奶酪发酵釜的制作方法 [0002]奶酪是一种发酵的牛奶制品，主要通过发酵过程制作，含有可以保健的乳酸菌，近似固体食物，营养价值丰富。 [0003]奶酪通常被放置于专用的可加温的反应釜内实施发酵，此类反应釜主要为具有发酵空间的罐体，罐体的轴向一端开设有与发酵空间导通的开口，开口处设有与罐体铰接连接可封闭开口的封盖。 [0004]奶酪被放置于发酵罐内完成发酵后工作人员需将其有发酵罐内取出，然后对整块的奶酪实施切割，使整块的奶酪被分割成多块适合包装出售的小块奶酪；然而，奶酪加工时对卫生要求程度较高，待奶酪完成发酵后再对其实施切割，容易使发酵后的奶酪被二次污染，切割刀具或工作人员很难避免细菌不会进入到奶酪中，使其卫生安全无法得到保障。
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可同时完成发酵、切割、加热，提高卫生安全的奶酪发酵釜。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种奶酪
[0007]发酵釜，包括具有发酵空间的罐体，罐体的轴向一端开设有与发酵空间导通的开口，开口处设有与罐体铰接连接可封闭开口的封盖，其特征在于:所述的发酵空间内设有搅拌切割机构，封盖上设有驱动搅拌切割机构的驱动机构，所述的驱动机构包括有架设于封盖上的驱动电机及驱动电机上延伸至发酵空间内的电机轴，所述的搅拌切割机构包括有与电机轴垂直固定连接的连接杆及架设于连接杆的搅拌切割框，搅拌切割框内纵横交错有若干切割钢丝。
[0008]采用上述技术方案，通过在发酵空间内设置由驱动机构驱动的搅拌切割机构，当奶酪被放置于罐体的发酵空间中时，搅拌切割机构将奶酪进行搅拌及切割，使发酵完成的奶酪可直接由罐体中取出包装，避免了由于发酵后续加工而存在的二次污染，保证了奶酪的卫生安全。
[0009]本实用新型进一步设置为:连接杆上设有与其铰接连接的延伸
[0010]杆，延伸杆上架设有搅拌切割安装框架，搅拌切割安装框架上安装有若干纵横交错的切割钢丝条，且搅拌安装框架上设有与其铰接连接的搅拌叶片。
[0011]采用上述技术方案，这样设置有利于对奶酪的搅拌及切割，使奶酪的搅拌及切割过程更为完善。
[0012]本实用新型更进一步设置为:搅拌切割框上设有与其铰接连接的搅拌叶片。
[0013]采用上述技术方案，这样设置提高搅拌效率，加强搅拌效果。
[0014]本实用新型更进一步设置为:罐体外套设有外套体，外套体与罐体之间具有加热介质放置空间，外套体上开设有与加热介质放置空间导通的加热介质进出口。
[0015]采用上述技术方案，这样设置可便于对发酵中的奶酪实施加热，提高奶酪的发酵速度，缩短奶酪的发酵时间，从而提高生产效率。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。




[0017]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例的分解示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例中罐体与外套的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例中驱动机构及搅拌切割机构的立体示意图。


[0021]如图1一图4所示的一种奶酪发酵釜，包括具有发酵空间11的罐体1，罐体I的轴向一端开设有与发酵空间11导通的开口，开口处设有与罐体I铰接连接可封闭开口的封盖2，发酵空间11内设有搅拌切割机构3，封盖2上设有驱动搅拌切割机构3的驱动机构4，驱动机构4包括有架设于封盖2上的驱动电机41及驱动电机41上延伸至发酵空间11内的电机轴42，搅拌切割机构3包括有与电机轴42垂直固定连接的连接杆31及架设于连接杆31的搅拌切割框32，搅拌切割框32内纵横交错有若干切割钢丝33。上述方案中，通过在发酵空间11内设置由驱动机构4驱动的搅拌切割机构3，当奶酪被放置于罐体I的发酵空间11中时，搅拌切割机构3将奶酪进行搅拌及切割，使发酵完成的奶酪可直接由罐体I中取出包装，避免了由于发酵后续加工而存在的二次污染，保证了奶酪的卫生安全。在使用过程中
[0022]在本实用新型实施例中，为了利于对奶酪的搅拌及切割，使奶酪的搅拌及切割过程更为完善。连接杆31上设有与其铰接连接的延伸杆34，延伸杆34上架设有搅拌切割安装框架35，搅拌切割安装框架35上安装有若干纵横交错的切割钢丝条36。由于延伸杆34与连接杆31铰接连接，当连接杆31随驱动电机41的电机轴42旋转时，惯性力使延伸杆34绕连接杆31旋转，设置延伸杆34上的搅拌切割安装框架35也会随其旋转，从而对奶酪实施搅拌及切割。为了进一步的保证搅拌效果，搅拌安装框架35及搅拌切割框上设有与其铰接连接的搅拌叶片37。
[0023]为了便于对发酵中的奶酪实施加热，提高奶酪的发酵速度，缩短奶酪的发酵时间，从而提高生产效率。罐体I外套设有外套体5，外套体5与罐体I之间具有加热介质放置空间6，外套体5上开设有与加热介质放置空间5导通的加热介质进出口 51。