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热风炉用硅质格子砖生产方法

  • 专利名称
    热风炉用硅质格子砖生产方法
  • 发明者
    李加才, 王本战, 王本雨, 梁千贵, 马有训, 范长明, 张合金
  • 公开日
    1992年12月23日
  • 申请日期
    1991年5月28日
  • 优先权日
    1991年5月28日
  • 申请人
    河南省新乡县耐火材料厂
  • 文档编号
    C04B35/14GK1067233SQ9110354
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种热风炉用硅质格子砖的生产方法,经硅石料破碎筛分→配料→混炼→成型→干燥→烧结的各个过程,其特征为在配料过程中改变颗粒级配比,增加铁鳞的加入量主料粒度不大于3mm的硅石料为65%;熟砖料为15%;细粉料为28%;辅料石灰乳为主料重的8%;铁鳞为主料重的1.2%;纸浆为主料重的1%
  • 技术领域
    本发明涉及一种热风炉用硅质格子砖的生产方法热风炉用格子砖要求其荷重软化点高,热稳定性好,目前热风炉采用高铝砖生产工艺生产的格子砖抗高温蠕变性和温度体积稳定差,这种砖使用寿命短按硅架子砖的生产方法配料生产的格子砖容易发生断裂现象,薄壁件易裂纹,成型难度大,因而该生产方法的成品率低以往认为,硅砖极冷极热性差,热风炉格子砖没有采用硅质,因为热风炉的燃烧室、炉子顶、蓄热室上段的格子砖和围墙等部位长期经受1200-1350℃的高温作用,极热极冷性小,由于高炉煤气带入烟尘的侵蚀、燃烧气体的冲刷,因此要求砖的荷重软化点高、热稳定性好热风温度每提高100℃,高炉出铁量可提高0.09T/m3、焦比下降27kg/T钢,就硅砖与高铝砖相比,硅砖具有良好的抗高温蠕变性和高温体积稳定性(600-1600℃),而且荷重软化点接近耐火度(1690℃),可以保证结构稳定,能长期在高温下工作本发明的任务是提供一种热风炉用硅质格子砖的生产工艺,使用该工艺生产的格子砖具有良好的抗高温蠕变性和高温体积稳定性,荷重软化点高、耐压强度高、真比重低的特点,该工艺生产的硅格子砖用在热风炉上,可保证结构稳定,延长了热风炉的使用寿命本发明的任务是采用如下工艺完成的经硅石料破碎筛分→配料→混炼→成型→干燥→烧结的过程组成按照硅架子砖生产方法生产的热风炉用硅格子砖易产生断裂现象,在配料过程中改变颗粒级配比,增加铁鳞的加入量热风炉用硅质格子砖配料单如下主料粒度不大于3mm的硅石料为65%;熟砖料为15%;细粉料为20%;辅料石灰乳为主料重的8%;铁鳞为主料重的1.2%;纸浆为主料重的1%现经调整熟硅料、铁鳞含量和颗粒配比,这样生产的硅格子砖具有良好的抗高温蠕变性和高温体积稳定性,荷重软化点高、耐压强度高、真比重低的特点,该工艺生产的硅格子砖用在热风炉上,可保证结构稳定,使热风炉的使用寿命延长
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  • 法律状态
专利名称:热风炉用硅质格子砖生产方法本发明提供一种热风炉用硅质格子砖的生产方法,它是在硅架子砖生产方法的基础上,在配料过程中调整熟硅料、铁鳞含量和颗粒配比,这样生产的硅格子砖具有良好的抗高温蠕变性和高温体积稳定性、荷重软化点高、耐压强度高、真比重低的特点。该工艺生产的硅格子砖用在热风炉上,可保证结构稳定,使热风炉的使用寿命延长。
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