一种混凝土抗渗试块脱模器的制造方法【技术领域】，尤其涉及一种混凝土抗渗试块脱模器。[0002]在混凝土抗渗性能的检测中，为了防止因水压造成混凝土抗渗试件边沿渗漏，一般需加一层防渗漏皮垫，但这往往又造成了试块与模具不易脱模。传统的做法是在模具下边沿垫两根钢筋，放在压力机上，用压力机冲压试块进行脱模。这种方法虽可以脱模，但由于模具下边沿所垫钢筋接触面积小，钢筋没有固定容易滑动，易造成模具和试件的损坏，而且每次脱模，都要有两个人操作，把钢筋和试件摆放到压力机可工作位置，这种方法费时费力，效率很低，也影响外观，需要后期进行修补。
[0003]本发明主要解决的技术问题是:提供一种混凝土抗渗试块脱模器，能够方便快速脱模且不损坏模具，提高生产企业的生产效率，提高安全性，减少人为因素对产品质量的影响。[0004]本发明的技术解决方案如下: 一种混凝土抗渗试块脱模器，包括承力环，所述承力环的外侧正上方有一个前端、左右端分别带有边框的方形结构；所述承力环的前后端的外侧分别有前承力托架和后承力托架；所述前承力托架、后承力托架的上端均与承力环的上端平齐；为防止混凝土抗渗试块脱模器左右移动，所述方形结构的左右两侧分别设有若干对称的内限位器。[0005]为便于固定混凝土抗渗试块脱模器，起到一个限位作用，所述前承力托架和后承力托架相互平行，前承力托架的长度小于等于方形结构左右边框的之间的宽度，后承力托架的长度大于方形结构左右边框之间的边框。
[0006]所述的承力环是一个壁厚为5-10mm的圆环。
[0007]所述方形结构、内限位器由型材制作。
[0008]采用上述结构的混凝土抗渗试块脱模器，本发明的有益效果是:本发明包括承力环、方形结构、前承力托架、后承力托架和内限位器，其结构简单，脱模方便，通过内限位器和外限位器，将混凝土抗渗试块脱模器固定在试验机的位置，省去了工人每次脱模摆放模具的时间，通过承力环，前承力托架、后承力托架来均匀分散试验机对试块的压力，保护模具不受损坏，且操作省力，工作效率高。



[0009]图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2的左视图； 图4是图2的俯视图；
图5是本发明的工作示意图；
图中:1:内限位器；2:方形结构；3:前承力托架；4:承力环；5:后承力托架；6:冲压头；7，:脱|旲器；8:试|旲；9:试块；2.1:左边框；2.2:右边框；2.3:如边框。

[0010]下面结合附图给出的实施例进一步说明本发明。
[0011]如图1至图4所示，本发明公开了一种混凝土抗渗试块脱模器，包括承力环，所述承力环的外侧正上方有一个前端、左右端分别带有边框的方形结构2，所述承力环4前后端的外侧分别有前承力托架3和后承力托架5，所述前承力托架3、后承力托架5的上端均与承力环4的上端平齐，所述方形结构2的左右两侧分别设有若干对称的内限位器I ;所述前承力托架3、后承力托架5相互平行，前承力托架3的长度小于等于方形结构2左右边框的之间的宽度，后承力托5架的长度大于方形结构2左右边框之间的边框；所述的承力环4是一个壁厚为8_的圆环；所述方形结构2、内限位器I由角钢制作。
[0012]所述方形结构由左边框2.1、右边框2.2、前边框2.3组成。
[0013]内限位器I固定混凝土抗渗试块脱模器7的左右方向的移动，前承力托架3限定混凝土抗渗试块脱模器7推入的部位。
[0014]具体工作过程:将混凝土抗渗试块脱模器7推入试验台上至前承力托架限制位置，把装有抗渗试块9的试模8放入到方形结构2上，试块9在承力环4的正上方，开启试验机，冲压头6冲压试块至逐渐脱模。