专利名称：一种两段式玻璃配合料预热分解流动床的制作方法传统玻璃融化工艺是将玻璃原料在常温情况下投入已启动的熔窑之中，经过高温分解、融化、澄清形成玻璃态。由于常温的配合料从投料口投入熔窑中，会经过加热预熔段，不仅占用熔窑空间及熔化面积、消耗热能，使熔窑熔化能力得不到充分利用，而且加热配合料产生的气体会对窑炉产生侵蚀，降低熔窑使用寿命，增加维护成本。因而在生产过程中，需要在熔窑外对玻璃配合料进行的预热处理。国内现有的预热玻璃配合料的装置，采用玻璃熔窑烟气预热，这种装置易使预热的玻璃配合料出现分层、受热不均和预热温度不高等问题。发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的玻璃配合料易分层、受热不均和预热温度不高等问题，而提供一种两段式玻璃配合料预热分解流动床。本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的一种两段式玻璃配合料预热分解流动床，包括一个外筒，外筒上、下部分别设有进料口、排气口及出料口，外筒内套有同轴的转筒，外筒与转筒之间形成密封的配合料通道，转筒上端设有齿轮圈与驱动机构中的主动齿轮转动配合，转筒的两端分别设有热气流进口、热气流出口，其特征在 于a、转筒的一段的外壁上设有一组与配合料通道配合的抄板，抄板段的转筒内腔设置一对孔盘，对应的孔盘上设有一组对应的连接孔，对应的连接孔中连接一根热管；b、转筒的另一段的外壁上设有与配合料通道配合的螺旋推进器。所述抄板应设置在靠近热气流进口的转筒外壁上。所述抄板可为矩形板材。在上述技术方案中，通过高温引风机引入的热源在热管的作用下使配合料的预热温度有所提高，在转筒的带动下抄板、螺旋推进器与配合料通道配合，共同推动配合料均匀预热、输送。本实用新型的有益效果在于结构简单，且采用两段式进给送料和热管加热，使得配合料充分搅拌、均匀预热，出料时配合料的料性的稳定性更高。下面便结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的孔盘零件图。如图1、图2所示，本实用新型提供的一种两段式玻璃配合料预热分解流动床，包括一个外筒2，外筒上、下部分别设有进料口 6、排气口 5及出料口 11，外筒内套有同轴的转筒1，外筒2与转筒I之间形成密封的配合料通道10，转筒上端设有齿轮圈7与驱动机构中的主动齿轮8转动配合，转筒的两端分别设有热气流进口 la、热气流出口 lb，所述转筒的一段的外壁上设有一组与配合料通道配合的抄板4，抄板段的转筒的内腔设置一对孔盘9，对应孔盘上设有一组对应的连接孔9a，对应的连接孔中连接一根热管3 ;转筒的另一段的外壁上设有与配合料通道配合的螺旋推进器12。通过高温引风机引入的热源，经热气流进口、孔盘进入热管、转筒内腔，与配合料形成逆向不接触流动换热。不但提高了预热效果，而且还避免了配合料 受到污染。