专利名称：电控果蔬脱水保鲜烘干机的制作方法以锅炉产生的高温蒸汽为热源的果品蔬菜脱水、烘干设备，其箱体庞大，购置蒸汽锅炉费用高昂，不适于经济欠发达地区使用。且此种加工设备能够加工的果蔬种类有限，日产较低。发明内容本实用新型的目的在于提出一种成本较低、可加工的果蔬种类多，日加工量较高的电控果蔬脱水保鲜烘干机。本实用新型的目的是这样实现的电控果蔬脱水保鲜烘干机由机体、排湿管，装设在机体内的托盘轨道、托盘架，固定在机体一侧的轴流风机、电磁排管、均风板组成。机体内为空腔，其内由左至右依次分为烘干腔、均风腔、升温腔和风机腔。烘干腔处连通有排湿管， 排湿管上端罩有防雨帽。在机体靠近排湿管处开设有进料门，靠近均风腔处开设有出料门， 在进料门至出料门间的烘干腔内布设有上下间隔排布的水平托盘轨道，每排托盘轨道上滑动连接有托盘架。均风腔一侧与烘干腔连通，均风腔内装设有均风板，均风腔另一侧与升温腔连通，在升温腔内布设有排管架，在排管架上间隔布设有电磁排管。升温腔另一侧的风机腔内固定有轴流风机和电控箱。由于实施上述技术方案，就使得烘干机造价大大降低，可加工多种果蔬，日加工量明显提高。本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图1是电控果蔬脱水保鲜烘干机结构示意图。图例1、托盘轨道，2、托盘架，3、滚轮，4、均风板，5、电磁排管，6、排管架，7、轴流风机，8、电控箱，9、电控启动按钮，10、合页，11、出料门，12、把手，13、温度表，14、机体，15、进料门，16、防雨帽，17、排湿管。本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例如图1所示，电控果蔬脱水保鲜烘干机是由机体14、排湿管17，装设在机体14内的托盘轨道1、托盘架2，固定在机体14 一侧的轴流风机7、电磁排管5、均风板4组成。机体14骨架采用焊接方管、扁管及热轧等边扁钢焊接而成，中间装设隔热绝缘板做为其上、下、左、右、前、后端面，机体14内为空腔，其内由左至右依次分为烘干腔、均风腔、升温腔和风机腔。烘干腔处连通有排湿管17，排湿管17上端罩有防雨帽16。在机体14靠近排湿管17处开设有进料门15，靠近均风腔处开设有出料门11，进料门15和出料门11的侧边框上设有密封边，进料门15和出料门11外端面采用热轧钢板，内端面采用镀锌板，其间填充隔热绝缘板。在进料门15至出料门11间的烘干腔内布设有上下间隔排布的水平托盘轨道1，每排托盘轨道1上滑动连接有托盘架2。托盘架2为框架结构，在其底面装设有滑轮，并蒙有滤网，托盘可放置在滤网上。均风腔一侧与烘干腔连通，均风腔内装设有均风板 4，均风板4上下间隔排列在均风腔内，且呈倾斜布设，均风板4靠近烘干腔端部低于其远离烘干腔的端部。每两块均风板4间形成进风通道，每一条进风通道与一排托盘轨道1对应， 两者数目相等。均风腔另一侧与升温腔连通，在升温腔内布设有排管架6，排管架6采用绝缘隔热材料，在排管架6上间隔布设有电磁排管5。升温腔另一侧的风机腔内固定有轴流风机7和电控箱8，轴流风机7采用K4一10型，固定在风机腔的中部，其叶片正对升温腔中部。电控箱8外表面设置电控启动按钮9，内装设有温控器，温控器与电磁排管5连接，控制电磁排管5工作与否，及其散热温度。在机体14上端装设有温度表13，进料门15和出料门11上装设有把手。烘干加工时，将待烘干新鲜果、蔬置于托盘上，从进料门15放入箱体14，搁置在托盘架2上，推动托盘架2，沿托盘轨道1移动，依次将所有托盘架2上放满。关闭进料门15， 按下电控启动按钮9，电磁排管5工作开始散热，温控器控制电磁排管5的散热温度，从而自动调控箱体14内温度，调控温度范围为40— 100°C。轴流风机7将冷鲜空气压入，同时将电磁排管5散出的热量通过均风板4均勻的吹入烘干腔内，带走果、蔬等产品内的水分，通过排湿管17排出。加工完成时，关闭轴流风机7、电磁排管5，打开出料门11，将最右侧托盘上已烘干好的果、蔬等产品取出。循环上述步骤，可连续加工。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。