专利名称：高硬度牵伸辊的制作方法牵伸辊主要用于纺丝领域，安装于牵伸装置上，目前在纺丝领域使用的牵伸辊表面镀层多为硬铬，其硬度为HV800 1100，使用硬铬层存在一些不可避 免的缺点，主要表现在高倍牵伸纺丝吋该镀层表面硬度低、耐磨差，使用寿命 短，不利于长期稳定生产，在常规纺丝时大概使用1-1.5年便出现严重磨损，需 更换新的辊子表面，从而产生新辊与表面己损的辊子粗细搭配不均匀，造成产 品质量均匀性差，特别是纺制高强工业丝时上述现象尤为突出。同时在成纤过 程中使用的油剂在高温下易碳化，极易与镀硬铬层辊子表面粘结，造成毛丝、 断丝，产品收率低。镀硬铬牵伸辊表面严重磨损时需耍进行电镀修复或更换，但是电镀行业是高污染和高耗能的行业，会对环境带来污染，不符合国家鼓励发展节能、绿色环保新技术的创新政策要求。
本实用新型的目的在于提供一种高硬度、耐磨损、使用寿命长的牵伸辊。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 一种高硬度牵伸辊，包 括导丝盘，导丝盘表面镀有硬铬涂层，在硬铬涂层外涂镀有耐磨损的氮化铬膜层。
所述氮化铬膜层的厚度小于10pm。(Vm。
采用本实用新型的高硬度牵伸辊，在表面镀硬铬导丝盘外涂镀耐磨损的氮
化铬膜层，该氮化铬膜层的厚度小于lOpm，氮化铬膜层表面的粗糙度为1.0 4.0(im，可使导丝盘的硬度达到HV1800以上，有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐 高温性(在300 450。C之间没有变化)，与纤维有良好的低摩擦相容性，同时耐 磨损膜层的附着力强，化学稳定性好。该种涂镀耐磨损氮化铬膜层的牵伸辊至 少可连续正常使用五年，大大延长了使用寿命，减少了牵伸辊修复或者更换时 造成的巻绕张力差异大的缺陷，提高了纺丝的质量一致性，也避免了牵伸辊频 繁电镀修复带来的污染，同时控制合适的粗糙度，使丝收率得到提高，而且降 低了工人的劳动强度，提高工作效率，更适合高强工力业丝的牵伸，为实现普 通工业丝向高强力工业丝的升级换代提供了设备条件。

图1为本实用新型的结构示意图2为图1的A-A剖视图。


实施例1:如图1和图2所示的高硬度牵伸辊，包括导丝盘1，导丝盘1表
面外镀有硬铬涂层2，在硬铬涂层2外涂镀耐磨损的氮化铬膜层3，氮化铬膜层 3的厚度为3.8[xm，氮化络膜层3表面的粗糙度为3.6pn。
釆用纳米微探针的方法测量该氮化铬镀膜层牵伸辊的表面硬度达到 HV1800，结果表明其硬度比原镀硬铬层提高了 l倍多。
实施例2:与实施例1的不同之处在于氮化铬膜层3的厚度为10pm，氮 化铬膜层3表面的粗糙度为l.Opm。
实施例3:与实施例1的不同之处在T:氮化铬膜层3的厚度为5 pm，氮 化铬膜层3表面的粗糙度为4.0pm。