一种用于红茶生产的发酵室的制作方法 [0002]红茶属于全发酵茶类，是以茶树的芽叶为原料，经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成，发酵工艺是其中的重点工艺之一，经过发酵，叶色由绿变红，形成红茶红叶红汤的品质特点。发酵过程中温度、湿度和供氧量的控制情况直接影响发酵叶中茶黄素的积累量，因此需要对发酵中的温度、湿度等条件进行控制，提供最适宜的环境条件，控制发酵过程中多酚氧化酶作用下的茶黄素的积累和降低茶黄素形成以后的转化速度，最大程度地提高红茶的滋味、香气等品质，避免茶叶发酵过度或发酵不足，使红茶香气、滋味等品质都得到进一步提闻。 [0003]现有的发酵技术，通常采用的静态发酵，这样发酵出来的红茶并不能达到充分发酵，发酵效果一般，致使红茶的品质不够好。 [0004]本实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是提供一种用于红茶生产的发酵室，解决现有红茶发酵过程中，因为采用静态发酵，使得发酵不够完全、发酵效果较差，影响茶叶品质的问题。 [0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于红茶生产的发酵室，包括密闭的发酵室本体，设置在发酵室本体内的发酵架，所述的发酵架上设置有若干层发酵台面，所述的发酵台面为动态循环履带；所述的每条动态循环履带两端设置有和电机相连的转轴；所述相邻两个发酵台面错位设置，使得叶片运行到上一层动态循环履带的尾部时能够自动掉落至下一层的动态循环履带上；所述相邻两层的动态循环履带反向运行；所述的发酵室内设置有加热设备和加湿设备，所述的加热设备设置有集热管，所述的集热管设置在发酵架上；所述的集热管包括位于发酵支架正面顶部第一集热部分，位于发酵支架背面底部第二集热部分，以及用于连接第一集热部分和第二集热部分的连接部分；。 [0007]优选的，所述的发酵室本体左侧设置有茶叶提升机，所述的茶叶提升机的出料口和发酵支架顶部的动态循环履带相接；所述的发酵支架上最下层的发酵台面尾部下方设置有输送带。
[0008]为了提高对发酵程度的有效控制，所述的发酵室本体内设置有温度传感器及湿度传感器，所述的发酵室本体外设置有用于控制提升机、动态循环履带、加热设备、加湿设备的控制机组；所述的温度传感器、湿度传感器和控制机组相连。
[0009]为了保证茶叶能够均匀的掉落至发酵台面上，所述提升机的出料口设置有匀叶器。
[0010]为了提高叶片的发酵效果，所述的输送带由若干个均匀排布的长条形结构组成，两两长条形结构之间设置有间隙。
[0011]本实用新型的有益效果:多层运动式的循环履带，使得茶叶叶片在动态循环履带上往复运动，逐层发酵，从而使得叶片的发酵程度更加充分均匀，提高茶叶的发酵效果，从而提高茶叶的品质。提升机，输送带的设置，能够尽可能的实现发酵过程的自动化，在节约人力成本的同时，也能够提高红茶的品质。控制机组的设置，使得整个发酵过程处于可控状态，能够便捷、精准得控制发酵程度，及提高自动化程度。匀叶器的设置可以使得红茶均匀分布在输送带上，提高发酵品质。动态循环履带由若干个长条结构组成，且两两长条结构之间设置有间隙，能够保证红茶的发酵更加充分。
[0012]本实用新型能够有效解决现有红茶发酵过程中，因为采用静态发酵，使得发酵不够完全、发酵效果较差，影响茶叶品质的问题，可广泛应用于红茶发酵领域。
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。




[0014]图1为本实用新型的结构示意图。


[0015]实施例，如图1所示一种用于红茶生产的发酵室，包括密闭的发酵室本体6，设置在发酵室本体6内的发酵架1，所述的发酵架I上设置有若干层发酵台面，所述的发酵台面为动态循环履带2 ;所述的每条动态循环履带2两端设置有和电机相连的转轴3 ;所述相邻两个发酵台面错位设置，使得叶片运行到上一层动态循环履带2的尾部时能够自动掉落至下一层的动态循环履带2上；所述相邻两层的动态循环履带2反向运行；所述的发酵室内设置有加热设备和加湿设备。
[0016]所述的加热设备设置有集热管，所述的集热管设置在发酵架I上；所述的集热管包括位于发酵架I正面顶部第一集热部分，位于发酵架I背面底部第二集热部分，以及用于连接第一集热部分和第二集热部分的连接部分。
[0017]所述的发酵室本体左侧设置有茶叶提升机4，所述的茶叶提升机4的出料口和发酵架I顶部的动态循环履带2相接；所述的发酵架I上最下层的发酵台面尾部下方设置有输送带5。
[0018]所述的发酵室本体6内设置有温度传感器及湿度传感器，所述的发酵室本体外设置有用于控制茶叶提升机4、动态循环履带2、加热设备、加湿设备的控制机组7 ;所述的温度传感器、湿度传感器和控制机组7相连。所述茶叶提升机4的出料口设置有匀叶器。所述的动态循环履带2由若干个均匀排布的长条形结构组成，两两长条形结构之间设置有间隙。
[0019]工作原理；叶片自提升机传输至发酵室本体内的发酵架的最顶端，在匀叶器的作用下，叶片均匀的洒落在发酵架最上层的发酵台面，即最上层的动态循环履带上，动态循环履带在电机带动起上的转轴的运动过程中，自发酵室本体的左侧向右侧运动，当叶片运行至最上层的动态循环履带的尾部时，由于各层动态循环履带错位排布，所以会掉落至下一层的动态循环履带上。由于，上下两层动态循环履带的运动方向相反，所以，叶片会向着和上一层动态循环履带运行方向相反的方向运行，从而实现了叶片的动态反复发酵。当叶片运行至最低层的动态循环履带的尾部时，会掉落在其下的输送带上，从而被传输至下一道工序。