专利名称：一种轻质耐火耐碱浇注料配方的制作方法近几年随着我国新型干法水泥窑系统的大力发展，立窑的淘汰，从生产方式上实 现了一个根本改变，能耗也大大降低，作为消耗品的耐火材料也得到了相应的发展，特别是 浇注料的大量使用，降低了产品的消耗。传统的浇注料性能虽比较优异，但普遍存在着导 热系数高、体积密度大等技术缺陷，致使用户在设备上的热损耗和材料使用浪费很大，与节 能、减排、降耗要求不相适应，更难以达到低碳要求。
本发明所要解决的技术问题就是提供一种轻质耐火耐碱浇注料配方，此配方制成 的浇注料导热系数低、体积密度小，用户在设备上使用的热损耗小、材料使用少。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种轻质耐火耐碱浇注料配方， 其特征在于所述配方中各组分的重量百分比为废陶器50-70%、轻质料10-25%、硅微粉 3-10%、铝酸盐水泥5-15%。作为优选，所述轻质料为粉煤灰、漂珠或者两者的混合物。作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为废陶器50%、轻质料25%、硅微粉 10%、铝酸盐水泥15%。作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为废陶器70%、轻质料10%、硅微粉 5%、铝酸盐水泥15%。作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为废陶器60%、轻质料20%、硅微粉 10%、铝酸盐水泥10%。作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为废陶器65%、轻质料25%、硅微粉 5%、铝酸盐水泥5%。作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为废陶器70%、轻质料15%、硅微粉 3%、铝酸盐水泥12%。本发明结合水泥窑预热器耐火材料的特点，利用轻质浇注料的技术特征，掺加轻 质料如粉煤灰、漂珠等，降低了产品的体积密度和导热系数。其中体积密度从2200kg/m3降 至1800kg/m3，轻400kg/m3，材料减少18.2%，自身承重下降400千克力；导热系数下降约 0. 2W/M. K，减少热损失约15%以上，大大降低了同体积产品的使用量和单位热损耗，达到耐 火保温的理想效果，从而实现节能降耗的目的。其次利用废弃陶器作为原料，既解决了废弃 工业垃圾的再生利用，变废为宝，又直接降低了产品的生产成本，从而提高产品性价比。本 企业所在地长兴曾是陶器之乡，废弃陶器如瓦、坛、瓮等，在本地极易收集。而且，这些废弃 物通过破碎加工后，变成本项目的主要原料，其本身就具有较好的耐高温和耐碱性能。同时 利用二氧化硅与碱性气氛形成的玻璃结构，达到抗碱原理，将轻质浇注料中的二氧化硅含3量提高到50%以上，增加了耐碱性从而提高了产品的使用寿命。 本发明产品国内同类产品体积密度 (110。Cx24h) (kg/m3 )1780<1800常温抗折强度 (110°Cx24h) (MPa)6.7>4
(1110°Cx3h) (MPa)8.9>5
常温耐压强度 (110°Cx24h) (MPa)46.6>20
(1110°Cx3h) (MPa)45.4>30
加热永久线变化(1110°Cx3h) (%)-0.4<-0.