一种用于裙带菜的微波干燥装置制造方法 [0002]裙带菜含有多种维生素和蛋白质，具有极高的营养价值。目前，除了人们日常生活食用外，还制成多种保健品，畅销国内外。传统对裙带菜的干燥方法，主要采用喷雾干燥，采用这种方法对裙带菜进行干燥要求温度在100°c以上，电能消耗大，增加了生产成本。同时，也会对裙带菜中的蛋白质、维生素等营养成分造成破坏。
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于裙带菜的微波干燥装置。该装置首先经过搅拌桶把裙带菜搅拌成颗粒状，然后再通过微波加热方法对裙带菜进行干燥，要求干燥温度低，约为80°C，对裙带菜中的营养成分破坏少，而且干燥速度快、省时、省电、降低了生产成本。 [0004]为了实现上述发明目的，解决现有技术中所存在的问题，本实用新型采取的技术方案是:一种用于裙带菜的微波干燥装置，包括微波腔体及与其固定连接的微波腔体支架，所述微波腔体是由左、右、前、后、上、下面板组成的长方体，其中:左、右面板上分别安装有纵向分布的第一、二、八、九磁控管，位于上面板的中心处安装有第三磁控管，并在其周围安装有对称分布的第四、五、六、七磁控管，向微波腔体内发射微波能，用于烘干裙带菜，所述上面板及前面板分别安装有温度传感器及温度显示表，并采用屏蔽线连接，所述微波腔体内中心处设置一搅拌桶，所述搅拌桶，包括搅拌轴、搅拌盘、第一、二搅拌叶片、第一、二套筒，所述搅拌轴一端通过螺丝与搅拌盘固定连接、另一端穿过搅拌桶底部并通过螺丝与搅拌轴底盘固定连接，所述搅拌轴底盘通过螺丝与电机转盘固定连接，所述第一、二搅拌叶片的一端分别与搅拌盘焊接连接，所述第一、二套筒均套在搅拌轴上，其中:第一套筒的顶端与搅拌盘焊接连接，第二套筒的底端与搅拌桶底部焊接连接，所述搅拌桶通过螺丝与搅拌桶支架固定连接，所述搅拌桶支架通过螺丝与微波腔体固定连接。 [0005]所述第一套筒的底端与第二套筒的顶端间距为5mm。
[0006]所述第一磁控管距离微波腔体下面板为282mm、距离前面板为378mm，所述第二磁控管距离微波腔体上面板为282mm、距离前面板为378mm。
[0007]所述第八磁控管距离微波腔体上面板为282mm、距离后面板为378mm，所述第九磁控管距离微波腔体下面板为282mm、距离后面板为378mm。
[0008]所述第三磁控管距离微波腔体后、右面板均为500mm，所述第四磁控管距离微波腔体左、后面板均为300mm，所述第五磁控管距离微波腔体右、后面板均为300mm，所述第六磁控管距离微波腔体右、前面板均为300mm，所述第七磁控管距离微波腔体左、前面板均为300mmo
[0009]所述搅拌桶、搅拌轴、搅拌盘、第一、二搅拌叶片及第一、二套筒采用聚乙烯材料制成。
[0010]本实用新型有益效果是:一种用于裙带菜的微波干燥装置，包括微波腔体及与其固定连接的微波腔体支架，所述微波腔体是由左、右、前、后、上、下面板组成的长方体，其中:左、右面板上分别安装有纵向分布的第一、二、八、九磁控管，位于上面板的中心处安装有第三磁控管，并在其周围安装有对称分布的第四、五、六、七磁控管，向微波腔体内发射微波能，用于烘干裙带菜，所述上面板及前面板分别安装有温度传感器及温度显示表，并采用屏蔽线连接，所述微波腔体内中心处设置一搅拌桶，所述搅拌桶，包括搅拌轴、搅拌盘、第一、二搅拌叶片、第一、二套筒，所述搅拌轴一端通过螺丝与搅拌盘固定连接、另一端穿过搅拌桶底部并通过螺丝与搅拌轴底盘固定连接，所述搅拌轴底盘通过螺丝与电机转盘固定连接，所述第一、二搅拌叶片的一端分别与搅拌盘焊接连接，所述第一、二套筒均套在搅拌轴上，其中:第一套筒的顶端与搅拌盘焊接连接，第二套筒的底端与搅拌桶底部焊接连接，所述搅拌桶通过螺丝与搅拌桶支架固定连接，所述搅拌桶支架通过螺丝与微波腔体固定连接。与已有技术相比，本实用新型首先将液态状的裙带菜颗粒放入搅拌桶中进行充分搅拌，保持桶中裙带菜的均匀性，然后再通过微波加热方法对裙带菜进行干燥，要求干燥温度低，约为80°C，对裙带菜中的营养成分破坏少，而且干燥速度快、省时、省电、降低了生产成本。




[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中的搅拌桶结构示意图。
[0013]图中:1、微波腔体，2、左面板，2a、第一磁控管，2b、第二磁控管，3、后面板，4、右面板,4a、第八磁控管,4b、第九磁控管,5、前面板,5a、温度显不表,6、上面板,6a、第三磁控管，6b、第四磁控管,6c、第五磁控管,6d、第六磁控管,6e、第七磁控管,6f、温度传感器,7、下面板，8、搅拌桶，9、微波腔体支架，10、搅拌盘，11、第一搅拌叶片，11a、第二搅拌叶片，12、搅拌轴，13、第一套筒，13a、第二套筒，14、搅拌桶支架，15、搅拌轴底盘，16、电机转盘。


[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1、2所示，一种用于裙带菜的微波干燥装置，包括微波腔体1及与其固定连接的微波腔体支架9，所述微波腔体1是由左、右、前、后、上、下面板2、4、5、3、6、7组成的长方体，其中:左、右面板2、4上分别安装有纵向分布的第一、二、八、九磁控管2a、2b、4a、4b，位于上面板6的中心处安装有第三磁控管6a,并在其周围安装有对称分布的第四、五、六、七磁控管6b、6c、6d、6e，向微波腔体1内发射微波能，用于烘干裙带菜，所述上面板6及前面板5分别安装有温度传感器6f及温度显示表5a，并采用屏蔽线连接，所述微波腔体1内中心处设置一搅拌桶8，所述搅拌桶8，包括搅拌轴12、搅拌盘10、第一、二搅拌叶片11、1 la，第一、二套筒13、13a，所述搅拌轴12 —端通过螺丝与搅拌盘10固定连接、另一端穿过搅拌桶8底部并通过螺丝与搅拌轴底盘15固定连接，所述搅拌轴底盘15通过螺丝与电机转盘16固定连接，所述第一、二搅拌叶片ll、lla的一端分别与搅拌盘10焊接连接，所述第一、二套筒13、13a均套在搅拌轴12上，其中:第一套筒13的顶端与搅拌盘10焊接连接，第二套筒13a的底端与搅拌桶8底部焊接连接，所述搅拌桶8通过螺丝与搅拌桶支架14固定连接，所述搅拌桶支架14通过螺丝与微波腔体1固定连接。所述第一套筒13的底端与第二套筒13a的顶端间距为5mm，所述第一磁控管2a距离微波腔体下面板7为282mm、距离前面板5为378mm,所述第二磁控管2b距离微波腔体上面板6为282mm、距离前面板5为378mm。所述第八磁控管4a距离微波腔体上面板6为282mm、距离后面板3为378mm，所述第九磁控管4b距离微波腔体下面板7为282mm、距离后面板3为378mm。所述第三磁控管6a距离微波腔体后、右面板3、4均为500mm,所述第四磁控管6b距离微波腔体左、后面板2、3均为300mm,所述第五磁控管6c距离微波腔体右、后面板4、3均为300mm，所述第六磁控管6d距离微波腔体右、前面板4、5均为300mm，所述第七磁控管6e距离微波腔体左、前面板2、5均为300mm。所述搅拌桶8、搅拌轴12、搅拌盘10、第一、二搅拌叶片11、11a及第一、二套筒13、13a采用聚乙烯材料制成。具体工作过程如下:打开微波腔体门，将液态状的裙带菜颗粒放入搅拌桶中，关好门，启动电机开关对裙带菜进行充分搅拌，保持桶中裙带菜的均匀性；设置干燥时间，一般为2-4小时，干燥温度约为80°C，然后启动三支磁控管发射微波功率对裙带菜进行微波加热干燥(干燥时不需要很大微波功率)，当达到设置的干燥时间后，三支磁控管便会自动停止发射微波能，干燥工作结束，打开微波腔体的门，取出干燥好的裙带菜放到自然冷却的地方。
[0016]本实用新型优点在于:一种用于裙带菜的微波干燥装置，首先将液态状的裙带菜颗粒放入搅拌桶中进行充分搅拌，保持桶中裙带菜的均匀性，然后再通过微波加热方法对裙带菜进行干燥，要求干燥温度低，约为80°C，对裙带菜中的营养成分破坏少，而且干燥速度快、省时、省电、降低了生产成本。