专利名称：一种毛巾针织机的剪毛圈装置的制作方法一般表面具有细密毛丝的布料售价较为昂贵，是因为其织造程序须利 用毛巾针织机织造出表面纱线成圈的织布后，借由起毛机将纱线成圈拉出， 再经过剪毛机将成圈的纱线剪断，方能在布料表面形成前面所述的细密毛 丝(绒毛)。前面所述过程不但设备成本昂贵、工序多、工时长，而且在剪毛机剪 断毛圈的过程中容易对布料造成损伤，尤其是该布料若使用在对于品质要求较高的衣物上，其损耗率是将近10-20%,致使该等布料制造成本居高不 下。本实用新型人也曾设计出一种具有刀口的织针及生克片，试图在织针 将纱线拉出成圈后，直接利用织针或生克片上所设置的刀口来切断毛圈。 这种方法固然可以让毛巾针织机具有割出毛绒效果的功能，但由于成圈后 的纱线仍然是呈浮动状态，没有固定的支撑力而不易切断，如果织针或生 克片的刀口有磨损的情形时，就会有无法切断的情形，因此需要定时保养， 让织针的刀口保持锋利状态，并能维持毛巾针织机的效能，在机器的维护 及保养上较为麻烦。
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种毛巾针织机的剪毛 圈装置，其能够在织针将纱线拉出成毛圈后，将成圈的纱线剪断，使毛巾 针织机兼具剪毛圈功能。为实现上述目的，本实用新型技术方案为一种毛巾针织机的剪毛圈装置，其主要由一生克片、生克环、 一滑动 片及一滑移座组成，生克片架设于生克环上，生克环导引生克片作横向往 复位移；滑动片架设于滑移座上，滑移座导引滑动片作横向往复位移；生 克片与生克环、滑动片与滑移座分别设置于织针的左右出针端；生克片下 方设置一枢转端，生克环对应于枢转端设置有止挡部。所述的生克片枢转端设置于生克片鼻部下方。
所述的滑动片位移方向与织针的位移方向垂直；生克片的前段行程方 向与织针的位移方向垂直，后段行程是以生克片鼻部以枢转支点为中心摆 动，生克片鼻部与滑动片前端交错摆动设置。
上述技术方案的有益之处在于
与先前技术相比，本实用新型让毛巾针织机得以在纱线成圈后直接将 纱线剪断，因此可以大幅降低成本。除此，利用滑动片前端与生克片鼻部 交错的方法来剪断成圈的纱线，其过程中让纱线有抵靠不会浮动，属于双 向受力的剪断动作，并非单向受力的切扯动作，不会有刀具过度损坏、纱 线拉扯变形、切毛失败等问题的出现，因此不须对刀具经常进行研磨保养。

图l为本实用新型结构示意图2为本实用新型剪毛过程示意图(一)； 图3为本实用新型剪毛过程示意图(二)； 图4为本实用新型剪毛过程示意图(三)。


现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示的毛巾针织机的剪毛圈装置主要由一生克片10、 一生克环 20、 一滑动片30以及一滑移座40组成。生克片10和生克环20、滑动片 30和滑移座40分别设置在毛巾针织机的织针50的左右出针端，织针50 架设于针筒60上以进行垂直方向的往复运动，并与横向往复位移的生克片 IO配合而令纱线成圈。
生克片10主要作用之一是用来与毛巾针织机的织针50配合，以令纱 线于织针50的出针端进行成圈的动作；生克片10另一主要的作用在于与 滑动片30配合而将成圈的纱线剪断。生克片10于鼻部11的下方设置一枢 转端12。
生克片10架设于生克环20上，生克环20导引生克片10于特定路径 行程内横向往复位移，该生克环20对应枢转端12设置有止挡部21。
滑动片30设置于与纱线成圈的位置对应处，即毛圈的对应处。相邻于 针筒60上方的织针50出针端。
滑动片30架设于滑移座40上，滑移座40导引滑动片30于特定路径 行程内横向往复位移。
生克片10的前段行程与织针50的位移方向呈垂直状，其属于先前技
术的纱线成圈技术，在此不另赘述；以下就毛圈的剪断过程进行详细说明， 其剪毛圈过程详述如图2 图4所示。
如图2所示，当纱线于织针50出针端成圈之后，先令滑动片30 —端 伸入毛圈内，图2中的滑动片30自左侧向右侧位移，使其前端伸入毛圈内。
如图3所示，待滑动片30伸入毛圈内之后，生克片10于进行段行程 时，以枢转端12抵顶止挡部21而形成枢转支点，令生克片10自毛-圈外朝 向纱线进行枢转。
如图4所示，当枢转端12抵顶止挡部21而形成枢转支点时，生克片 10会以枢转支点为中心令鼻部11朝下摆动而与滑动片30伸入毛圈内的前 端交错，借此使得由毛圈外朝向纱线进行枢转的生克片IO与位于毛圈内的 滑动片30剪断毛圈。
由上述图2 图4的说明可知，本实用新型是于纱线成圈后直接将纱 线剪断，因此不需进行额外的剪毛圈工序，故可大幅降低毛巾的制造成本。 除此之外，本实用新型利用滑动片30前端与生克片10的鼻部11交错的方 法来剪断成圈的纱线，其剪毛圈过程中让毛圈的圈内与圈外均匀受力，因 此纱线可获得抵靠而不会浮动，属于双向的剪断动作，并非单向受力的切 扯动作，
除了令纱线的剪毛效率更高外，还避免刀具过度损坏、纱线拉扯变形 等问题的产生。
本实用新型的生克片10、滑动片30的造型、摆设角度可依实际使用 情形而进行调整与变化。