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一种节能环保型茶叶滚筒杀青机制作方法

  • 专利名称
    一种节能环保型茶叶滚筒杀青机制作方法
  • 发明者
    李尚焕
  • 公开日
    2011年8月17日
  • 申请日期
    2011年2月15日
  • 优先权日
    2011年2月15日
  • 申请人
    云南茶兴机械有限责任公司
  • 文档编号
    A23F3/06GK201928924SQ2011200385
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种节能环保型茶叶滚筒杀青机,其特征在于该杀青机包括滚筒、滚圈、滚轮、齿轮 滚圈、传动齿轮滚轮、滚筒机架,其特征在于该杀青机还设有保温盖、热风管、热风喷管、进 风管、炉栅、高温出烟管、空气预热器、温控鼓风机、排烟管、净化池;保温盖与滚筒机架相 连,滚筒置于保温盖与滚筒机架之间,保温盖两端连接进风管和热风管,保温盖中间设置斗 形出烟接管,滚筒内一端同轴心设置热风喷管,另一端设置挡风帽与滚筒固定连接,热风喷 管的一端套着一段热风管,炉栅置于滚筒的下部,炉栅底侧设置温控鼓风机,进风管连接空 气预热器下部,高温出烟管连接空气预热器上部,空气预热器通过排烟管与净化池连接2.根据权利要求1所述的节能环保型茶叶滚筒杀青机,其特征在于热风管上设有温度 探测器,高温出烟管上设有温度探测器3.根据权利要求1所述的节能环保型茶叶滚筒杀青机,其特征在于空气预热器为“蛇 形”管式空气预热器,其上设置送风机4.根据权利要求1所述的节能环保型茶叶滚筒杀青机,其特征在于保温盖、滚筒机架 两端设有双层隔烟板,隔烟板与滚筒两边上设置的隔烟圈构成端面密封槽5.根据权利要求1所述的节能环保型茶叶滚筒杀青机,其特征在于空气预热器和净化 池之间设置抽烟风机,抽烟风机吸气口和空气预热器出烟口之间连接抽烟管6.根据权利要求1所述的节能环保型茶叶滚筒杀青机,其特征在于排烟管上设有温控 闸门7.根据权利要求1所述的节能环保型茶叶滚筒杀青机,其特征在于净化池顶盖上设置 烟囱,在净化池内设置捕捉网
  • 技术领域
    本实用新型涉及茶叶杀青装置,尤其是一种节能环保型茶叶滚筒杀青机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型是一种节能环保型茶叶滚筒杀青机。该杀青机包括滚筒、滚圈、滚轮、齿轮滚圈、传动齿轮滚轮、滚筒机架,其特征在于该杀青机还设有保温盖、热风管、热风喷管、进风管、炉栅、高温出烟管、空气预热器、温控鼓风机、排烟管、净化池等。保温盖与滚筒机架相连,滚筒置于保温盖与滚筒机架之间,保温盖两端连接进风管和热风管,保温盖中间设置斗形出烟接管,滚筒内一端同轴心设置热风喷管,炉栅置于滚筒的下部,进风管、高温出烟管连接连接空气预热器,空气预热器与净化池连接。本实用新型在茶叶加工中无烟气烟尘污染,净化池水洗液不外泄,节能环保,机器使用寿命长。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是克服现有单一滚筒杀青机不能有效防止杀青过程中红、焦、 闷等不良现象,以及燃烧热利用率低污染大,机具使用寿命短的诸多不足,提供一种能在杀 青过程中均勻加热鲜叶使其迅速升温,达到钝化鲜叶中活性酶作用的节能环保型茶叶滚筒 杀青机本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该杀青机包括滚筒、滚圈、滚 轮、齿轮滚圈、传动齿轮滚轮、滚筒机架等,其特征在于该杀青机还设有保温盖、热风管、热 风喷管、进风管、炉栅、高温出烟管、空气预热器、温控鼓风机、排烟管、净化池等;保温盖与 滚筒机架相连,滚筒置于保温盖与滚筒机架之间,保温盖两端连接进风管和热风管,保温盖 中间设置斗形出烟接管,滚筒内一端同轴心设置热风喷管,另一端设置挡风帽与滚筒固定 连接,热风喷管的一端套着一段热风管,炉栅置于滚筒的下部,炉栅底侧设置温控鼓风机, 进风管连接空气预热器下部,高温出烟管连接空气预热器上部,空气预热器通过排烟管与 净化池连接其特征还在于热风管上设有温度探测器;空气预热器(为“蛇形”管式空气预热器) 上设置送风机;高温出烟管上设有温度探测器;保温盖、滚筒机架两端设有双层隔烟板,隔 烟板与滚筒两边上设置的隔烟圈构成端面密封槽(隔烟圈一边设置齿轮滚圈和与之配合的 传动齿轮滚轮,另一边设置滚圈和与之配合的滚轮);空气预热器和净化池之间设置抽烟风 机,抽烟风机吸气口和空气预热器出烟口之间连接抽烟管;排烟管上设有温控闸门;净化池顶盖上设置烟@,净化池内设置捕捉网工作时,在抽烟风机抽吸力的作用下,置于滚筒底部炉栅上的燃料(煤或柴)与从 下面进入的空气混合并燃烧,加热转动滚筒后的高温烟气沿滚筒外壁上升至保温盖斗形出 烟接管,由高温出烟管输入空气预热器内循环后,不仅使蛇形管路快速升温,较大颗粒的烟 尘被截留在蛇形管内,同时高温烟气中未燃烧的一氧化碳等,在保温盖下空间及高温出烟 管内内二次燃烧辅助升温换热后的废烟气沿抽烟管、抽烟风机、排烟管被送至进烟接管, 从进烟接管直接喷吹到净化池内水面上激溅起水花,水花配合捕捉网清洗过滤废烟气烟 尘净化过的烟气由烟囱接管、烟囱排出,排出的烟气无臭无味,烟气微尘含量低于5 % 而抽烟风机配合保温盖、滚筒机架两端密封槽构成密封装置,有效防止炉灶烟气从滚筒两 边外泄与此同时在送风机的压力作用下,冷空气进入“蛇形”管式空气预热升温至60度左 右后,经进风管输入保温盖中的弧形夹腔内,产生强烈摩擦换热升温至170度以上,再经保 温盖上的热风接管、热风管输入热风喷管,进入热风喷管内的高温热风从管壁上许多小孔 由内向外喷向筒壁,将热量传递给滚筒内的鲜叶,配合鲜叶从高温筒壁上获得的热量,均勻 加热鲜叶使其迅速升温,达到钝化鲜叶中活性酶的作用这种加热方式工作时因滚筒内产 生了 170度以上的高温喷射热风,滚筒壁温仅需190度左右,就能满足杀青温度要求,因而 大大减小了焦片、爆点、红梗现象,同时170度以上高温热风不仅可以配合壁温进行杀青, 还可达到滚筒内很好的除湿效果,避免了水闷气现象设置在高温出烟管上的温度探测器、 热风管上的温度探测器,分别配合温控间门和温控鼓风机,自动控制燃烧温度和热风温度, 保持最佳温度数值本实用新型充分利用了“蛇形”管作用原理回收利用燃烧余热预热冷空气,产生高 温热风配合壁温进行杀青,以及净化池内激溅水花配合捕捉网对废烟气烟尘的清洗过滤作 用,并利用抽烟风机配合保温盖、滚筒机架两端密封槽组成密封装置,有效防止炉灶烟气从 滚筒两边外泄,以及自动温控装置控制燃烧温度和热风温度,保持最佳温度数值不仅能很 好解决杀青中出现的红、焦、闷问题,取得很好的杀青效果,大幅提高燃烧热利用率,滚筒杀 青机的热效率高达65%,抽烟风机排烟温度降低至100度,还可大大减少废烟气烟尘排放, 烟气微尘含量低于5%,烟气无臭无味,同时有效降低了滚筒和抽烟风机热负荷,做到茶叶加 工中无烟气烟尘污染,净化池内水洗液不外泄露,节能环保,并且机器结构简单,使用寿命 长
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种节能环保型茶叶滚筒杀青机的制作方法目前,公知的茶叶杀青机装置是由滚筒、滚圈、导叶板、滚轮、炉灶、机壳组成。这种 炉灶一滚筒合为一体的结构方式,工作时单于在滚筒底部燃烧加热滚筒,鲜叶与高温筒壁 接触,靠传导热和辐射热使鲜叶迅速升温,达到钝化鲜叶中活性酶的作用。这种加热方式 工作时因筒壁温度平均高达250度左右,容易产生焦片、爆点、造成烟焦味以及滚筒内还易 产生水闷气,加之燃烧温度和杀青温度不易控制,杀青杀不勻杀不透,在杀青过程中经常产 生红、焦、闷现象,降低了茶叶品质。同时大量的燃烧余热随烟气被直接排放,并且生机具保 温性差,导致大量的燃料浪费,燃料燃烧热利用率低致25%,燃烧产生的大量废烟气烟尘直 接排放,炉灶内烟气会从滚筒两边外泄,污染了加工中的茶叶,影响到茶叶卫生并污染了环 境。还有这种结构方式的滚筒转动是靠与其固定连接的滚圈与转动滚轮相接触摩擦产生, 工作中滚筒中段部位因受高热变形,必然造成滚轮滚圈接触不良,滚筒出现打滑并产生较 大振动,较快地造成滚筒损坏和滚轮滚圈磨损加剧,不但严重影响使用寿命,还间接影响了 杀青质量。该装置如用于云南大叶种茶的杀青,以上问题更加突出,长期一直都未得到很好 解决,严重制约了茶叶加工质量,远不能满足高标准使用要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的节能环保型茶叶滚筒杀青机结构示意图。图中1、齿轮滚圈,2、热风接管,3、热风喷管,4、斗形出烟接管,5、滚筒,6、温度 探测器(I ),7、保温盖,8、进风接管,9、高温出烟管,10、滚圈,11、进风管,12、“蛇形”管式 空气预热器,13、送风机,14、温控闸门,15、排烟管,16、捕捉网,17、烟囱,18、净化池,19、烟 囱接管,20、进烟接管,21、抽烟风机,22、抽烟管,23、滚轮,24、挡风帽,25、炉栅,26、滚筒机 架,27、温控鼓风机,28、热风管,29、隔烟板,30、隔烟圈,31、传动齿轮滚轮,32、温度探测器。如
图1所示,该杀青机主要由滚筒5、齿轮滚圈1、传动齿轮滚轮31、保温盖7、热风 管观、热风喷管3、进风管11、滚筒机沈、炉栅25、高温出烟管9、进风管11、“蛇形”管式空 气预热器12、送风机13、温控鼓风机27、抽烟管22、抽烟风机21、排烟管15、温控闸门14、 净化池18、烟 17等组成;保温盖7与滚筒机架沈连接,保温盖7两边设置进风接管8和 热风接管2,中间设置斗形出烟接管4,“蛇形”空气预热器12置于滚筒5出口侧旁,其一边 上的进烟口和保温盖7上斗形出烟接管4之间连接高温出烟管9,出风口和保温盖7上进 风接管8之间连接进风管11,另外一边上设置送风机13与其相连接,温控鼓风机27置于 炉栅25底侧,高温出烟管9上设有温度探测器(I )6。滚筒5置于保温盖7与滚筒机架沈 之间,滚筒5内一端同轴心设置热风喷管3,另一端设置挡风帽25与其固定连接,热风喷管 3有一端上空套着一段热风管观,热风管观另一端与保温盖7热风接管2相连接,热风管 28上设有温度探测器(II) 32。保温盖7、滚筒机架沈两端设有双层隔烟板四,其与滚筒5 两边设置的隔烟圈30构成密封槽,隔烟圈30 —边设置齿轮滚圈1和与之配合的传动齿轮 滚轮31,另一边设置滚圈10和与之配合的滚轮23。抽烟风机21置于“蛇形”管式空气预 热器12和净化池18之间,抽烟风机21吸风口和“蛇形”管式空气预热器12出烟口之间连 接抽烟管22,抽烟风机21排气口和净化池18顶盖进烟接管20之间连接排烟管15,排烟管 15上设置控制排烟量的自控间门14。净化池18顶盖上设置进烟接管20、烟 接管19,进 烟接管20伸入净化池18内一段且接近水面,烟囱接管19则离开水面一段距离,捕捉网16 置于净化池内,并于进烟接管20 口和烟囱接管19 口间,烟囱17置于烟囱接管19之上与其 相连接。工作时,在抽烟风机21抽吸力作用下,置于滚筒5底部炉栅25上的燃料(煤或柴) 与从下面进入空气混合并燃烧,加热转动滚筒5的高温烟气沿滚筒5外壁上升至保温盖7 斗形出烟接管4,由高温出烟管9输入“蛇形”管式空气预热器12 “蛇形”管内循环后,不仅 使“蛇形”管路快速升温,较大颗粒的烟尘被截留在“蛇形”管内,同时高温烟气中未燃烧的 一氧化碳等,在保温盖7之下空间及高温出烟管9内二次燃烧辅助升温,换热后废烟气沿抽 烟管22、抽烟风机21、排烟管15被送至进烟接管20直接喷到净化池18水面上激溅起水花, 水花配合捕捉网16清洗过滤废烟气烟尘,净化过的烟气由烟 接管19、烟 17排出,而抽 烟风机21配合保温盖7、滚筒机架沈两端密封槽组成端面密封装置,防止炉灶烟气从滚筒 5两边外泄。与此同时在送风机13压力作用下,冷空气进入“蛇形”管式空气预热器12升 温至60度左右,经进风管11输入保温盖7中弧形夹腔内产生强烈摩擦换热,升温至170度 以上,再由保温盖7上热风接管2、热风管观输入热风喷管3,进入热风喷管3内的高温热 风从管壁上许多小孔由内向外喷向滚筒5筒壁,将热量传递给鲜叶,配合鲜叶从高温筒壁 上获得的热量,均勻加热鲜叶使其迅速升温,达至钝化鲜叶中活性酶作用。设置在高温出烟 管9上的温度探测器(I )6、热风管28上的温度探测器(II) 32,分别配合温控闸门14和温 控鼓风机27,自动控制燃烧温度和热风温度,保持最佳温度数值。





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