专利名称：一种高含水物料的螺旋挤压机雾化干燥系统的制作方法豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，豆渣具有丰富的营养价值，其中的营养成分与大豆类似。随着科学的发展，人类文化素质的提高，人们已从营养学的角度开始重新认识豆腐渣。经研究证明，大豆中有一部分营养成分残留在豆渣中，一般豆腐渣含水份 85%，蛋白质3. 0%，脂肪0. 5%，碳水化合物(纤维素、多糖等)8. 0%，此外，还含有钙、磷、 铁等矿物质。食用豆腐渣，能降低血液中胆固醇含量，减少糖尿病人对胰岛素的消耗 ’豆腐渣中丰富的食物纤维，有预防肠癌及减肥的功效，因而豆腐渣被视为一种新的保健食品源。通过检索，发现与本专利申请相关的专利公开文献有如下三篇，分别是1、一种豆浆、豆渣分离机(CN2233673)，其藉由电机提供动力经过换向装置的适当换向后带动转轴旋转，该转轴内伸于上、下筒内，介于上、下筒间设有可过滤豆浆及豆渣的滤网，于转轴上设有三叉杆，该三叉杆与滤网间设有金属刷，而三叉杆的外侧端部上与上筒内壁面间设有刮板，藉由上述结构的组合下，可达到豆浆、豆渣确实分离的目的，且具有较高效率，从而可节省人工工时及成本。2、一种豆渣膳食纤维的生产方法及装置(CN101564132)，是将生产豆制品的副产物高含水豆渣从物料斗由螺杆送入物料腔，在加热套筒加热后，由液压缸的活塞快速从摸头的喷射孔中送入送风管中，豆渣在加热套筒内的物料腔完成杀菌工艺，通过摸头喷射孔实现豆渣的爆破微粉碎。豆渣在送风管与鼓风机送入的热风进行热交换，湿气由吸风机吸出，干物料落入收集箱中。本实用新型采用挤压爆破工艺，使豆渣成雾状微粉化，赋予了豆渣良好的口感和风味，具有了良好的速溶性，同时，挤压爆破的高温、高压和高剪切(均质) 使豆渣在短时达到灭菌效果，提高了可溶性膳食纤维的含量。3、以豆渣为原料采用机械活化结合酶解制取膳食纤维的方法(CN102018183A)，通过豆渣的前处理、粗粉碎、机械活化、酶解和酶解料浆干燥，得到纯天然、全水溶性膳食纤维产品。本实用新型具有以下优点1.本实用新型方法工艺流程短，资源利用率高，能耗少， 三废最少。酶解工艺中酶的用量大大减少，可降低生产成本，采用机械活化不加其它化学物质，产品为纯天然的膳食纤维，质量好。且水溶性膳食纤维的含量高，含量可达17. 20%以上，便于直接用于生产膳食纤维片产品。2.本实用新型所用的酶不仅可单独用纤维素酶，也可单独用果胶酶或木聚糖酶。方便生产安排，简化了生产流程。上述三篇专利文献，除了第二篇是本申请人提出的技术方案与本专利申请类似外，其他两片与本专利申请关联度较小。本专利申请是申请人在第二篇专利公开文献的改进
[0009]本实用新型目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种豆渣的螺旋挤压机雾化干燥系统，该系统设计科学，结构合理。本实用新型实现目的的技术方案是一种高含水物料的螺旋挤压机雾化干燥系统，由热风风机、螺杆挤压机、干燥立柱、旋风分离器、风机及除尘器构成，热风风机所连通的干燥立柱与旋风分离器连接，旋风分离器的出气口连通风机，风机连通除尘器，在热风风机与旋风分离器之间的干燥立柱上连接螺杆挤压机。而且，所述热风风机由热风加热器及空气过滤器构成，空气过滤器在热风加热器的前端。而且，所述螺杆挤压机由筒体、在筒体前端设置的进料口、筒体出口端所同轴固装的喷嘴模头及筒体内所同轴向安装的两个螺杆轴构成，两个螺杆轴相互相向啮合，每一螺杆轴上自进料口依次制有两段螺旋，每段螺旋依次为大螺距输送螺旋段、正常螺旋段、反向螺旋段，在筒体外缘包覆安装有加热套。本实用新型的优点和积极效果是1、本实用新型结构简单合理，设计科学可行，采用双螺旋挤压机进行豆渣等高含水的物料的处理，在挤压机内，豆渣等含水的物料受到热量及压力的双重作用，含水的物料由于正反向螺旋的作用而受到10 50MPa的压力，形成固-液混合相熔融的流体，其结构发生变化，部分半纤维素(如阿拉伯木聚糖)及不溶性的果胶类物质会发生熔融现象或断裂部分连接键，转变成水溶性聚合物。由此，为下一步的分离干燥打下基础。2、本实用新型利用空化效应进行物料的雾化干燥，具有较强的理论基础。将含水的物料在挤压机的模头处产生压降，压力降至蒸汽压甚至负压时，溶解在物料中的气体会释放出来，同时物料气化而产生大量空化泡，空泡在随物料进一步流动的过程中，遇到周围的压力增大时，体积将急剧缩小直至溃灭，产生“空化效应”的物理和化学变化，使物料发生降解作用，产生巨大的空化效应，从而使得物料颗粒自身高度破碎成雾状，增加了物料的比表面积，从模头喷出的雾化物料进入干燥立柱，遇到经热风加热器加热的热空气进行热交换，物料经旋风分离器分离，经旋转阀得到干制品，完成物料的干燥。图1为本实用新型的结构示意图(螺杆挤压机为剖视)；图2为图1的A-A向截面剖视放大示意图。以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种高含水物料的螺旋挤压机雾化干燥系统，由热风风机7、螺杆挤压机、干燥立柱5、旋风分离器3、风机2及除尘器1构成，热风风机所连通的干燥立柱与旋风分离器连接，旋风分离器的出气口连通风机，风机连通除尘器，在热风风机与旋风分离器之间的干燥立柱上连接螺杆挤压机。组成本系统的各部件的结构描述如下1、热风风机由热风加热器8及空气过滤器9构成，空气过滤器在热风加热器的前端。2、螺杆挤压机由筒体13、在筒体前端设置的进料口 10、筒体出口端所同轴固装的喷嘴模头6及筒体内所同轴向安装的两个螺杆轴11构成，两个螺杆轴相互相向啮合，每一螺杆轴上自进料口依次制有两段螺旋，每段螺旋依次为大螺距输送螺旋段、正常螺旋段、 反向螺旋段，在筒体外缘包覆安装有加热套12。3、旋风分离器在旋风分离器的下端安装有旋转阀门4。本实用新型的工作原理是高含水物料不需经任何预处理，自进料口进入双螺杆挤压机的机筒内，双螺杆为正向和反向组合的组合式螺杆，物料由正向螺旋输送到反向螺旋，受到反向力作用使物料受到压力，同时在物料输送过程中受到来自于腔筒加热套的热作用，物料被加热，特别是水分被加热到100°c以上溶解在物料中，这时含水的物料由于正反向螺旋的作用而受到10 50MPa的压力，形成固-液混合相熔融的流体，其结构发生变化，部分半纤维素(如阿拉伯木聚糖)及不溶性的果胶类物质会发生熔融现象或断裂部分连接键，转变成水溶性聚合物。物料到达模头处产生压降，压力降至蒸汽压甚至负压时，溶解在物料中的气体会释放出来，同时物料气化而产生大量空化泡，空泡在随物料进一步流动的过程中，遇到周围的压力增大时，体积将急剧缩小直至溃灭，产生“空化效应”的物理和化学变化，使物料发生降解作用，产生巨大的空化效应，从而使得物料颗粒自身高度破碎成雾状，增加了物料的比表面积。从模头喷出的雾化物料进入干燥立柱，遇到经热风加热器加热的热空气进行热交换，物料经旋风分离器分离，经旋转阀得到干制品，湿气经除尘器除尘后作为废气被排出。