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再生聚酯瓶片poy纺丝的双过滤装置制作方法

  • 专利名称
    再生聚酯瓶片poy纺丝的双过滤装置制作方法
  • 发明者
    陈泉锋
  • 公开日
    2009年2月11日
  • 申请日期
    2008年3月28日
  • 优先权日
    2008年3月28日
  • 申请人
    陈泉锋
  • 文档编号
    D01D1/10GK201193252SQ20082008490
  • 关键字
  • 权利要求
    1.再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征在于包括初级过滤装置(1) 和精过滤装置(2),初级过滤装置(1)和精过滤装置(2)通过送料管(5) 相连接;所述的初级过滤装置(1)和精过滤装置(2)分别包括两个过滤桶(11),两个过滤桶(11)上、下部分别设有三通管(9)连接两个过滤桶(11), 三通管(9)上设有切换两个过滤桶(11)的切换阀(7);初级过滤装置(1) 下部的三通管(9)设有进料口(6),初级过滤装置(1)上部的三通管(9) 连接所述的送料管(5),送料管(5)的末端连接精过滤装置(2)下部的三 通管(9),精过滤装置(2)上部的三通管(9)设有出料口(13)2. 根据权利要求l所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征在于 在送料管(5)上设有增压泵安装平台(4),增压泵安装平台(4)上设有增 压泵3. 根据权利要求1或2所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征 在于初级过滤装置(1)的过滤精度为200 400目,精过滤装置(2)的 过滤精度为100n 15n4. 根据权利要求3所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征在于 初级过滤装置(1)的滤芯采用不锈钢席形网,精过滤装置(2)的滤芯采用 不锈钢烧结毡5. 根据权利要求1或2所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征 在于沿送料管(5)上设有若干压力传感器孔(14),压力传感器孔(14) 上安装设有压力传感器,并在出料口 (13)上设有压力传感器孔(14),压 力传感器孔(14)上安装设有压力传感器6. 根据权利要求l所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征在于 过滤桶(11)分别包括热媒夹套(15)和过滤室(16),热媒夹套(15)下 部设有热媒进口 (17),上部设有热媒出口 (18),过滤室(16)可拆装式安 装设置在热媒夹套(15)内7. 根据权利要求6所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征在于 热媒夹套(15)设有熔体进管(19)和熔体出管(20),熔体进管(19)和 熔体出管(20)分别连接三通管(9),过滤室(16)上设有熔体进口 (21) 和熔体出口 (22),熔体进口 (21)和熔体出口 (22)分别与熔体进管(19) 和熔体出管(20)可拆装式连接8. 根据权利要求6或7所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征 在于过滤桶(11)的上部设有排气口 (10)在过滤桶(11)的下部设有排 料口 (8),排气口 (10)和排料口 (8)上分别设有阀门(23)9. 根据权利要求8所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征在于 所述的排气口 (10)和排料口 (8)分别设置在熔体进管(19)和熔体出管(20)上10. 根据权利要求6或7所述的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,其特征 在于热媒夹套(15)上设有温度传感器(12)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种纺丝过滤装置,尤其涉及一种利用再生聚酯瓶片进行 POY纺丝的过滤装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种纺丝过滤装置,尤其涉及一种利用再生聚酯瓶片进行POY纺丝的过滤装置。再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,包括初级过滤装置和精过滤装置,初级过滤装置和精过滤装置通过送料管相连接;所述的初级过滤装置和精过滤装置分别包括两个过滤桶,两个过滤桶上、下部分别设有三通管连接两个过滤桶,三通管上设有切换两个过滤桶的切换阀;初级过滤装置下部的三通管设有进料口,初级过滤装置上部的三通管连接所述的送料管,送料管的末端连接精过滤装置下部的三通管,精过滤装置上部的三通管设有出料口。本实用新型采用两级双筒可切换的过滤装置,具有结构简单,过滤精度高的特点。另外在两级过滤装置之间增设增压泵,实现熔体的供应稳定。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:再生聚酯瓶片poy纺丝的双过滤装置的制作方法随着国内的聚酯行业的发展,在聚酯的生产中不可避免会产生大量的工业 废料,同时随着聚酯的消费,在生活中也产生大量的生活废料,为了达到资源 的可回收利用,社会的可持续发展,需要对这些聚酯废料进行回收利用。中国 发明专利(公开号为CN1936126)公开了回用聚酯瓶片纺涤纶预取向丝的生产 方法,在对回用聚酯瓶片进行POY纺丝的时候,需要频繁更换过滤器,更换过 滤器需要停机,造成损失。同时,回用聚酯瓶片含有的杂质较多,过滤装置的 精度要求比较高。发明内容为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种再生聚酯瓶片 POY纺丝的双过滤装置,其具有结构简单、双筒可切换、过滤精度高的特点。为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,包括初级过滤装置和精过滤装置, 初级过滤装置和精过滤装置通过送料管相连接;所述的初级过滤装置和精过滤 装置分别包括两个过滤桶,两个过滤桶上、下部分别设有三通管连接两个过滤 桶,三通管上设有切换两个过滤桶的切换阀;初级过滤装置下部的三通管设有 进料口,初级过滤装置上部的三通管连接所述的送料管,送料管的末端连接精 过滤装置下部的三通管,精过滤装置上部的三通管设有出料口。作为优选,在上述的送料管上设有增压泵安装平台,增压泵安装平台上设有增压泵。由于聚酯熔体在经过初级过滤装置和精过滤装置后,熔体的压力降 低较大,这样对后续工艺会造成影响,因此,在这里最好是设有增压泵,实现 熔体的供应稳定。作为优选,上述的初级过滤装置的过滤精度为200 400目,精过滤装置的 过滤精度为100p 15p。在再生聚酯POY纺丝的时候,过滤精度对纺丝POY纤 维影响比较关键,采用了上述的过滤精度,有利于POY纤维质量品质。作为优选,上述的初级过滤装置的滤芯采用不锈钢席形网,精过滤装置的 滤芯采用不锈钢烧结毡。在再生聚酯POY纺丝的时候,滤芯的材质也对纺丝的 稳定性和可靠性存在影响,釆用了上述滤芯,有利于POY纺丝稳定、可靠。
作为优选,沿上述的送料管上设有若干压力传感器孔,压力传感器孔上安 装设有压力传感器,并在出料口上设有压力传感器孔,压力传感器孔上安装设 有压力传感器。设置压力传感器的目的是监控熔体的压力,保证纺丝的稳定。
作为优选,上述的过滤桶分别包括热媒夹套和过滤室,热媒夹套下部设有 热媒进口,上部设有热媒出口,过滤室可拆装式安装设置在热媒夹套内。上述 结构的过滤桶具有结构简单、拆装更换方便的特点。
作为优选,上述的热媒夹套设有熔体进管和熔体出管,熔体进管和熔体出 管分别连接三通管,过滤室上设有熔体进口和熔体出口,熔体进口和熔体出口 分别与熔体进管和熔体出管可拆装式连接。上述结构的过滤桶具有结构简单、 拆装更换方便的特点。
作为优选,上述的过滤桶的上部设有排气口,在过滤桶的下部设有排料口, 排气口和排料口上分别设有阀门。排气口的作用是防止纺丝开始时过滤室内空 气进入纺丝系统中,排料口则是为了将过滤桶内的渣料排出。
作为优选,上述的排气口和排料口分别设置在熔体进管和熔体出管上。上
述的结构具有结构简单、实施方便的特点。
作为优选,上述的热媒夹套上设有温度传感器。温度传感器可以监控热媒 夹套的温度,保证稳定的熔体。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,采用两级双筒可切换的过滤装置, 具有结构简单,过滤精度高的特点。另外在两级过滤装置之间增设增压泵,实 现熔体的供应稳定。


图1为本实用新型的结构示意图。 图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型过滤桶的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的
做一个详细的说明。
如图1、图2所示的再生聚酯瓶片POY纺丝的双过滤装置,包括初级过滤 装置1、精过滤装置2和机架3,初级过滤装置1和精过滤装置2设置在机架3 上,通过送料管5相连接,初级过滤装置1的过滤精度为200 400目,精过滤 装置2的过滤精度为100p 15p,初级过滤装置1的滤芯采用不锈钢席形网,精 过滤装置2的滤芯采用不锈钢烧结毡。并在送料管5上设有增压泵安装平台4, 增压泵安装平台4上设有增压泵,沿送料管5上设有若干压力传感器孔14,压 力传感器孔14上安装设有压力传感器。
如图2所示,初级过滤装置1和精过滤装置2分别包括两个过滤桶11,两 个过滤桶11上、下部分别设有三通管9连接两个过滤桶11,三通管9上设有切 换两个过滤桶11的切换阀7;初级过滤装置1下部的三通管9设有进料口 6, 初级过滤装置1上部的三通管9连接所述的送料管5,送料管5的末端连接精过
滤装置2下部的三通管9,精过滤装置2上部的三通管9设有出料口 13,出料 口 13上设有压力传感器孔14,压力传感器孔14上安装设有压力传感器。
如图3所示,过滤桶11分别包括热媒夹套15和过滤室16,热媒夹套15下 部设有热媒进口 17,上部设有热媒出口 18,过滤室16可拆装式安装设置在热 媒夹套15内,热媒夹套15上设有温度传感器12。热媒夹套15设有熔体进管 19和熔体出管20,熔体进管19和熔体出管20分别连接三通管9,过滤室16上 设有熔体进口 21和熔体出口 22,熔体进口 21和熔体出口 22分别与熔体进管 19和熔体出管20可拆装式连接。过滤桶11的上部设有排气口 10,在过滤桶11 的下部设有排料口 8,排气口 IO和排料口 8上分别设有阔门23,排气口 10和 排料口 8分别设置在熔体出管20和熔体进管19上。





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