专利名称：一种用于长链二元酸生产的节能发酵罐的制作方法长链ニ元酸是重要的精细化工中间体，可以合成香料、特种尼龙、聚酰胺热熔胶等一系列高附加值的特殊化学品。长链ニ元酸不存在于自然界中，只能通过化工合成、植物油裂解法和生物发酵法生产。所有的长链ニ元酸都不可能用化工方法从石油中的正构烷烃直接氧化制取，因为化学氧化吋，正构烷烃发生断裂而得不到和正构烷烃相应链长的单一二元酸。虽然所有的长链ニ元酸都可以从某一种低碳链的ニ元酸开始，通过酯化、还原、溴化、氰化和腈的水解等一系列化学反应步骤，合成两个或三个碳原子的ニ元酸，但目前这种合成方法仅在实验室应用，由于步骤多、条件复杂、收率低、成本高，而没有实现エ业生产的价值。迄今，仅有十二碳ニ元酸可以通过化工合成方法进行エ业化生产，但也因化学合成法生产条件苛刻、步骤多、收率低、成本高和环境污染严重等因素，影响了其大規模エ业化。近年来，中国科学院自主研发的运用生物发酵生产长碳链ニ元酸的技术，具有化学合成方法无可比拟的优越性，以石油中的副产物正构烷烃为原料，用微生物发酵技术生产长链ニ元酸，生产エ艺简单，条件温和，整个过程在常温常压下进行，收率高、成本低。在长链ニ元酸生物发酵エ艺中，发酵罐一般采用机械搅拌方式进行，并直接导入空气，但由于原料含油量高、粘度大，机械搅拌动カ消耗高、噪声大，且留有死角，影响发酵产酸水平，现有的发酵罐无法解决这些问题。
以下结合附图和对本实用新型作进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图。[0011 ]图中I、罐体；2、反应筒；3、搅拌系统；4、射流管；5、发酵液入口 ；6、射流管固定支架；7、射流入ロ ；8、电机；9、減速机；10罐盖；11、减速机机架；12、进料ロ ；13、支座；14、出料ロ ；15、人孔。如图I所示，本实用新型包括含有罐盖10的罐体1，在罐体I内安装有反应筒2和搅拌系统3，在反应筒2底部设有发酵液入ロ 5，射流管4通过射流管固定支架6安装在罐体I内并直通反应筒2，进料ロ 12、人孔15和射流入ロ 7设在罐体I顶部，出料ロ 14设在罐体I底部，还包括支座13，电机8和减速机9通过减速机机架11固定在罐盖10上与搅拌 系统3相连。本实用新型结构合理，搅拌效果好，发酵水平高，节能，用于长链ニ元酸的生产。