专利名称：鞋面后踵缘外翻定型机的制作方法图1是本实用新型的组件分解立体图。图2是本实用新型的立体外观图。图3是本实用新型的压合模与后踵模的分解立体图。图4是本实用新型的扩张臂组的端视平面图。图5是本实用新型的扩张臂组的端视动作平面图。图6是本实用新型的压合模未压合鞋面的端视平面图。图7是本实用新型的压合模已压合鞋面的端视动作平面图。
图8是本实用新型的扩张臂组未翻折鞋面的侧视平面图。
图9是本实用新型的扩张臂组未翻折鞋面的侧视平面图。
图10是本实用新型将鞋面后踵缘外翻成形的立体示意图。
(10) 驱动装置(11) 压缸 (111) 固块(12) 固定片(13) 缸轴(14) 结合端(15) 连结件(151) 结合孔(152) 引孔(20) 前侧块(21) 长孔(23) 导孔 (24) 横孔(25) 大孔 (27) 后侧块(271) 贴块 (272) 顶抵栓(28) 突柱 (281) 卡块(30) 扩张臂组 (31) 支臂(32) 靠块 (33) 凹槽(34) 扩形边(35) 中心栓(331) 圆孔(40) 插栓件(41) 螺纹面(42) 栓头 (43) 垫环(44) 螺帽(50) 压合模(51) 压口(52) 边界缘(54) 驱动控制机构(55) 后踵模(551) 支杆座(60) 鞋面 (61) 鞋面后踵缘
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的鞋面后踵缘外翻定型机其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1、图2、图3所示，本实用新型鞋面后踵缘外翻定型机，包括设有一驱动装置(10)，一设有支杆座(551)用以立撑的后踵模(55)(如图6所示)，其上供鞋面(60)置放，以及设有一于其上用以将鞋面(60)(后跟部位)压合于后踵模(55)上的压合模(50)，该压合模(50)并配合由驱动控制机构(54)控制张合，压合模(50)为一马蹄形塑块，在其内形成设有一压口(51)，该压口(51)内侧为形成设有一斜度，在最高点处的周侧缘形成稍尖锐的边界缘(52)；其中该驱动装置(10)，是设有一压缸(11)，该压缸(11)接设一固块(111)，在该固块(111)的底侧固接设有一固定片(12)，压缸(11)一端的可伸缩的缸轴(13)是伸出到固定片(12)之下，并在末端设置一外螺纹的结合端(14)，该缸轴(13)的结合端(14)锁接设有一呈横长块状的连结件(15)，该连结件(15)为呈凸字状，其一侧突出处设有一内螺纹的结合孔(151)，用以连结锁固于缸轴(13)，连结件(15)并在一侧面上穿设有二横长形的引孔(152)；一固接压缸(11)的前侧块(20)，该前侧块(20)是一板片状，其在一侧面顶部锁设贴合固定片(12)，前侧块(20)面上剖穿设有一道纵向的长孔(21)，相对在长孔(21)的下方两侧各设有一道斜向长孔状的导孔(23)，另相对在两导孔(23)的外侧各设有一横长形的横孔(24)，前侧块(20)另一侧面在横孔(24)位置扩设有一更大的大孔(25)，使横孔(24)、大孔(25)内壁因内径不同而呈为阶级状，另外，设有一与前侧块(20)相对而供压缸(11)的固块(111)抵顶的后侧块(27)，其为一板块，在一侧面的两侧对应前述横孔(24)方向突设有突柱(28)，该突柱(28)端面突设有一能卡入于横孔(24)中的卡块(281)，再配合设有螺栓由大孔(25)穿入并锁设于突柱(28)中，让前侧块(20)与后侧块(27)相连结，而该后侧块(27)是锁设贴合于机台的固定架或固定面上以呈固定状结构，该后侧块(27)在顶面突设有一贴块(271)，该贴块(271)上穿设锁固有一顶抵栓(272)，使顶抵栓(272)顶面顶抵于固块(111)的底侧面，而能借由旋转顶抵栓(272)即可调整压缸(11)的高度位置，并维持压缸(11)位置的水平精度；
一枢装于前侧块(20)的扩张臂组(30)，其是由二支能平面相邻贴靠的支臂(31)组成，二支臂(31)在异于贴靠的外侧面是形成外弧状的扩形边(34)，二支臂(31)在相邻处的上端各形成设有凹凸配合的靠块(32)与凹槽(33)，并在其中一支臂(31)的靠块(32)的中央突伸设有一中心栓(35)，另一支臂(31)在靠块(32)穿设有一供中心栓(35)穿过的圆孔(331)，中心栓(35)的末端可穿入到长孔(21)内，让二支臂(31)可以该中心栓(35)为支点而进行张、合，并限制支臂(31)沿长孔(21)中的直线运动，此外，该二支臂(31)在朝向前侧块(20)的面上各突设有一支插栓件(40)，该插栓件(40)设有螺纹面(41)，在延伸的末端形成设有轴状的栓头(42)，藉以使扩张臂组(30)利用插栓件(40)由导孔(23)穿入，并且在穿出前侧块(20)后继续锁设数个螺帽(44)予以锁固定位，插栓件(40)的栓头(42)再进入连结件(15)的引孔(152)内，使压缸(11)通过连结件(15)而进行驱动扩张臂组(30)的张、合动作，压合模(50)的边界缘(52)是面向并接近二支臂(31)面上(请配合参阅图8所示)，因此而组成一种鞋面后踵缘外翻定型机。
本实用新型的结构特色，在说明了具体实施过程后即能更清楚了解，其中请参阅
图1、图4、图5所示，压缸(11)藉连结件(15)，而能驱动缸轴(13)上拉连结件(15)，使扩张臂组(30)的二支臂(31)沿长孔(21)上移，让引孔(152)带着插栓件(40)，配合二支臂(31)通过导孔(23)的斜向引导，使支臂(31)在上移同时也形成左右位移的扩张状。
因此利用驱动装置(10)的设计功能，如图6至图9所示，将已成形大约为鞋形的鞋面(60)先进行热压流程使其软化，而后踵模(55)是连接到可以急速冷冻的蒸发器上，故已热压软化的鞋面(60)置放于后踵模(55)上，鞋面(60)的鞋面后踵缘(61)是鞋面(60)留剩出要翻折的部份，使其靠在支臂(31)的顶端面上，此时再启动驱动控制机构(54)令压合模(50)下移，待压合在后踵模(55)上的鞋面(60)，让压口(51)的边界缘(52)恰好抵压于鞋面后踵缘(61)与鞋面(60)的分界处，鞋面后踵缘(61)亦置于支臂(31)的扩形边(34)上；
此时，请配合参阅
图1、图4、图5、图8、图9所示，压缸(11)驱动其缸轴(13)上移，连动连结件(15)以由引孔(152)带动支臂(31)的插栓件(40)，再配合导孔(23)引导二支臂(31)，使支臂(31)以中心栓(35)为支点形成外扩状的枢移运动，让扩形边(34)因此扩张鞋面后踵缘(61)，让鞋面后踵缘(61)因此形成外翻，经由该支臂(31)随后将鞋面后踵缘(61)压贴于压合模(50)的相对面上，使鞋面后踵缘(61)为在支臂(31)与压合模(50)之间夹压，维持鞋面后踵缘(61)外翻状(如
图10所示)，并配合后踵模(55)的急速冷冻效果，使热压软化的鞋面(60)迅速地外翻定型，而前述边界缘(52)的先行抵压，可使鞋面后踵缘(61)与鞋面(60)的交界处厚度被挤压得薄一些，以方便于由该处沿鞋面后踵缘(61)车缝于鞋底上；反之，将外翻后的鞋面(60)拿起以后，在收回动作时，压缸(11)是反向驱动缸轴(13)，即令连结件(15)带回扩张臂组(30)，而回复成如图4所示的并靠状。
前述本实用新型的设计，可利用松开锁设于突柱(28)的螺栓，可让前侧块(20)、压缸(11)与扩张臂组(30)以横孔(25)沿卡块(281)左右移动，藉以配合为对准后踵模(55)位置，而能满足微调左右方向的需要。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。