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热风循环提香机制作方法

  • 专利名称
    热风循环提香机制作方法
  • 发明者
    徐海卫, 曾潇, 蒋毅, 谭和平
  • 公开日
    2011年12月7日
  • 申请日期
    2011年2月17日
  • 优先权日
    2011年2月17日
  • 申请人
    四川中测量仪科技有限公司
  • 文档编号
    A23F3/06GK202059943SQ2011200403
  • 关键字
  • 权利要求
    1.热风循环提香机,包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的加热装置(4)和置物盘(3),所述箱体(1)的侧壁与置物盘(3)之间设置了侧风道(7),其特征在于所述箱体(1)底部设置有与箱体(1)内部连通的底面风道(12),所述底面风道(12)与侧风道(7)连通2.如权利要求1所述的热风循环提香机,其特征在于所述箱体(1)的底部设置有进风口(10)3.如权利要求1所述的热风循环提香机,其特征在于所述侧风道(7)与箱体(1)内部连通,该连通处设置有向侧风道(7)内部延伸的导风板(14)4.如权利要求1所述的热风循环提香机,其特征在于所述底面风道(12)与箱体(1) 内部通过均勻分布的通孔连通5.如权利要求1所述的热风循环提香机,其特征在于所述加热装置(4)设置有两个, 并且对称设置在箱体(1)内顶部的两侧6.如权利要求1至5任一权利要求所述的热风循环提香机,其特征在于还包括控制器(5),所述控制器(5)与加热装置(4)相连7.如权利要求6所述的热风循环提香机,其特征在于还包括均勻分布在箱体(1)内的温度传感器(9),所述温度传感器(9)与控制器(5)相连并通过控制器(5)控制加热装置 ⑷8.如权利要求1至5任一权利要求所述的热风循环提香机,其特征在于所述侧风道(7)的顶部设置有连通至箱体(1)外的排湿口(2)9.如权利要求8所述的热风循环提香机,其特征在于所述排湿口(2)通过步进电机(8)控制开闭10.如权利要求9所述的热风循环提香机,其特征在于还包括设置在侧风道(7)顶部的湿度传感器,所述湿度传感器与步进电机(8)均与控制器(5)相连,湿度传感器通过控制器(5)控制步进电机(S)0
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种提香机,尤其是一种热风循环提香机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种提香机,尤其是一种热风循环提香机。本实用新型提供了一种温度均匀恒定的热风循环提香机,包括箱体、设置在箱体内的加热装置和置物盘,所述箱体的侧壁与置物盘之间设置了侧风道,所述箱体底部设置有与箱体内部连通的底面风道,所述底面风道与侧风道连通。由于底部风道的加入,上升至箱体顶部的热空气就通过侧风道流到底部风道,再通过底部风道向箱体内上升,这样,热空气就能形成有效的循环,从而避免了上下温差,提高了茶叶品质。箱体的底部还可以设置进风口,进风口进入的干燥冷空气与底部风道出来的热空气混合换热,增加箱体的干燥度。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温度均勻恒定的热风循环提香机本实用新型解决其技术问题所采用的热风循环提香机,包括箱体、设置在箱体内的加热装置和置物盘,所述箱体的侧壁与置物盘之间设置了侧风道,所述箱体底部设置有与箱体内部连通的底面风道,所述底面风道与侧风道连通进一步的是,箱体的底部设置有进风口进一步的是,侧风道与箱体内部连通,该连通处设置有向侧风道内部延伸的导风板进一步的是,底面风道与箱体内部通过均勻分布的通孔连通进一步的是,加热装置设置有两个,并且对称设置在箱体内顶部的两侧进一步的是,还包括控制器,所述控制器与加热装置相连进一步的是,还包括均勻分布在箱体内的温度传感器,所述温度传感器与控制器相连并通过控制器控制加热装置进一步的是,侧风道的顶部设置有连通至箱体外的排湿口进一步的是,排湿口通过步进电机控制开闭进一步的是,还包括设置在侧风道顶部的湿度传感器,所述湿度传感器与步进电机均与控制器相连,湿度传感器通过控制器控制步进电机本实用新型的有益效果是由于底部风道的加入,上升至箱体顶部的热空气就通过侧风道流到底部风道,再通过底部风道向箱体内上升,这样,热空气就能形成有效的循环,从而避免了上下温差,提高了茶叶品质箱体的底部还可以设置进风口,进风口进入的干燥冷空气与底部风道出来的热空气混合换热,增加箱体的干燥度在侧风道还可以与箱体内部连通,并安装导风板,热风在向下循环时,在导风板的引流下能够小部分的进入箱体内部,使得热风可以更加均勻的分布到箱体内
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:热风循环提香机的制作方法茶叶香气是茶叶的重要品质特征,品质优异的铁观音、水仙、冻顶乌龙等具有天然的花香;优质红茶往往具有甜香和果味香;花茶香气依照所窨的香花而异,有茉莉花香、白兰花香、玳玳花香、珠兰花香、桂花香、玫瑰花香等。已知茶叶中的香气成分几百种,不同的香型是香气物质组成不同之故。茶叶香气是通过茶叶加工而挥发出来的,茶叶的提香工艺是茶叶良好香气形成的关键步骤,特别是名优茶,需要高香幽长,根据茶树品种和鲜叶嫩度不同有嫩香型、毫香型、熟板栗香型等不同香型。目前,大多数茶叶的提香是在提香机或提香烘焙机上进行,提香机需要保持提香机内温度均勻恒定,这不仅需要合理的设置加热装置,还需要使提香机内的空气正确循环, 只有达到这两点要求才能保持提香机内温度均勻恒定。市场上现有的提香机主要存在以下缺点(1)温度均勻度差,上下温差达到10 20°C,上面的茶叶与下面的茶叶含水率相差较大。因没有特殊的风道设计和温控系统,一股提香机箱体内上部和下部温差达几十度,严重影响上下箱体内上下部茶叶的香型和茶叶品质;(2)温度控制不准,温度波动较大。(3)风道设计不合理,一侧风道出风,另一侧风道回风,由于风量、风压在流动过程中逐渐减小,而且热量本身还有向上聚集的特性,热风不可能从一侧水平到另一侧,使得下部热风明显不足,上部温度与下部温度相差很大。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图;图4是图1的A处放大图;图中零部件、部位及编号箱体1、排湿口 2、置物盘3、加热装置4、控制器5、风机 6、侧风道7、步进电机8、温度传感器9、进风口 10、门11、底面风道12、底板13、导风板14。以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,本实用新型包括箱体1、设置在箱体1内的加热装置4和置物盘3,所述箱体1的侧壁与置物盘3之间设置了侧风道7,所述箱体1底部设置有与箱体1内部连通的底面风道12,所述底面风道12与侧风道7连通。在工作时,利用加热装置4对箱体1 内的空气进行加热,由于热空气密度小于冷空气,因此热空气就会向上流动,在达到箱体1 的顶部时就会沿着顶部进入侧风道7,热空气再沿着侧风道7流入底部风道12,并从底部风道12中向箱体1内流动,并继续上升,在顶部处再次进入侧风道7。通过上述循环,可以看出空气是从箱体1底部流向顶部,再经过侧风道7和底部风道12进入箱体1的底部,这就使得箱体1内上下的空气得到循环,均衡稳定了箱体1内各个部位的稳定,提高了茶叶的质量。为了向箱体1内补充新鲜空气,如图1所示,箱体1的底部设置有进风口 10。在空气的反复循环中,空气中的水蒸气越来越多,进风口 10就会不断的向箱体1内输入干燥冷空气,并与底部风道12中循环出的热空气混合换热,从而有效的补充了箱体1内的新鲜空气。为了更加均勻的进行热风循环,如图4所示,侧风道7与箱体1内部连通,该连通处设置有向侧风道7内部延伸的导风板14。在热风沿着侧风道7向下运动时,由于导风板 14的作用,小部分热风就沿着导风板14进入箱体1内,这部分热风能够很好的覆盖箱体1 内的一些死角,使得热风在循环过程中能够尽量的覆盖箱体1内所有的位置,这样就使得温度更加均勻恒定。为了使底面风道12的热风在进入箱体1内时更加均勻,如图2所示,底面风道12 与箱体ι内部通过均勻分布的通孔连通。由于箱体1的底板13与底面风道12的连通孔是均勻分布的,因此在热风进入箱体1后能够更好的扩散开,有利于温度的均勻和恒定。[0026]作为本实用新型优选的实施方式,加热装置4设置有两个,并且对称设置在箱体1 内顶部的两侧。空气在循环到箱体1的顶部时,其热量交换了较大部分,因此,在顶部的加热装置4可以为空气补充热量,由于空气是分向两边流向两侧的侧风道,因此采用对称设置的两个加热装置可以更加有效的为空气补充热量。为了便于控制加热装置4,如图1所示,还包括控制器5,所述控制器5与加热装置 4相连。此时,利用控制器5就可以很好的控制加热装置4的发热量,从而有效的控制箱体 1内的温度。为了使温度控制能够自动化,如图1、图2和图3所示,还包括均勻分布在箱体1内的温度传感器9,所述温度传感器9与控制器5相连并通过控制器5控制加热装置4。温度传感器9能够实时的采集箱体1内各部位的温度,并将采集的数据返回给控制器5,由控制器5内预先设定的程序判断并对加热装置4进行控制,在温度较高的时候就可以降低加热装置4的发热量,以此类推,整个过程就可以自动控制,而无需人工操作。由于较热的空气内含有更多的水分,因此需要及时的排出湿度较大的空气以避免对茶叶加工造成影响,如图1所示,侧风道7的顶部设置有连通至箱体1外的排湿口 2。在箱体1内湿度较大时,就可以打开排湿口 2,由于热空气都在顶部聚集,因此侧风道7顶部的排湿口 2可以很好的排出较热较湿的空气,箱体1内的空气还可以得到从进风口 10中进入空气的补充,从而保持箱体1内的湿度平衡。如图2所示,排湿口 2设置有步进电机8,排湿口 2通过步进电机8控制开闭。例如,在排湿口 2处设置翻板,步进电机8控制翻板的转角,以控制排湿口 2的通风量,在物料比较湿的情况下,排湿口 2全开,以便快速排出水汽,在物料比较干的情况下,排湿口 2的开口比较小,以减少热量损失,节能,同时,烘出的茶叶香味更浓。步进电机8的控制可以根据需要采用手动或自动的方式控制。为了自动控制排湿口 2的通风量,还包括设置在侧风道7顶部的湿度传感器,所述湿度传感器与步进电机8均与控制器5相连,湿度传感器通过控制器5控制步进电机8。湿度传感器测得箱体1内的湿度反馈给控制器5,通过控制器5控制步进电机8的位移。



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