专利名称：一种缝纫机的布料对齐装置的制作方法现有的缝纫机在缝制时，如果将两片缝料进行缝合，操作员工需 要沿着布料的边沿顺畅不间断的拼合缝，同时需要时刻手工调整边 沿。这样的操作不方便面料的定位和输送，而且缝制出来的线迹很容 易因为人工的操作而变得歪斜，无法确保品质和效率。
本发明的目的是设计一种新型的不需要时刻手工调整边沿的布 料对齐装置。本发明包括平缝机底板l、推动气缸2、气缸座3、支架4、滑块 座5、滑块6、下夹片7、中隔片8、上夹片9、对齐挡柱IO、调节螺 柱ll、小调节螺母12、调节螺母13、大调节螺母14、支撑气缸15、 进气螺柱16、吹气块17、包缝机台板18,其特征在于由推动气缸2 带动其他零件的运动。具体实现如下将推动气缸2固定在气缸座3 上，然后将气缸座3安装在支架4上，并保持推动气缸2与支架4悬 空不产生接触，同时，把滑块座5与滑块6连接好后安装在支架4上， 当推动气缸2工作时，可将滑块6—起带动，上述零件可构成一个气 缸组件1A,之后将气缸组件1A安装在平缝机底板1 (或包缝机台板 18)上。另外一边，下夹片7、中隔片8和上夹片9依次由下往上堆 放，通过对齐挡柱10和调节螺柱11将它们的位置放好，支撑气缸15贯穿下夹片7、中隔片8和上夹片9，同时，在下夹片7上需要开 一个吹气孔和一个连接位置，吹气孔的作用是安放吹气块17,在工 作时将两个进气螺柱16的引入的气通过吹气块17吹向布料，上述零 件可构成一个夹片组件1B,而连接位置的作用是将夹片组件1B和滑 块6连接。当本发明开始工作时，安装在平缝机底板l (或包缝机台 板18 )上的气缸组件1A通过滑块6带动夹片组件1B行进到指定位 置，之后支撑气缸15开始工作，将下夹片7、中隔片8和上夹片9 撑开，此时可将布料放入其中，然后两个进气螺柱16的引入的气通 过吹气块17吹向布料，布料吹到对齐挡柱10之后自动对齐，之后支 撑气缸15紧接着将下夹片7、中隔片8和上夹片9闭合，达到自动对齐布料的目的。本发明所述小调节螺母12、调节螺母13、大调节螺母14的分别 有其相应的调节作用，当支撑气缸15闭合时，小调节螺母12可以调 节下夹片7和中隔片8的工作间距的，而调节螺母13是调节中隔片 8和上夹片7的工作间距的；当支撑气缸15工作时，大调节螺母14 可以调节下夹片7和中隔片8以及中隔片8和上夹片7的支撑距离。本发明所述原理简单，操作容易上手，且没有增加太多的零件即 可达到提高效率的目的。


图1为支撑气缸15闭合时本发明安装位置示意阁； 图2为支撑气缸15工作时本发明安装位置示意图； 图3为本发明应用于平缝机时的示意图； 图4为本发明应用于包缝机时的示意图； 图5为本发明气缸组件1A的示意图； 图6为本发明夹片组件1B的示意图。

参照图l、图2、图3、图4、图5、图6，将推动气缸2固定在 气缸座3上，然后将气缸座3安装在支架4上，并保持推动气缸2与 支架4悬空不产生接触，同时，把滑块座5与滑块6连接好后安装在 支架4上，当推动气缸2工作时，可将滑块6—起带动，上述零件可 构成一个气缸组件1A，之后将气缸组件1A安装在平缝机底板1 (或 包缝机台板18)上。另外一边，下夹片7、中隔片8和上夹片9依次 由下往上堆放，通过对齐挡柱IO和调节螺柱11将它们的位置放好， 支撑气缸15贯穿下夹片7、中隔片8和上夹片9，同时，在下夹片7
上需要开一个吹气孔和一个连接位置，吹气孔的作用是安放吹气块 17，在工作时将两个进气螺柱16的引入的气通过吹气块17吹向布料，
上述零件可构成一个夹片组件1B，而连接位置的作用是将夹片组件 1B和滑块6连接。当本发明开始工作时，安装在平缝机底板l(或包 缝机台板18 )上的气缸组件1A通过滑块6带动夹片组件1B行进到 指定位置，之后支撑气缸15开始工作，将下夹片7、中隔片8和上 夹片9撑开，此时可将布料放入其中，然后两个进气螺柱16的引入 的气通过吹气块17吹向布料，布料吹到对齐挡柱10之后自动对齐， 之后支撑气缸15紧接着将下夹片7、中隔片8和上夹片9闭合，达 到自动对齐布料的目的。


一种缝纫机的布料对齐装置属于缝纫机技术，特别是对缝纫机缝制时的布料不易对齐的改进。本发明基本可由气缸组件1A和夹片组件1B以及平缝机底板1(或包缝机台板18)组成，其特征是由推动气缸2带动其他零件的运动，主要是气缸组件1A通过滑块6带动夹片组件1B进行工作。本发明所述平缝机底板1(或包缝机台板18)可以是平缝机的底板也可以是包缝机的台板。是通过安装在下夹片7吹气孔上的吹气块17将两个进气螺柱16的引入的气吹向布料，布料吹到对齐挡柱10之后自动对齐，之后支撑气缸15紧接着将下夹片7、中隔片8和上夹片9闭合，达到自动对齐布料的目的。