专利名称：旋转架车热风烤炉的制作方法现有技术中食品加工厂使用的热风烤炉的结构不可分体，导致现场安装和维修不方便，烤箱内的烤架是推拉结构，使用不方便，烘烤速度和效率低。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种旋转架车热风烤炉，实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构包括电机、燃烧室烟囱、炉内排烟烟囱、左炉盖、左炉体、炉门、左炉底板、减速机、皮带轮A、皮带轮B、提升轨道轮、右炉体、右炉盖、炉后壁、右炉底板、帽檐横梁、玻璃板、空腔间隔、中空玻璃、主轴、架车提升板、吹风通道、炉体护板、把手，其特征在于左炉体和右炉体是分体式连接，拆卸、安装、维修方便，左炉体包括电机、燃烧室烟囱、炉内排烟烟囱、左炉盖、左炉底板、炉体护板， 炉体护板连接左炉盖和左炉底板，左炉盖上设置有电机、燃烧室烟囱、炉内排烟烟囱，燃烧室烟囱、炉内排烟烟囱与左炉体内连通，右炉体包括减速机、皮带轮A、皮带轮B、提升轨道轮、右炉体、右炉盖、炉后壁、右炉底板，炉后壁连接右炉盖和右炉底板，右炉盖上设置有减速机，减速机连接皮带轮A，皮带轮A连接皮带轮B，皮带轮B连接提升轨道轮，提升轨道轮通过主轴与右炉盖内的架车提升板连接，架车提升板设置在左炉体和右炉体组成的炉腔内，架车提升板可绕主轴旋转，左炉盖和右炉盖分体式连接，左炉底板和右炉底板分体式连接，炉后壁内设置有吹风通道，与炉后壁的炉腔前脸设置有炉门，炉门内设置有一层玻璃板，玻璃板后侧设置有一张中空玻璃，玻璃板和中空玻璃之间设置有空腔间隔。使用方法安装时将左炉体和右炉体运输至车间合并连接，连接处用胶密封，减速机带动提升轨道轮通过主轴与右炉盖内的架车提升板连接并使架车提升板上下运动，架车提升板上悬挂或以其他方式连接烤架，方便了烤制食品的进入装卸，提高了工作效率。本实用新型的有益效果是，本实用新型结构新颖实用，方便运输和拆装维修，方便了烤制食品的烤架进入及装卸，提高了厨房工作效率。图1 本实用新型实施例结构示意图。图2 本实用新型实施例剖视结构示意图。图3 本实用新型实施例左炉体的结构示意图。图4 本实用新型实施例右炉体的结构示意图。图5 本实用新型实施例帽檐横梁的结构示意图。图6 本实用新型实施例炉门的结构示意图。图中电机1、燃烧室烟囱2、炉内排烟烟囱3、左炉盖4、左炉体5、炉门6、左炉底板 7、减速机8、皮带轮A9、皮带轮B 10、提升轨道轮11、右炉体12、右炉盖13、炉后壁14、右炉底板15、帽檐横梁16、玻璃板17、空腔间隔18、中空玻璃19、主轴20、架车提升板21、吹风通道22、炉体护板23、把手M。参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明本实用新型的结构包括电机 1、燃烧室烟囱2、炉内排烟烟囱3、左炉盖4、左炉体5、炉门6、左炉底板7、减速机8、皮带轮 A9、皮带轮B 10、提升轨道轮11、右炉体12、右炉盖13、炉后壁14、右炉底板15、帽檐横梁 16、玻璃板17、空腔间隔18、中空玻璃19、主轴20、架车提升板21、吹风通道22、炉体护板 23、把手M，其特征在于左炉体5和右炉体12是分体式连接，拆卸、安装、维修方便，左炉体 5包括电机1、燃烧室烟囱2、炉内排烟烟囱3、左炉盖4、左炉底板7、炉体护板23，炉体护板 23连接左炉盖4和左炉底板7，左炉盖4上设置有电机1、燃烧室烟囱2、炉内排烟烟囱3，燃烧室烟囱2、炉内排烟烟囱3与左炉体5内连通，右炉体12包括减速机8、皮带轮A9、皮带轮 B 10、提升轨道轮11、右炉体12、右炉盖13、炉后壁14、右炉底板15，炉后壁14连接右炉盖 13和右炉底板15，右炉盖13上设置有减速机8，减速机8连接皮带轮A9，皮带轮A9连接皮带轮B 10，皮带轮B 10连接提升轨道轮11，提升轨道轮11通过主轴20与右炉盖13内的架车提升板21连接，架车提升板21设置在左炉体5和右炉体12组成的炉腔内，左炉盖4 和右炉盖13分体式连接，左炉底板7和右炉底板15分体式连接，炉后壁14内设置有吹风通道22，与炉后壁14的炉腔前脸设置有炉门6，炉门6内设置有一层玻璃板17，玻璃板17 后侧设置有一张中空玻璃19，玻璃板17和中空玻璃19之间设置有空腔间隔18。使用方法安装时将左炉体5和右炉体12运输至车间合并连接，连接处用胶密封， 减速机8带动提升轨道轮11通过主轴20与右炉盖13内的架车提升板21连接并使架车提升板21上下运动，架车提升板21上悬挂或以其他方式连接烤架，方便了烤制食品的进入装卸，提高了工作效率。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。