专利名称：平移门灭菌器密封门传动系统的制作方法
图I为本实用新型的平移门灭菌器的结构示意图；图2为本实用新型的密封门传动系统的结构示意图；图3为图2的A向视图；图4为本实用新型的门锁紧机构的结构示意图；其中1、密封门传动系统 2、密封门3、平移门灭菌器主体 4、驱动同步带轮5、电机座 6、驱动电机 7、门支撑架 8、从动带轮固定架 9、从动同步带轮组件 10、张紧调节架11、门关位微动开关12、门关位限位组件13、传动同步带14、滑动导轨15、同步带压块16、门吊板17、门驱动角铁18、门开位微动开关19、门开位限位组件20、门解锁微动开关21、驱动小气缸22、门锁紧杆23、门锁紧微动开关。以下结合附图对本实用新型的实施例做进ー步描述如图I所示，密封门传动系统固定连接密封门2，密封门传动系统包括门支撑机构、门驱动机构、门位置检测机构和门锁紧机构，门支撑机构设置在灭菌器密封门2上部的平移门灭菌器主体3的机体上，门支撑机构设置连接密封门2，门驱动机构和门位置检测机构设置在门支撑机构上，密封门2连接门驱动机构，门锁紧机构设置在灭菌器密封门ー侧的机体上。如图2、图3所示，密封门传动系统包括门支撑机构、门驱动机构、门位置检测机构和门锁紧机构。门驱动机构包括驱动电机6、驱动同步带轮4、电机座5、从动带轮固定架8和门驱动角铁17。为传动系统提供动カ的驱动电机6上装有驱动同步带轮4,然后通过电机座5固定在门支撑架7上。从动带轮固定架8的一端连有从动带轮组件9，另一端连接在门支撑架7上。传动同步带13 —端套在驱动同步带轮4上,另一端套在从动同步带轮组件9上， 中间用同步带压块15将其压紧在门驱动角铁17上，形成闭环传动结构。门驱动角铁17与门吊板16连接，加上如上所述门吊板16与滑动导轨14自带的滑动座相连，这样门驱动角铁17及门吊板16就与滑动导轨14自带的滑动座连接成了ー个组合体。执行关门操作为例，驱动电机6转动带动闭环传动结构转动，使的组合体受到向右的水平力，从而带动密封门2往左平移，完成关门动作。门支撑机构由门支撑架7、门吊板16和滑动导轨14组成。密封门2吊在门吊板16上，门吊板16与滑动导轨14自带的滑动座连接。滑动导轨14固定在门支撑架7上。从动带轮固定架8直接固定在门支撑架7上，张紧调节架10通过其上的调整螺栓与从动带轮固定架8接触，通过旋动调整螺栓可以调节从动带轮的固定位置，从而可以调节同步带的张紧程度。门支撑架7两端分别设置门关位限位组件12和门开位限位组件19。门关位限位组件12和门开位限位组件19用于限定门在设备上的位置，开关门发生意外门不会离开两者间的限定区域，属于强制安全保护。门位置检测机构包括门关位微动开关11和门开位微动开关18，门关位微动开关11和门开位微动开关18分别对应设置在门驱动角铁17两端，门关位微动开关和门开位微动开关通过支架固定在门支撑架上。在执行关门操作时，当门关到预定位置吋，门驱动角铁17便与门关位微动开关11接触产生门到位信号并传送至控制系统，控制系统接受到信号后控制门驱动电机6停止转动，关门结束。在执行开门操作时，当门开到预定位置吋，门驱动角铁17便与门开位微动开关18接触产生门到位信号并传送至控制系统，控制系统接受到信号后控制门驱动电机6停止转动，开门结束。如图4所示，门锁紧机构由门解锁微动开关20、驱动小气缸21、门锁紧杆22和门锁紧微动开关23组成。驱动小气缸21的顶杆连接门锁紧杆22的一端，门锁紧杆22通过转轴固定于设置密封门的机体上，门锁紧杆22另一端设置在密封门2行程上，门锁紧杆22的上部设置门解锁微动开关20，门锁紧杆22的下部设置门锁紧微动开关23。当执行开门动作吋，压缩气会驱动小气缸21伸出气缸杆，使得与气缸杆相连的门锁紧杆22往上旋转，驱动门锁紧杆22离开原来的位置，不再挡住密封门开启的出路，同时门锁紧杆22旋转后与门解锁微动开关20接触产生门解锁信号，此过程称之为门解锁。若无压缩气或发生意外，小气缸21未驱动门锁紧杆22与门解锁微动开关20接触产生门解锁信号，则门解锁失败，此时控制系统会发出报警信号，禁止开门。[0030]当执行关门动作结束时，驱动小气缸21的压缩气会自动释放，其气缸杆收回复位，门锁紧杆22在重力的作用下向下回落，重新挡住密封门的开启出路，同时门锁紧杆22回落后与门锁紧微动开关23接触 产生门锁紧信号，此过程称之为门锁紫。门锁紧后，密封门不会发生意外开启。当关门结束后，若发生意外门锁紧杆22未与门锁紧微动开关23接触产生门锁紧信号，则控制系统会发出报警提示关门未成功，禁止启动灭菌程序。本实用新型中的电气控制系统、密封门2的物理结构以及平移门灭菌器主体3为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。