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大视窗可视多士炉制作方法

  • 专利名称
    大视窗可视多士炉制作方法
  • 发明者
    占守祥, 廖志文, 郭建刚
  • 公开日
    2011年2月23日
  • 申请日期
    2010年6月28日
  • 优先权日
    2010年6月28日
  • 申请人
    广东新宝电器股份有限公司
  • 文档编号
    A47J37/08GK201750864SQ201020249240
  • 关键字
  • 权利要求
    一种大视窗可视多士炉,包括底座(8)、以及设置于炉身组件(1)内的内胆组件(3)和滑动机构(5),炉身组件正面设置有开口(1.1),开口中设置有视窗组件(4),内胆组件由上盖板(9)、底板(18)、左侧板(11)和右侧板(19)装配而成,其特征是内胆组件上对应视窗组件的位置设有反射件2.根据权利要求1所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述反射件包括反光玻璃(14) 和反射支架(13),反光玻璃设置于反射支架的正面;反射支架中部开设有大方孔或圆孔, 且侧壁延伸出一个以上的有卡扣(13. 1),其与反光玻璃的侧壁(14. 1)配合固定3.根据权利要求2所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述反射支架(13)的后面设有 玻璃发热板(12),其两端设置有与左侧板(11)、右侧板(19)相配合的发热板支架(22),发 热板支架夹持固定于玻璃发热板;发热板支架分别固设于左侧板、右侧板上4.根据权利要求3所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述上盖板(9)、底板上(18) 分别设置有扣孔(9. 1,18. 1),左侧板(11)和右侧板(19)与上盖板、底板对应的位置设有扣 子(11. 1,19. 1),并翻折固定于上盖板和底板上5.根据权利要求3或4所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述上盖板(9)和底板 (18)之间设有网架(10)和反射板(20),网架下轴两端分别设于左侧板(11)和右侧板(19) 相应的孔内;反射板固设于底板、左侧板和右侧板上;网架与反射板中间设有卤素管(17), 卤素管放置于内胆组件(3)的胆壁中部位置处,卤素管与玻璃发热板(12)为对称设置6.根据权利要求5所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述卤素管(17)的两端设有发 热管支架(21),左侧板(11)和右侧板(19)对应发热管支架的位置设有插孔;发热管支架 上的插脚穿过插孔,并翻折固定于左侧板和右侧板上7.根据权利要求6所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述反射板(20)和反射支架 (13)的下部设有有扣仔(20. 1,13. 2),与底板上的扣孔(18. 1)连接固定8.根据权利要求7所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述视窗组件(4)前部(4.1) 对应炉身组件开口(1. 1)连接固定,视窗组件后部(4.2)与反射件的反光玻璃(14)相抵罪9.根据权利要求8所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述视窗组件(4)包括透明窗 (16)和导光罩(15),导光罩边缘设置有扣仔(15. 1),对应透明窗扣孔(16. 1)连接固定10.根据权利要求9所述的大视窗可视多士炉,其特征是所述底座(8)设置于炉身组件 (1)的下部,炉身组件与底座之间设有上盖装饰板(2);底座上设有回收盘组件(7)和开关 组件(6)、开关组件与滑动机构(5)相连
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种多士炉,特别是一种大视窗可视多士炉
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种大视窗可视多士炉,包括底座、以及设置于炉身组件内的内胆组件和滑动机构,炉身组件正面设置有开口,开口中设置有视窗组件,内胆组件由上盖板、底板、左侧板和右侧板装配而成,内胆组件上对应视窗组件的位置设有反射件。反射件包括反光玻璃和反射支架,反光玻璃设置于反射支架的正面;反射支架的后面设有玻璃发热板,其两端设置有与内胆组件的左侧板、右侧板相配合的发热板支架。本实用新型利用玻璃发热板工作时发热又透明的特性和卤素管工作时既发热又发高亮的特性,实现面包烘烤过程中的可视效果。其具有成本低廉、结构简单和使用方便安全的特点,克服了以往产品不能可视面包的烘烤状态或可视范围小及视角小的问题。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、使用方便,安全可靠和可随时观 察内部状态的大视窗可视多士炉,以克服现有技术中的不足之处按此目的设计的一种大视窗可视多士炉,包括底座、以及设置于炉身组件内的内 胆组件和滑动机构,炉身组件正面设置有开口,开口中设置有视窗组件,内胆组件由上盖 板、底板、左侧板和右侧板装配而成,其结构特征是内胆组件上对应视窗组件的位置设有反 射件所述反射件包括反光玻璃和反射支架,反光玻璃设置于反射支架的正面;反射支 架中部开设有大方孔或圆孔,且侧壁延伸出一个以上的有卡扣,其与反光玻璃的侧壁配合 固定所述反射支架的后面设有玻璃发热板,其两端设置有与左侧板、右侧板相配合的 发热板支架,发热板支架夹持固定于玻璃发热板;发热板支架分别固设于左侧板、右侧板 上,上盖板、底板上分别设置有扣孔,左侧板和右侧板与上盖板、底板对应的位置设有扣子, 并翻折固定于上盖板和底板上所述上盖板和底板之间设有网架和反射板,网架下轴两端分别设于左侧板和右侧 板相应的孔内,可以小弧度摆动;反射板固设于底板、左侧板和右侧板上;网架与反射板中 间设有卤素管,卤素管放置于内胆组件胆壁中部位置处,卤素管与玻璃发热板为对称设置所述卤素管的两端设有发热管支架,左侧板和右侧板对应发热管支架的位置设有 插孔;发热管支架上的插脚穿过插孔,并翻折固定于左侧板和右侧板上所述反射板和反射支架的下部设有有扣仔,与底板上的扣孔连接固定所述视窗组件前部对应炉身组件开口连接固定,视窗组件后部与反射件的反光玻 璃相抵靠视窗组件包括透明窗和导光罩,导光罩边缘设置有扣仔,对应透明窗扣孔连接固
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:大视窗可视多士炉的制作方法现有的多士炉种类较多、结构各异。使用多士炉烤面包时,只能靠原设定的程序工 作,不能看到烘烤中的面包已达到何种状态,或可视面积及视角小。本公司于2009年7月 9日在中国专利号CN201279071Y中公开了一种可视多士炉,包括炉身组件、内胆组件、滑动 机构及底座,其炉身组件正面设置有开口,开口中设置有视窗组件;卤素管设置在内胆组件 中。视窗组件包括依次连接的透明窗、反射玻璃和导光罩;反射玻璃位于透明窗与导光罩之 间。视窗组件前部对应炉身组件开口连接固定,视窗组件后部对应内胆组件开口连接。该 结构利用卤素管工作时既发热又发亮的特性,实现面包烘烤过程中的可视效果。但其可视 区域只在两根发热管之间,可视范围小和视角小,只能看到面包中间的一部分烘烤状态。因 此,有必要作进一步改进和完善。
3定。所述底座设置于炉身组件的下部,炉身组件与底座之间设有上盖装饰板;底座上 设有回收盘组件和开关组件、开关组件与滑动机构相连。本实用新型通过在内胆组件上增设有反射件,利用玻璃发热板工作时发热又透明 的特性和卤素管工作时既发热又发高亮的特性,再增加反光玻璃及导光罩,实现面包烘烤 过程中的可视效果。非工作状态时,不能明显看到内部面包机构及面包的颜色状态。在工 作状态时,内部卤素管发出很强的光照在面包上,穿过玻璃发热板、反光玻璃和导光罩透射 出,能清楚地看到面包是否已烤好。其具有成本低廉、结构简单和使用方便安全的特点,克 服了以往产品不能可视面包的烘烤状态或可视范围小及视角小的问题。图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。图2为图1组装后的立体结构示意图。图3为图2的主视结构示意图。图4为图3的俯视结构示意图。图5为图4中的A-A方向剖视结构示意图。图6为视窗组件与内胆组件的分解结构示意图。图7为图6组装后的立体结构示意图。图8为图7的主视结构示意图。图9为图8的右视结构示意图。图10为图9的俯视结构示意图。图中1为炉身组件,1. 1为开口,2为上盖装饰板,3内胆组件,4为视窗组件,4. 1 为视窗组件前部,4. 2为视窗组件后部,5为滑动机构,6为开关组件,7为回收盘组件,8为底 座,9为上盖板,9. 1为扣孔,10网架,11为左侧板,11. 1扣子,12为玻璃发热板,13为反射 支架,13. 1为卡扣,13. 2为扣子,14为反光玻璃,14. 1为侧壁,15为导光罩,15. 1为扣子,16 为透明窗,16. 1为扣孔,17为卤素管,18为底板,18. 1为扣孔,19为右侧板,19. 1为扣子,20 为反射板,21为发热管支架,22为发热板支架。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图5,一种大视窗可视多士炉,包括底座8、以及设置于炉身组件1内的 内胆组件3和滑动机构5,底座8设置于炉身组件1的下部,炉身组件1与底座8之间设有 上盖装饰板2 ;底座8上设有回收盘组件7和开关组件6、开关组件与滑动机构5相连。炉 身组件1正面设置有开口 1. 1,开口 1. 1中设置有视窗组件4,内胆组件3上对应视窗组件4 的位置设有反射件。视窗组件前部4. 1对应炉身组件1开口 1. 1连接固定,视窗组件后部 4. 2与反射件的反光玻璃14相抵靠,视窗组件4包括透明窗16和导光罩15,导光罩边缘设 置有扣仔15. 1,对应透明窗16的扣孔16. 1连接固定。参见图6-图10,内胆组件3由上盖板9、底板18、左侧板11和右侧板19装配而 成,上盖板9、底板18上分别设置有扣孔(9. 1,18. 1),左侧板11和右侧板19与上盖板9、4底板18对应的位置设有扣子(11.1,19. 1),并翻折固定于上盖板9和底板18上。上盖板9 和底板18之间设有网架10和反射板20,网架下轴两端分别设于左侧板11和右侧板19相 应的孔内,可以小弧度摆动;反射板固设于底板18、左侧板11和右侧板19上;网架与反射 板中间设有卤素管17,卤素管放置于内胆组件3胆壁中部位置处,卤素管17与玻璃发热板 12为对称设置。反射件包括反光玻璃14和反射支架13,反光玻璃14设置于反射支架13的正面; 反射支架13中部开设有大方孔,且侧壁14. 1延伸出六个卡扣13. 1,其与反光玻璃14的侧 壁14. 1配合固定。反射支架13的后面设有玻璃发热板12,其两端设置有与内胆组件3的 左侧板11、右侧板19相配合的发热板支架22,发热板支架夹持固定于玻璃发热板12 ;发热 板支架22分别固设于左侧板11、右侧板19上,反射板20和反射支架13的下部设有有扣仔 (20. 1,13. 2),与底板18上的扣孔18. 1连接固定。本实用新型的工作原理为内胆组件3的卤素管17和玻璃发热板12工作时,其发 出较高亮度的光,照射在面包上,穿过玻璃发热板12、反光玻璃14及视窗组件4射出,用户 就可以看到整个炉胆组件内的烘烤情况,随时随地可以了解到烤面包颜色深浅程度,并且 视窗组件4还可减小强光对眼睛的伤害。反射板20将卤素管17发出的热量和光,大部分 反射到炉腔中心的面包上,用来烘烤面包,与现有技术相比,玻璃发热板整面为透明,可以 将内部面包的状态看得很清楚,且视窗面积很大,远远增加可视范围。





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