专利名称：一种纺织原料热处理方法目前，在纺织品加工前，尤其对即开压包中棉花的传统加工期间，常常会产生一些 健康、技术和经济等问题。其中包括威胁健康的霉菌、特别是在叶片(苞叶)中的黄曲霉毒 素的产生、之后处理步骤的不适宜的水分、轧棉机的性质、轧棉机加工前的储存条件、开包 条件和原料的含水量处理、在加工机器或轧棉机中输送材料的杂乱状态等，都会对人的健 康造成非常大的影响。为了解决这些问题，研究一种用以解决健康和技术问题切实可行的 方法，解决长期困扰纺织工业原料加工过程中难题，本发明提供一种针对纺织原料加工前 的热处理方法。
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种纺织原料加工前的热 处理方法，该方法使得在加工细纱质量方面得以改善，并且提高生产量；更重要的原料加工 前的制备方法，该方法是可重复再现，并且在生产过程中其生物活动性受到很大限制，霉菌 污染控制到最低点，有益于人的身体健康。本发明的上述目是通过对在压缩状态中的纺织原材料的热处理工艺来完成的。由 于对原材料专门的、逐步的热处理过程中，至少同时实现了部分杀菌和分解原料的物理状 况；其特点为热处理过程包括把原料放置在处理室中并且使原料经受一些加热消毒处理循 环，其包括处理室抽成真空减少压力，并且在处理循环中把蒸气用于原料中，使得蒸气贯入 到原料内部。至少循环4-5次。热处理是通过分步调节的形式(交替抽真空和蒸气处理) 而完成的，该循环可通过传统的处理系统来实现；现已发现，一种经过5次循环蒸气程序的 原料内部产生最终温度约80°C ；该温度能有效地杀菌或破坏生物活动性，并且，能使原料性 能得到提高。本发明有益效果纺织原料一般通过蒸气处理进行的调节能很好地改善所获得的织物的加工性能 和品质。经过处理后的纺织纱线能够减少退绕张力和好的柔软品质；其纱线进行织造加工 时，具有减少断裂，改善强度和伸长性质；同时，改善织针磨损。由于应用一种抽真空和蒸气 的重复工艺过程，这就使得透过棉包整体的处理能够以经济的方式实现。第--循环=T1 = 80 0C -2min从空的蒸发器开始第一循环，或从冷水浴器开始第--循环。第二二真空200 毫巴=80%第二二循环=T2 = 70 °C -5min
第三三真空100 毫巴=70%
第三三循环=T3 = 80°C -IOmin
第四真空200 毫巴-80%
第四循环:Τ4 = 80 °C -15min
总的时间约100分钟
在该工艺程序期间记录了在4个测量点处的温度。S到第—
在该点处的温度才开始上升。在二循环开始时达到设定点值。直到第三循环加热和保持阶 段，在该表处的温度才开始上升。然后其与蒸气温度同时上升，但仅在第三循环加热阶段开 始时达到设定25点温度。在第四循环保持阶段期间，温度不再上升并且保持恒定。由于温 度将不会有进一步的增加，因此延长该保持时间已经没有任何意义。


一种纺织原料热处理方法，涉及一种纺织原料的热处理加工方法，包括纺织原材料，对在压缩状态中的纺织原材料的进行热处理，由于对原材料专门的、逐步的热处理过程中，至少同时实现了部分杀菌和分解原料的物理状况；其特征在于热处理过程包括把原料放置在处理室中并且使原料经受一些加热消毒处理循环，其包括处理室抽成真空减少压力，并且在处理循环中把蒸气用于原料中，使得蒸气贯入到原料内部。至少循环4-5次。热处理是通过分步调节的形式(交替抽真空和蒸气处理)而完成的；该循环可通过传统的处理系统来实现，经过4次循环蒸气程序的原料内部产生最终温度为80℃。