专利名称：内含折射光源物件的反光饰件的制作方法图1、为本实用新型实施例一分解结构示意立体图。图2、为本实用新型实施例一结构示意立体图。图3、为本实用新型实施例一结构示意剖视图。图4、为图2中A部局部放大图。图5、为使用本实用新型实施例一的钮扣分解结构示意立体图。图6、为本实用新型实施例二结构示意立体图。图7、为本实用新型制造流程图。
及公扣柱件本实用新型包括透明上盖、折射光源物件、薄形垫片及底板。透明上盖、薄形垫片及底板系以具有热融再塑结为一体无接合缝特性的TPU(Poky Urethe)塑料制造成型。如图6所示，亦可将透明上盖41顶面制成为具有凹凸的表面；
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
实施例一如
图1、图2、图3所示，本实用新型10包括透明上盖11、折射光源物件12、薄形垫片13及底板14。透明上盖11、薄形垫片13及底板14系以具有热融再塑结为一体无接合缝特性的TPU(Poky Urethe)塑料制造成型。透明上盖11顶面呈弧面；亦可在透明上盖11顶面设置拉链头拉片、饰牌、标签等服饰用相关缝制、配挂或铆合的构件，其外形可自然随之而作适当变化。透明上盖11底面设有凹部11a。如图4所示，折射光源物件12包括整齐排列的反射光源颗粒构成的顶面层121及涂覆有色彩鲜艳颜料的底布的底面层122构成。折射光源物件12置于透明上盖11底面的凹部11a内。薄形垫片13与折射光源物件12相对应并铺垫于折射光源物件12底面，底板14置于薄形垫片13底面。制造时，将本实用新型10整体置入模具体中进行模压。使折射光源物件12被一体成型包覆于透明的透明上盖11、薄形垫片13及底板14之间。并将扣柱体15铆合于热融后塑结为一体的透明上盖11、折射光源物件12、薄形垫片13及底板14的透明上盖11背面，以使本实用新型10构成钮扣的公扣件。
使用时，如图5所示，以设在母扣件20前端的凸柱21与构成公扣件的本实用新型10末端结合，以将本实用新型10配附于衣服布片上。
如图7所示，本实用新型10各元件以热融模压塑结成型，其制造流程如下(1)首先以TPU(Poky Urethe)塑料射出成型成透明上盖11，透明上盖11顶面呈弧面，亦可在其顶面设置拉链头拉片、饰牌、标签等服饰用相关缝制、配挂或铆合的构件，其外形可自然随之而作适当变化，透明上盖11底面设有凹部11a。
(2)再将由以极精密加工制设排列平铺多数反射光源颗料的顶面层121及涂覆有色彩鲜艳颜料的底布的底面层122构成的折射光源物件12置于透明上盖11底面的凹部11a内。折射光源物件12藉由多数为球面且整齐平铺排列成顶面层121的反射光原颗料整齐平铺排列的球面，将来自前方的光源经球面聚光后，可令前方产生聚光折射(反射)光源的视觉效果。
(3)以同为TPU(Poky Urethe)塑料射出成型的薄形垫片13垫设于折射光源物件12底面。
(4)将叠置于一体的透明上盖11、折射光源物件12及薄形垫片13置于模具的下模30中，且以上模31下压与下模30合模后，循浇道注入TPU(PokyUrethe)塑料，藉由注料熔融温度及TPU(Poky Urethe)塑料热融塑结的特性，将薄形垫片13及透明上盖11塑结为包容折射光源物件12的整体，并构成底板14，使折射光源物件12免受高温塑料直接接触而产生皱缩的不良器，于再次射出TPU(Poky Urethe)塑料热融塑结的同时，亦将残留于透明上盖11凹部11a中的水份一并蒸发，使反射颗粒表面层上保持无水份的良好状态(若反射颗粒表面层上附有水份，将使折射效果降低，甚至丧失)。
(5)模压结合完成后，其色彩鲜艳的折射光源物件12被绝对密合地包覆于透明上盖11中，自外观视具有光鲜亮眼的效果，同时适于长时间使用下水洗及刷拭等考验，仍具有良好折(反)射光源的特殊功效。
藉由此技术手段，便可轻易制成为具有特定外型的公扣件的本实用新型10，再搭配与前端设有凸柱21的母扣件20铆合后，便组成钮扣。
实施例二如图6所示，亦可制成为饰牌的本实用新型40。它包括透明上盖41、折射光源物件42、薄形垫片43及底板44。透明上盖41、薄形垫片43及底板44系以具有热融再塑结为一体无接合缝特性的TPU(Poky Urethe)塑料制造成型。透明上盖41顶面制成为具有凹凸的表面，于透明上盖41底面设有多数个凹部41a、41b及41c，于各凹部41a、41b及41c中分别置入由整齐排列的反射光源颗粒构成的顶面层421a、421b及421c及涂覆有色彩鲜艳颜料的底布的底面层422a、422b及422c构成折(反)射光源物件42a、42b及42c，藉由多数折(反)射光源物件42a、42b及42c多数涂覆有不同色彩颜料底布的底面422a、422b及422c，使多数折(反)射光源物件42a、42b及42c具有不同色系，以构成多彩式样的色泽变化，然后如前所述，于具有不同色系的多数折(反)射光源物件底面422a、422b及422c铺垫薄形垫片43，再于模具中射出注料压模以形成底板44，使置于透明上盖41凹部41a、41b及41c中的折(反)射光源物件42a、42b及42c被包覆并达到绝对密封。自外观视，因折(反)射光源物件42a、42b及42c顶面421a、421b及421c、底面422a、422b及422c分别由透明上盖41及底板44密封包覆，其视觉效果达到具有立体视觉美感，远远优于一般外贴反光纸的平面效果。
综上所述，本实用新型为创新的扣体结构，增进使用上扣体或相关服饰配件光鲜亮眼的效果，经常性水洗、刷拭皆无损其折射光源的效果，于夜间行进，利于他人或驾驶者辩视。可适用于不同结构的扣体、拉链、饰牌等产品上使用。