专利名称：双组缠绕辊式籽棉三丝清理机的制作方法我国是纺织品生产大国，对棉花原料的需求量很大，但是我国农业比较落 后，国内棉花多以手摘棉为主。原始籽棉在农户采摘过程及运输过程中总无法 避免混入大量杂质，如棉叶、麻线、羽毛、毛发及合成纤维等。这些杂质若不 能及时清除， 一旦进入籽棉加工过程，将严重影响加工质量。目前市场上采用 的籽棉三丝清理机基本都是采用单组缠绕辊进行除杂质。这种机器在刚开始使 用时，缠绕辊是清洁的，其缠绕异性纤维的效率是较高的，但是随着使用，缠 绕辊上缠绕的异性纤维的数量会越来越多，缠绕辊除杂效率越来越低，异性纤 维的漏网率越来越高。此时如果停车清理，往往需要较长时间，这对整个生产 流程造成影响。 一般情况下是不对缠绕辊进行清理，而是在整个生产停产之后 再清理，这样就使的往后的除杂效率低，容易影响产品质量。 发明内容本实用新型提供一种双组缠绕辊式籽棉三丝清理机，它设置两组缠绕辊及 配套装置，两组缠绕辊交替使用，从而可以在一组缠绕辊正常除杂时，对另一 组进行清理，保证不停机连续使用的情况下可以清理缠绕辊，提高了除杂效率，不会影响整体生产流程。本实用新型为实现上述目的通过以下技术方案实现双组缠绕辊式籽棉三丝清理机，包括盛棉斗，盛棉斗下端与除杂质装置连接，除杂质装置内分别安装第一缠绕辊和第二缠绕辊，第一缠绕辊和第二缠绕辊间设置隔板，盛棉斗下部安装第一换向装置，除杂质装置下端设置第一出料口。第一缠绕辊和第二缠绕辊的个数分别是2-8个。第一换向装置有第一通道换向轴，第一通道换向轴位
于隔板上侧，第一通道换向轴上安装第一通道换向板，除杂质装置外安装第一
手柄，第一手柄与第一通道换向轴连接。第一出料口处设置第二通道换向装置。
第二通道换向装置有第二通道换向轴，第二通道换向轴位于隔板下侧，第二通
道换向轴上安装第二通道换向板，除杂质装置外安装第二手柄，第二手柄与第
二通道换向轴连接。第一出料口两侧分别开设第一补风口和第二补风口，第一
补风口外设置第一补风板，第二补风口外设置第二补风板。除杂质装置两侧分
别开设第一清理口和第二清理口，第一清理口外设置第一挡板，第二清理口外
设置第二挡板。除杂质装置外部放置第一电机和第二电机，第一电机通过传动
件与第一缠绕辊连接，第二电机通过传动件与第二缠绕辊连接。第一出料口与Y
形排重三丝装置连接，Y形排重三丝装置有进棉口、第二出料口和排异口，排
异口下部安装闭风器，排异口侧壁上开设第三补风口，第三补风口外安装第三
补风板，进棉口与第一出料口连通，排异口内安装排异调节板。Y形排重三丝
装置上侧壁处安装进棉通道宽窄调节板轴，进棉通道宽窄调节板轴上安装进棉
通道宽窄调节板，进棉通道宽窄调节板末端安装出棉通道宽窄调节板轴，出棉
通道宽窄调节板轴上安装出棉通道宽窄调节板。
本实用新型的优点在于具有两组缠绕辊等设备，可以交替使用，提高了
除杂效率；设置多套调节装置，可以调节棉流在除杂过程中的流速和方向，提
高除杂效率；分别设置缠绕辊清理口，保证不停机情况下对缠绕辊进行清理； 可以清除多种杂质。本实用新型具有除杂效率高；保证生产连续进行；操作简 便；可以去除多种杂质等优点。


附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1的后视结构示意 图；附图3是附图1的剖视结构示意图。


本实用新型的主体结构在于:双组缠绕辊式籽棉三丝清理机，包括盛棉斗l， 籽棉原料放到盛棉斗1中，盛棉斗1下与除杂质装置2连接，除杂质装置2内 分别安装第一缠绕辊5和第二缠绕辊23,第一缠绕辊5和第二缠绕辊23间设置 隔板4，隔板4将除杂质装置2分成两个独立的除杂通道，第一缠绕辊5位尸第 一除杂通道里，第二缠绕辊23位于第二除杂通道里。盛棉斗l下部安装第一换 向装置，除杂质装置2下端设置第一出料口 8。第一换向装置通过改变导向位置， 可以使原料通过不同的除杂通道，从而可以在一组缠绕辊已经缠绕很多杂物时， 改变第一换向装置的导向位置并开启第二组缠绕辊，引导原料进入第二组缠绕 辊所在除杂通道进行除杂，保证整个生产过程中的除杂效率。
本实用新型进一步特征在于为了保证缠绕辊去杂质的效率和质量，除杂 质装置2可以分别安装多个第一缠绕辊5和第二缠绕辊23,例如安装4个、5 个等，第一缠绕辊5和第二缠绕辊23的个数分别优选为2-8个。只安装一个缠 绕辊，除杂质效果较低；如果安装超过8个缠绕辊，则会损伤籽棉。
第一换向装置可以有多种结构，例如推拉式、滑块式等，本实用新型提供 一种结构简单、易于操作的换向装置，第一换向装置有第一通道换向轴25，第 一通道换向轴25位于隔板4上侧，第一通道换向轴25上安装第一通道换向板24，除杂质装置2外安装第一手柄29，第一手柄29与第一通道换向轴25连接。 第一通道换向板24可以绕第一通道换向轴25旋转，通过转动第一手柄29，调 整第一通道换向板24所处位置，从而选择原料所经过的除杂通道。
为了保证原料经过正在使用的除杂通道后，不会进入另外的除杂通道f在 第一出料口 8处设置第二通道换向装置。第二通道换向装置有多种结构，例如 推拉式、滑块式等，本实用新型提供一种结构简单、易于操作的换向装置，第 二通道换向装置包括第二通道换向轴7，第二通道换向轴7位于隔板4下侧，第 二通道换向轴7上安装第二通道换向板10，除杂质装置2外安装第二手柄30， 第二手柄30与第二通道换向轴7连接。第二通道换向板10可以绕第二通道换 向轴7旋转，通过转动第二手柄30，调整第二通道换向板10所处位置，从而配 合第一换向装置共同使用，选择原料所经过的除杂通道，并且保证另外一条除 杂通道不受影响。
为了方便清理除杂质装置2内的杂物，并且配合两个除杂通道，从而在不 停机情况下对缠绕辊进行清理，在除杂质装置2两侧分别开设第一清理口 3和 第二清理口 21，第一清理口 3外设置第一挡板6，第二清理口 21外设置第二挡 板22。第一清理口3对应第一除杂通道，第二清理口21对应第二除杂通道。
如图3中实线所示，当需要使用第一缠绕辊5时，只需要将第一通道换向 板24旋转到盛棉斗1左侧壁上并且将第二通道换向板10旋转到第一出料口 8 的左侧壁上，使盛棉斗1和第一出料口 8分别与第一缠绕辊5所在的除杂通道 相通，此时只需要开启第一缠绕辊5，则籽棉原料从盛棉斗1进入第一缠绕辊5 所在通道进行除杂，再从第一出料口8输出，此时如果第二缠绕辊23已经需要 清理，则打开第二挡板22，通过第二清理口 21对第二缠绕辊23进行清理。如 图3中虚线所示，当需要使用第二缠绕辊23时，只需要将第一通道换向板24
旋转到盛棉斗1的右侧壁并且将第二通道换向板10旋转到第一出料口 8的右侧 壁上，使盛棉斗1和第一出料口8分别与第二缠绕辊23所在除杂通道相通，此 时只需要开启第二缠绕辊23，则籽棉原料从盛棉斗1进入第二缠绕辊23所在除 杂通道进行除杂，再从第一出料口8输出。此时如果第一缠绕辊5已经需要清 理，则打开第一挡板6，通过第一清理口 3对第一缠绕辊5进行清理。
经除杂质装置2除杂后，籽棉原料中还会存在一些较重的三丝杂质，为了 去除原料中的这些较重三丝杂质，在第一出料口 8两侧分别开设第一补风口 9 和第二补风口 34,第一补风口 9外设置第一补风板36，第二补风口 34外设置 第二补风板35。第一补风板36可以控制第一补风口 9的进风量，在使用第一缠 绕辊5时打开第一补风板36，控制第一补风口 9对籽棉流的进风量，吹散籽棉 流，去除籽棉流中的重三丝杂质。同理，在使用第二缠绕辊23时，控制第二补 风板35来控制第二补风口 34的进风量。 ，
为了保证可以交替使用第一缠绕辊5和第二缠绕辊23，在除杂质装置2外 部放置第一电机27和第二电机28，第一电机27通过传动件与第一缠绕辊5连 接，第二电机28通过传动件与第二缠绕辊23连接。这样在使用第一缠绕辊5 时，仅需要开启第一电机27;使用第二缠绕辊23时，仅需要开启第二电机28。
为了进一步去除籽棉流中的重三丝杂质，本实用新型采用以下结构与上述 实施例组合形成新的实施例第一出料口 8与Y形排重三丝装置33连接，Y形 排重三丝装置33有进棉口 13、第二出料口 32和排异口 31，排异口 31下部安 装闭风器18，排异口31侧壁上开设第三补风口17，第三补风口17外安装第三 补风板16，进棉口13与第一出料口8连通，排异口31内安装排异调节板19， 排异调节板19可以控制杂质落入闭风器18的角度和第三补风口 17中风对籽棉 流的吹风角度，排异调节板19打开后与水平面角度越小，则排异口 31吹向籽
棉流的风速越快；，排异调节板19打开后与水平面角度越大，则排异口 31吹向 籽棉流的风速越小。通过控制排异调节板19，可以很方便的控制吹向籽棉流的 风速，调整其除杂质的效果。第三补风口 17内进风对籽棉流进行吹风，将其中 重三丝与籽棉分离，由于重三丝较重，落下进入排异口 31，然后籽棉进入第二 出料口 32。闭风器18转动，将杂质排出。第三补风口 17外安装第三补风板16， 第三补风板16可以控制第三补风口 17的进风量。
上述实施例中进一步的特征在于为了调节籽棉流在Y形排重三丝装置33 中的流速和流向，在Y形排重三丝装置33上侧壁处安装进棉通道宽窄调节板轴 11，进棉通道宽窄调节板轴11上安装进棉通道宽窄调节板12，进棉通道宽窄调 节板12末端安装出棉通道宽窄调节板轴15，出棉通道宽窄调节板轴15上安装 出棉通道宽窄调节板14。当向下推动出棉通道宽窄调节板14时，出棉通道宽窄 调节板14带动出棉通道宽窄调节板轴15 —起往下移动，从而带动进棉通道宽 窄调节板12绕进棉通道宽窄调节板轴11往下旋转，这样减小了进棉口 13的内 腔直径，从而使得籽棉流的流速增大；当向上推动出棉通道宽窄调节板14时， 出棉通道宽窄调节板14带动出棉通道宽窄调节板轴15 —起往上移动，从而带 动进棉通道宽窄调节板12绕进棉通道宽窄调节板轴11往上旋转，这样增大了 进棉口13的内腔直径，从而使得籽棉流的流速减慢。调整出棉通道宽窄调节板 14，控制进棉口13的直径，从而使籽棉流处于最佳去除杂质的流速。
为了更好去除异性轻三丝杂质，本实用新型上述结构可以结合以下结构构 成新的实施例在第一出料口 8的后面可以直接安装短三丝分离装置20，也可 以在第一出料口 8的后面先安装Y型排重三丝装置33，然后在Y型排重三丝装 置33的第二出料口 32上安装短三丝分离装置20。短三丝分离装置20可以更好 的去除原料中的短三丝杂质，配合使用可以提高除杂效果。