专利名称:一种固液分离的汤料生产线的制作方法现有技术的汤料加工,一般采用的是大锅蒸煮,物料直接放置在液体中,经过长时间的加温蒸煮后,直接装袋。这存在每个食品袋中的汤料和固体物料的比例不一致、不标准的不足。或者蒸煮后采用过滤的方式将汤料单独保存,再将物料捞起,之后再将物料和汤料分别称重、混合、包装。这种方式比较繁琐,流程较多不可避免产生额外增加保持卫生的工作,长时间敞口蒸煮后,水分蒸发,产品出品率降低,并且过滤后的汤料中也会含有物料残渣,同样存在产品没有统一的标准的不足。专利号为ZL20102019781.4、名称为一种煮料装置的中国发明公开了一种常见的煮料罐,包括罐体、进料口、密封盖、出料口和蒸汽入口,进料口设置在罐体顶部,密封盖盖合在进料口上,出料口设置在罐体上。该发明主要是对煮料罐的罐体连接方式进行了改进, 对罐体本身的结构没有提出改进。而现有技术的罐体均存在耗能高、密封不严实的缺陷。针对现有技术存在的缺陷,提出本发明。
鉴于现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于袋装汤料食品的能够实现固液分离并且具有特殊密封盖密封结构的煮料罐。为实现上述发明目的,本发明提供的技术方案是一种固液分离汤料生产线,包括并排设置的煮料罐,食用水储水罐通过管道为煮料罐提供食用水,以及加热蒸气管道,加热蒸气管道通过连接管为煮料罐加热,每个煮料罐容纳有物料笼筐,笼筐上部有与提升装置配合的吊钩,煮料罐底部的汤料出口通过管道连接至高位罐装系统,高位罐装系统与称重台配合进行罐装。所述的笼筐顶部四周外侧有向外弯曲的挂钩,罐体内壁固定有挂圈,笼筐通过挂钩与挂圈配合,可分离的挂装在罐体内。所述的提升装置为电动葫芦。所述的食用水储水罐通过供水管道与煮料罐连接,供水管道与煮料罐的连接处设有加热角座阀;食用水储水罐出水处的供水管道上设有一板式换热器,蒸气管道通过一连接管与板式换热器连接。所述的罐体为具有夹层的双层夹套结构,夹层内有循环热水,罐体上下部分别有循环热水的进水口和出水口。所述的循环热水的进水口通过一加热角座阀与一循环热水储水罐的出水管连接; 所述的循环热水的出水口与循环热水储水罐的回水管连接。所述的循环热水储水罐的出水管上设有一汽水混合器,蒸气管道通过一连接管与汽水混合器连接。所述的罐体上设有密封盖,密封盖可旋转的铰接在罐体上部进料口的外壁上。所述的进料口的外壁均布有三个以上的固定轴,每个固定轴上安装有一个螺栓杆,螺栓杆的顶端有旋转手柄;一锁紧螺母套装在螺栓杆上旋转手柄的下部。所述的锁紧螺母的外壁有一与密封盖边缘配合压紧的楔形内凹部。本发明的有益效果是本发明能够实现袋装汤料的固液分离,节省成本的同时实现袋装汤料的标准化;煮料罐夹套的设计以及密封盖的特殊结构,节省能耗、降低成本。当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解, 构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定,其中图1为本发明的总体结构示意图;图2为图1中的煮料罐的结构示意图;图3为图2中的I部局部放大图。
还包括一容纳物料的笼筐14,笼筐14上部有与提升装置15 (本实施例选用电动葫芦)配合的吊钩16,笼筐14顶部四周外侧有向外弯曲的挂钩17,罐体1的内壁固定设有挂圈18,笼筐14放置入罐体1内后,通过挂钩17与挂圈18配合,挂装在罐体1内。笼筐15 底部有活动开口(图中未示出)。罐体1的下部有出料管7通过汤料管道连接至高位罐装系统208,高位罐装系统 208与称重台209配合进行罐装。具体使用时,首先将物料(蔬菜或肉类)放入笼框14内,利用电动葫芦15吊起笼框14,将笼框14通过进料口 6放入罐体1内,使得笼框14顶部四周的外壁上的挂钩17挂在罐体1的内壁四周的挂圈18上,再通过进料口 6放入适当比例的水;将密封盖8盖住进料口 6,将锁紧螺母12上的楔形内凹部13压紧密封盖8的边缘部,旋紧旋转手柄11,实现密封盖8的完全密封,即可进行蒸煮。本发明提供的又一个技术方案,是在该实施例的基础上,增加了敞口煮料罐罐体 210,敞口煮料罐罐体210的结构与并排设置的煮料罐201基本相同,区别在于入口增大,以适应变形大体积笼框,例如半圆形,从而可以加工需要放入物料较多的汤料。如此类似,还可以对笼筐和煮料罐进行其它变形的设计,但这都在本发明要求的保护范围之内。如上所述,对本发明的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
本发明公开了一种固液分离汤料生产线,包括并排设置的煮料罐,食用水储水罐通过管道为煮料罐提供食用水,以及加热蒸气管道,加热蒸气管道通过连接管为煮料罐加热,每个煮料罐容纳有物料笼筐,笼筐上部有与提升装置配合的吊钩,煮料罐底部的汤料出口通过管道连接至高位罐装系统,高位罐装系统与称重台配合进行罐装。笼筐顶部四周外侧有向外弯曲的挂钩,罐体内壁固定有挂圈,笼筐通过挂钩与挂圈配合,可分离的挂装在罐体内。本发明的有益效果是本发明能够实现袋装汤料的固液分离,节省成本的同时实现袋装汤料的标准化。
一种固液分离的汤料生产线制作方法
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