专利名称：菠萝削皮去芯机的制作方法随着社会的不断发展、不断进步，人们对日常生活水平的要求越来越高，同时也不断地追求更高品质、更高质量、更高效率的生活享受。因此效率、便捷、时尚、“绿色”健康、资源回收再利用等已成为当今世界的主题，并且这种观念逐渐渗入到每一个普通家庭。水果作为一种当今社会主打的绿色食品，人们对其质量要求越来越高、需求量越来越大，因此高效率地去除带皮水果的果皮变得很重要，也越来越被人所重视。其中菠萝就是一个非常典型的实例一一果皮厚、硬、有韧性。通过日常生活中的观察，发现目前水果超市、个体水果摊位、罐头加工厂、饭店、家庭等在切削菠萝时大都采用普通水果刀手工加工，费时费力，果肉浪费比较严重。对于小型的个体水果摊位或是普通家庭等需求量不大的地方，手动切削还可以接受，但是对于水果超市或是罐头加工厂等需求量大的地方来说，手动切削是不可取的。因此考虑设计了一种机器，该机器突破了传统切削菠萝皮方式的束缚，运用机械代替手工切削菠萝的果皮。发明内容本实用新型的目的在于提供一种菠萝削皮去芯机，该机经电机控制传动，及用链传动和螺纹传动切削果皮并去芯，实现机器的运作平稳噪声小、擦操作便捷、安全可靠的目的。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的菠萝削皮去芯机，由链传动、螺旋传动和连杆机构组成，包括有电机、链轮、固定刀座、去芯滚刀、削皮刀、可伸缩刀架、调深轮、螺杆、滑块、光杠、轴承座、连杆、转向开关、防尘盖、隔板，所述的链传动机构为电机连接传动链，一个主动链轮连接两个从动链轮，螺旋传动机构为连杆连接去芯滚刀，连杆机构为连杆与去芯滚刀相接；其电机连接链轮并与另一链轮相连接，装配于轴承座内的固定刀座与去芯滚刀水平相对在机器的上方，削皮刀固定在可伸缩刀架上，调深轮设在削皮刀的两侧，螺杆的一端与链轮相连，另一端连接在滑块上，光杠的一端装配于轴承座内，另一端连接在滑块上，连杆与去芯滚刀相配合，转向开关设置在机器面板上，调速器装配在机器的后部。所述的菠萝削皮去芯机，其所述的防尘盖罩在螺杆与链轮相连及滑块与光杠的装配处上部。所述的菠萝削皮去芯机，其所述的隔板设置在去芯滚刀下部面板的底部。所述的菠萝削皮去芯机，其所述的防护板罩在机器的两侧。本实用新型的优点与效果是I.本实用新型由电机、链轮、螺杆、固定支架、去芯滚刀部件组成，工作过程当中由电机匀速控制传动，因此机器的运作平稳噪声小、擦操作便捷、安全可靠。[0012]2.本实用新型可切削大小不同的菠萝，而且削皮深度可调。3.本实用新型可沿菠萝表皮弧线自动削皮，切削后的菠萝可自动装袋，无需手接触，便捷卫生。图I为本实用新型主视图；图2为本实用新型俯视图； 图3为本实用新型后视图。下面参照附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型的结构组合需要个执行机构协调运行，因此采用一个电机驱动，利用传动链实现运动的分路传递。一个主动链轮带动两个从动链轮实现运动的分路。链轮带动丝杠，实现削皮刀的横向进给与退刀，螺旋传动机构，通过连杆带动去芯滚刀实现去芯运动。电机14连接链轮I并与另一链轮相连接，装配于轴承座2内的固定刀座3与去芯滚刀6水平相对在机器的上方，削皮刀5固定在可伸缩刀架13上，调深轮4设在削皮刀5的两侦牝螺杆9的一端与链轮I相连，另一端连接在滑块11上，光杠10的一端装配于轴承座内，另一端连接在滑块11上，连杆12与去芯滚刀6相配合，转向开关8设置在机器面板上，调速器7装配在机器的后部。防尘盖15罩在螺杆与链轮I相连及滑块11与光杠10的装配处上部。隔板16设置在去芯滚刀6下部面板的底部。防护板17罩在机器的两侧。链传动机构、螺旋机构以及连杆机构组合，链传动为啮合传动，链条和链轮之间没有相对滑动、平均传动比稳定、切削力均匀，有利于均匀平稳的完成去芯切削运动。柔性伸缩刀具设计，利用弹簧的复位性能。去芯刀具设计缺口滚桶机构。本实用新型的安装使用，采用功率为25W的小型电机驱动，由一个原动机构带动两个从动机构实现运动分路，保证了各个运动部件之间的平稳性和协调性，整机机构传动方案采用链传动和螺纹传动实现整机功能，链传动为啮合传动，链条和链轮之间没有相对滑动、平均传动比稳定。本实用新型链传动根据实际切削需要，选择电机功率P=25W，主动链轮转速nl=120r/min,传动比 i=2. O。选择链轮齿数小链轮齿数zl=10,大链轮齿 z2=z3=i z 1=2. 0 X 10=20。确定计算功率Ka=L 0 ； Kz=2. 8，单排链，则计算功率为Pca=KaKzP=L 0X2. 8 X 25=70ff ；选择链条型号和节距，根据Pca=70W及nl=120r/min，选08A-1，得链条节距P=12. 7mm。计算链节数和中心距，初选中心距a0=(30 50) 12. 7mm=381 635_。取a0=550 ;根据结构需要，确定取链长节数Lp=50计算链速V，确定润滑方式