一种lcd玻璃表面不良的修复方法[0002]在IXD薄化行业中，经常会遇到因产品资材本身的问题造成的玻璃在化学薄化后出现LCD面板细微凹坑被放大的现象，小尺寸的面板可以使用抛光粉机械抛光的方法实现LCD面板的修复，但是成本较高，而且所使用抛光粉为不可再生的资源稀土材料加工而成，再者大尺寸的面板(如G5以上的面板)因工艺制程问题，很难实现使用抛光粉抛光的方法对LCD面板进行修复，因此面板中的不良凹点对应的相应的单个细胞只能作为不良品处理，造成产品收率下降，成本增加。[0003]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的IXD玻璃表面不良的修复方法。
[0004]本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种可节约再生资源、降低成本的LCD玻璃表面不良的修复方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种LCD玻璃表面不良的修复方法，其具体步骤为:A).首先对LCD玻璃表面进行检查，确认凹坑及划伤的位置，用笔标出，以方便修复；B).选择合适的0CA，所选用的OCA的折射率与所需要修复的玻璃基板的折射率相同，所选用的OCA必须具有高度的附着性、较好的耐环境性及抗老化能力；C).使用专用的注射器，将OCA注射适量到凹点及划伤处，等待OCA完全渗入后进行固化，固化后的OCA使用专用的刀片去除突出于玻璃表面多余的0CA，然后使用局部抛光设备对使用OCA修复处进行抛光，确保OCA修复后表面平整无瑕疵；D).最后再对LCD玻璃表面进行外观检查确保不良已经全部修复。[0006]优选地，步骤A中所使用的笔为油性笔。[0007]本发明的有益效果:通过采用本发明中的方法来修复LCD玻璃表面的不良，可以不受面板尺寸大小的限制，因此适用范围较广，同时相比之前所采用的方法又大大节约了不可再生资源，从而也降低了成本。

[0008]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]一种LCD玻璃表面不良的修复方法，其具体步骤为:A).首先对LCD玻璃表面进行检查，确认凹坑及划伤的位置，用笔标出，以方便修复；B).选择合适的0CA，所选用的OCA的折射率与所需要修复的玻璃基板的折射率相同，所选用的OCA必须具有高度的附着性、较好的耐环境性及抗老化能力；C).使用专用的注射器，将OCA注射适量到凹点及划伤处，等待OCA完全渗入后进行固化，固化后的OCA使用专用的刀片去除突出于玻璃表面多余的OCA,然后使用局部抛光设备对使用OCA修复处进行抛光，确保OCA修复后表面平整无瑕疵；
D).最后再对LCD玻璃表面进行外观检查确保不良已经全部修复。步骤A中所使用的笔为油性笔。
[0010]通过采用本发明中的方法来修复LCD玻璃表面的不良，可以不受面板尺寸大小的限制，因此适用范围较广，同时相比之前所采用的方法又大大节约了不可再生资源，从而也降低了成本。
[0011]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。