专利名称：轴承翻面清洗机构的制作方法轴承生产过程中，需要对轴承进行清洗，现在的清洗机 构一般都为轴承通过轨道 进入清洗机进行清洗，但现在的输送轨道一般无法对轴承翻面，故只能对轴承的一面进行 清洗，轴承另一面的清洗效果无法得到保证。如需对两面都进行清洗，现在一般采用先将 一面清洗完毕后，人工用手对轴承的另一面进行清洗，这样无疑大大加大了操作人员的工 作量，且人和轴承的接触过程中，难免对轴承造成二次污染，轴承的清洗效果得不到有效保 证。
图1为本实用新型的结构示意图图中1为前输送轨道、2为横向挡板、3为纵向挡板、4为转向挡板、5为后输送轨道。本实用新型包括使轴承运动的驱动机构，包括呈交叉设置的连通的前输送轨道1 和后输送轨道5，前输送轨道1和后输送轨道5的接合处设转向挡板4 ；前输送轨道1包括 两将轴承容置其中的挡板，其中靠近后输送挡板5 —侧的挡板为横向设置的横向挡板2，远 离后输送轨道5 —侧的挡板为纵向设置的纵向挡板3，横向挡板2向上倾斜设置，且其最高点离前输送轨道1底部的距离介于轴承外径的1/2和轴承外径之间。 本实用新型的工作过程为轴承通过驱动机构沿前输送轨道1滑动，由于横向挡 板2的存在，轴承的一侧逐渐向上提起，使轴承的重心发生变化，在前输送轨道1的末端，由 于轴承受到横向挡板2、纵向挡板3、转向挡板4三方面的作用力，使轴承实现翻面，本实用 新型为了使轴承翻面进行的更为顺利，对横向挡板2最高点离前输送轨道1的距离有具体 的要求，过低不足以使轴承翻面，过高的话会使轴承还未翻面时，轴承靠在横向挡板2的一 侧就会从横向挡板2上滑落，从而不能实现翻面，根据多次实验，本实用新型横向挡板2离 前输送轨道1底部的最高距离为轴承外径的3/4为最佳。