专利名称：一种实现个性化打印的喷墨陶瓷砖的制作方法随着科学技术的飞速发展，人们的生活日新月异，同时铸就了一个追求时尚，彰显个性的时代，建筑装饰材料领域也不例外。但是传统的陶瓷印花方法纹理感不够丰富，色彩不够绚丽，清晰度立体感不够强，印花内容也是大批量的呆板复制，带有相当程度的局限性。陶瓷喷墨印花技术的成功产业化彻底扭转了这一局面。中国进入陶瓷喷墨打印领域晚于意大利和西班牙，近两年也开始迅速兴起，并且呈现出迅猛的发展趋势，装饰效果大大增强之余，良好的适应了当今陶瓷砖装饰时尚化、个性化、艺术化、小批量、多花色的发展趋向。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的截面示意图。图1中I为坯体层，2为面釉层，3为喷墨打印图案装饰层，4为保护釉料层，5为抛釉层。
[0014]参照
图1，一种实现个性化打印的喷墨陶瓷砖，包括坯体层1，坯体层I上设有面釉层2，面釉层2上设有喷墨打印图案装饰层3，喷墨打印图案装饰层3上设有烧成后具有透视效果和对装饰图案起保护作用的保护釉料层4，保护釉料层4上设有抛釉层5。由于图案装饰层通过喷墨打印方式实现，图案装饰层纹理变化丰富生动，色彩自然逼真，立体高清，打印内容更是能够随心所欲的选择，尽情张扬个性魅力。而烧成后具有透视效果和对装饰图案起保护作用的保护釉料层和抛釉层使图案具有透视的美感、立体效果显著，平整洁净，纹理清晰雅致，色彩鲜艳不失真，不吸污、耐脏效果极佳，表现出良好的装饰效果。进一步作为优选实施方式，面釉层2的厚度为0.2 0.5mm。可以对坯体层增白，对喷墨印花层促发色，并遮挡坯体挥发分，调整砖型。进一步作为优选实施方式，保护釉料层4的厚度为0.1 0.3mm。烧成后具有透视的美感，色彩鲜艳逼真，将喷墨打印装饰图案完美无瑕的展现出来。进一步作为优选实施方式,抛釉层5的厚度为0.2 0.5mm。抛光后表面光滑亮洁，晶莹透亮，釉下图案纹理清晰自然，使得整体层次更加立体分明。并且坚硬耐磨，能长时间保持高亮不黯淡。上述实现个性化打印的喷墨陶瓷砖的制备步骤为:先在坯体上施面釉，继而喷墨打印图案，然后喷上烧成后具有透视效果和对装饰图案起保护作用的保护釉料层，最后施加抛釉层，一次烧成，再抛光，得到纹理变化丰富、色彩鲜艳逼真、立体高清不吸污的喷墨陶瓷砖。以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。