分分子、细胞破壁针对性强、又具有能避免溶解出柠檬中苦、臭不良风味的特点和作用。本发明是将多种生物酶制剂综合运用于经提取皮油、榨汁、分离后的剩余果渣,通过酶解方法,针对性进行细胞破壁、液化柠檬果渣中的生物活性营养成份,回收榨汁机榨汁 后还存于柠檬果渣中的柠檬果汁,本方法能够最大限度地提升其产品香气、风味品质,提高柠檬果出汁率8% — 20%以上,分离出的尾渣由于粘稠成分的大大降低,可更方便地进行造粒、干燥生产膳食纤维素和饲料产品,大大提升了柠檬加工附加值。本发明方法适用于甘橘类其他品种水果果汁加工。

1)柠檬果渣的选用;选用柠檬鲜果经提皮油、果汁,并对果油、汁、籽、渣分离后的果皮、囊衣、果肉粒的柠檬果渣;
2)加温灭酶经80°C—90°C控温,3min—4min灭酶,迅速降温至<55°C ;
3)破碎破碎机破碎成粒径<3mm的皮渣粒;
4)打浆经灭酶、破碎后的皮渣粒,控温至30°C— 54°C,测定渣内的有效成分果胶、纤维素、蛋白质含量、配入酶制剂一果胶酶、纤维素酶等经打浆机打成皮渣浆液;按重量比皮渣浆液果胶酶纤维素酶=1 O. 2%0 O. 3%0 ;
5)酶解皮渣浆液经泵管送入经消毒后的15转/min— 45转/min酶解罐,控温30°C—54°C进行全面酶解液化至检测果胶、纤维素、半纤维素、淀粉、蛋白质阴性为终点,时间Ih—2h ;
6)过滤经酶解后获得的柠檬果渣浆(液),再经离心机分离、过滤,获得回收的柠檬果
汁;
7)灌装根据市场需求、通过灭菌、灌装,灌装入外套铁桶或纸箱的无菌袋,入低温库贮藏。也可在步骤6)后将回收的柠檬果汁进行真空蒸发浓缩,得到浓缩柠檬果汁,然后再进行灌装。上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。


本发明采用酶解技术从柠檬果渣中提取柠檬果汁的方法,包括1)柠檬果渣的选用;2)加温灭酶经80℃—90℃控温,3min—4min灭酶,迅速降温至≤55℃;3)破碎破碎机破碎成粒径≤3mm的皮渣粒;4)打浆:控温至20℃—60℃,测定皮渣粒内的有效成份含量、配入酶制剂后经打浆机打成皮渣浆液;5)酶解6)过滤获得柠檬果汁;7)灌装通过灭菌,灌装入外套铁桶或纸箱的无菌袋,入低温库贮藏。本发明方法充分利用柠檬果渣中生物活性营养成分,回收榨汁机榨汁后还存于柠檬果渣中的柠檬果汁,最大限度提高柠檬果出汁率。



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