一种混凝土砌块增强液及其制备方法和应用的制作方法[0002]现代建筑材料领域，混凝土材料蓬勃发展，混凝土砌块得到了广泛应用，但同时，混凝土砌块也遇到很多问题，耐久性较差、强度较低，出现裂缝现象等等。所以有必要发明一种增强混凝土砌块整体性能的方法或材料。[0003]中国发明专利CN103396030A公开了一种建筑防水剂，是以脂肪盐为主要成分，例如硬脂酸钙、硬脂酸铵、硬脂酸铝、油酸钙、油酸铵、油酸铝，加入高效减水剂或普通减水剂，例如荼磺酸甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩合物或木质素磺酸盐等，这些减水组分与脂肪酸盐的加入可使水泥砂浆的用水量降低10%以上，显著提高防水砂浆的强度，补偿由于掺入大量硬脂酸盐带来的强度降低外，还有增强作用。[0004]中国发明专利CN1193650A公开了一种增强型液体建筑防水剂，以高级脂肪酸盐类为主要成分，例如硬脂酸钙、硬脂酸铵、硬脂酸铝、油酸钙，加入高效减水剂、三聚氰胺类减水剂或普通减水剂如木钙，并加入引气剂，加入胶或钠基膨润土。以高效减水剂或普通减水剂作为增强、提高防水效果的成分，掺入到高级脂肪酸类化合物中，加入适量引气剂进一步改善砂浆及混凝土的孔隙结构，提高防水效果。解决了高级脂肪酸盐类防水剂长期浸溃下防水性降低，伴随比率增加强度降低等缺陷。[0005]以上现有技术中对混凝土砌块的强度增强效果有限，不能满足要求严格的应用场合的应用需求。
[0006]本发明的目的在于:提供一种混凝土砌块增强液，能够大幅提高混凝土砌块强度与使用寿命，同时原料易得，制备方法简单，且具有无毒、绿色、环保的特点。[0007]本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]提供一种混凝土砌块增强液，它由固体成分与水混合搅拌而成，按重量比计，所述的固体成分是由40~60重量份的膨润土、40~60重量份的硅胶粉、3~7重量份的氢氧化物、2~5重量份的硬脂酸盐组成。
[0009]本发明优选的方案中，按重量比计，所述的固体成分与水的比例为1:30~1:10。
[0010]本发明优选的方案中，所述的氢氧化物为氢氧化钠；所述的硬脂酸盐为硬脂酸铝。
[0011]本发明优选的一种混凝土砌块增强液，它由固体成分与水混合搅拌而成，按重量比计，所述的固体成分与水的比例为1:20 ;按重量份计，所述的固体成分是由50重量份的膨润土、50重量份的硅胶粉、5重量份的氢氧化钠、3重量份的硬脂酸铝组成。
[0012]本发明优选的混凝土砌块增强液中，所述膨润土为钠基膨润土，粒度目数不低于1250目，蒙脱石含量不低于90%，pH值为7~9，膨胀倍数10~30。
[0013]本发明优选的混凝土砌块增强液中，所述硅胶粉比表面积不低于1000m2/kg。[0014]本发明优选的混凝土砌块增强液中，所述氢氧化钠为化学纯或分析纯。
[0015]本发明优选的混凝土砌块增强液中，所述硬脂酸铝为化学纯或分析纯。
[0016]本发明还提供所述的混凝土砌块增强液的制备方法，包括以下步骤:
[0017]I)将膨润土、硅胶粉和水按所述比例混合，在30~60°C温度下搅拌不少于30min，直到物料充分均匀分散在水中，得到混合悬浮液待用；
[0018]2)将氢氧化物与硬脂酸盐按照所述比例加入到步骤I)制备的混合悬浮液中，在30~60°C温度下继续搅拌不少于30min，直到物料在水中反应充分，即得到本发明所述的混凝土砌块增强液。
[0019]本发明还提供所述的混凝土砌块增强液的应用方法，包括以下步骤:将混凝土砌块浸没在搅拌均匀的本发明所述的混凝土砌块增强液中，浸没24~72h。
[0020]所述的应用方法中，对于刚制备好的本发明的混凝土砌块增强液，已经满足了所述的“搅拌均匀”的要求，因此可直接用于浸泡混凝土砌块；对于已经放置了一段时间的本发明的混凝土砌块增强液，所述的“搅拌均匀”可以通过将混凝土砌块增强液搅拌30min以上来实现。
[0021]所述的应用方法优选将混凝土砌块浸没在混凝土砌块增强液中后，进一步把溶液加热到30~60°C，并用超声波震荡其溶液，直到浸没满24~72h。
[0022]与现有技术相比，本发明的混凝土砌块增强液具有以下几方面的有益效果:
[0023]1、大幅提闻混凝土砲`块强度与使用寿命
[0024]本发明利用膨润土的层状携带能力、膨胀能力与悬浮在水中的超细粉颗粒不稳定性，充分填充混凝土砌块的孔隙与裂纹，特别是进一步借助超声波震荡作用时，能够显著提高混凝土砌块强度与耐久性。同时，填充的硅胶粉在孔隙中会形成凝胶，活性物质通过携带与浓度差会形成络合物或结晶，也可以大幅提高混凝土砌块强度与耐久性。
[0025]2、原料易得，制备方法简单
[0026]本发明混凝土砌块增强液所用原料价格便宜，来源广泛，溶液制备与应用方法简单，通过该增强液处理的混凝土砌块，力学性能极好，性价比高。
[0027]3、无毒、绿色、环保
[0028]所用原料均为无机无毒原料,应用安全放心。



[0029]图1为实施例二增强试块SEM测试(20000倍)显微结构图。
[0030]图2为实施例二增强试块SEM测试(5000倍)显微结构图。

[0031]以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于更好的说明本发明而非用于限定本发明的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种混凝土砌块增强液的制备
[0034]1、原料组成如下:
[0035]混凝土砌块增强液是由固体成分与水混合搅拌而成。[0036]按重量比计，固体成分与水的比例为1:20 ；
[0037]按重量份计，固体成分是由50重量份的膨润土、50重量份的硅胶粉、5重量份的氢氧化钠、3重量份的硬脂酸铝组成。
[0038]所述膨润土为钠基膨润土，粒度目数2000目，蒙脱石含量95%，pH为9，膨胀倍数20。
[0039]所述硅胶粉比表面积1500m2/kg。
[0040]所述氢氧化钠为化学纯。
[0041 ] 所述硬脂酸铝为化学纯。
[0042]2.制备方法，包括以下步骤:
[0043]I)将膨润土、硅胶粉和水按所述比例混合，在60°C温度下搅拌30min，直到物料充分均匀分散在水中，得到混合悬浮液待用。
[0044]2)将氢氧化钠与硬脂酸铝按照所述比例加入到步骤I)制备的混合悬浮液中，在60°C温度下继续搅拌30min，直到物料在水中反应充分，即得到本发明的一种混凝土砌块增强液。
实施例二
[0045]一种混凝土砌块增强液的制备
[0046]1、原料组成如下:
[0047]混凝土砌块增强液是由固体成分与水混合搅拌而成。
`[0048]按重量比计，固体成分与水的比例为1:30 ;
[0049]按重量份计，固体成分是由60重量份的膨润土、60重量份的硅胶粉、7重量份的氢氧化钠、2重量份的硬脂酸铝组成。
[0050]所述膨润土为钠基膨润土，粒度目数2000目，蒙脱石含量90%，pH为7，膨胀倍数30。
[0051]所述硅胶粉比表面积1000m2/kg。
[0052]所述氢氧化钠为化学纯。
[0053]所述硬脂酸铝为化学纯。
[0054]2.制备方法，包括以下步骤:
[0055]I)将膨润土、硅胶粉和水按所述比例混合，在30°C温度下搅拌60min，直到物料充分均匀分散在水中，得到混合悬浮液待用。
[0056]2)将氢氧化钠与硬脂酸铝按照所述比例加入到步骤I)制备的混合悬浮液中，在30°C温度下继续搅拌30min，直到物料在水中反应充分，即得到本发明的一种混凝土砌块增强液。
[0057]实施例三
[0058]一种混凝土砌块增强液的制备
[0059]1、原料组成如下:
[0060]混凝土砌块增强液是由固体成分与水混合搅拌而成。
[0061]按重量比计，固体成分与水的比例为1:10 ;
[0062]按重量份计，固体成分是由40重量份的膨润土、60重量份的硅胶粉、3重量份的氢氧化钠、5重量份的硬脂酸铝组成。
[0063]所述膨润土为钠基膨润土，粒度目数2000目，蒙脱石含量95%，pH为8，膨胀倍数10。
[0064]所述硅胶粉比表面积1500m2/kg。
[0065]所述氢氧化钠为化学纯。
[0066]所述硬脂酸铝为化学纯。
[0067]2.制备方法，包括以下步骤:
[0068]I)将膨润土、硅胶粉和水按所述比例混合，在50°C温度下搅拌40min，直到物料充分均匀分散在水中，得到混合悬浮液待用。
[0069]2)将氢氧化钠与硬脂酸铝按照所述比例加入到步骤I)制备的混合悬浮液中，在60°C温度下继续搅拌30min，直到物料在水中反应充分，即得到本发明的一种混凝土砌块增强液。
[0070]应用实施例
[0071]采用本发明实例一制备的混凝土砌块增强液，做如下应用:
[0072]I)将MUlO普通混凝土小型空心砌块直接浸没在实例一种刚制备好的混凝土砌块增强液中。
[0073]2)把溶液加热到60°C，并用超声波震荡其溶液，直到浸没48h。
[0074]3)为了对比效果，将另外普通混凝土小型空心砌块浸没在水中，其他条件相同。
[0075]4)将浸没在增强液中的混凝土砌块取出来自然干燥24h，参照GB/T4111中的试验方法，进行块体密度试验、抗压强度试验、抗折强度试验、抗冻性试验、抗渗性试验。试验结果见表1。
[0076]表1砌块性能对比
[0077]