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风味独特的猪肉棒制作方法

  • 专利名称
    风味独特的猪肉棒制作方法
  • 发明者
    刘志坚, 庄沛锐, 陈楚锐
  • 公开日
    2012年9月19日
  • 申请日期
    2012年5月30日
  • 优先权日
    2012年5月30日
  • 申请人
    广东真美食品集团有限公司
  • 文档编号
    A23L1/311GK102669689SQ201210172118
  • 关键字
  • 权利要求
    1.风味独特的猪肉棒制作方法,其特征在于,它包括以下生产步骤 (1)取朽1檬汁8 10重量份、佛手多糖3 4重量份、琼脂4 5重量份、炼乳25 28重量份、白酒6 8重量份、蛋清28 30重量份、蚝油6 8重量份和羧甲基淀粉钠4 5重量份混和成调味料备用; (2)取大蒜2 4重量份、姜2 4重量份、胡椒粉4 8重量份、白砂糖8 15重量份、味精2 4重量份、盐3 6重量份、XO酱4 6重量份、烟熏液4 6重量份、腐乳汁2 4重量份混和成辅料备用; (3 )将新鲜的猪后腿肉去皮及脂肪,剔除骨头,修整成型; (4)将修整完的猪后腿肉用绞肉机绞成肉糜; (5)按肉糜重量25 30%的比例将调味料加入肉糜中,于20 30°C真空滚揉机中滚揉20 30分钟,然后升温至60 70°C继续滚揉60 70分钟后于I 2分钟快速冷却至20 30°C; (6)按肉糜重量15 20%的比例将辅料加入肉糜中,于20 30°C真空滚揉机中继续滚揉60 90分钟; (7)将滚揉好的肉糜装入灌肠机中,通过成型头挤出的猪肉棒直径为2 14mm; (8)将挤出的猪肉棒,放入50 100°C的烘房中烘3 8小时至含水分23 28%; (9)将烘干后的猪肉棒放置远红外线烤脯机中,以150 250°C的温度烘烤50 70秒; (10)上述猪肉棒冷却至常温后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得产品2.根据权利要求I所述的风味独特的猪肉棒制作方法,其特征在于,所述真空滚揉机为真空度达到-0. 08MPa以上的全自动真空滚揉机3.根据权利要求I所述的风味独特的猪肉棒制作方法,其特征在于,所述灌肠机为液压灌肠机4.根据权利要求I所述的风味独特的猪肉棒制作方法,其特征在于,所述烘房是热风循环式烘房5.根据权利要求I所述的风味独特的猪肉棒制作方法,其特征在于,步骤(10)中所述常温为20 35°C
  • 技术领域
    本发明涉及食品领域,具体是ー种猪肉棒制作方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下通过实施例和对比例对本发明进行详细的说明实施例(I)取柠檬汁8重量份、佛手多糖3重量份、琼脂5重量份、炼乳26重量份、白酒8重量份、蛋清28重量份、蚝油7重量份和羧甲基淀粉钠4重量份混和成调味料备用;
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:风味独特的猪肉棒制作方法目前猪肉制品基本上为猪腊肠、酱卤猪肉、猪肉灌肠、猪肉脯、猪肉松等,添加的辅料多为盐、糖、味精、香辛料等一次性加入猪肉中进行混和后,再经烘烤而成。产品样式传统且味道单调,无法满足消费者的需求。
本发明的目的是提供一种风味独特的猪肉棒制作方法,满足消费者的需求,适应时代的发展。 本发明风味独特的猪肉棒制作方法,其特征在于,它包括以下生产步骤 (1)取朽1檬汁8 10重量份、佛手多糖3 4重量份、琼脂4 5重量份、炼乳25 28重量份、白酒6 8重量份、蛋清28 30重量份、蚝油6 8重量份和羧甲基淀粉钠4 5重量份混和成调味料备用; (2)取大蒜2 4重量份、姜2 4重量份、胡椒粉4 8重量份、白砂糖8 15重量份、味精2 4重量份、盐3 6重量份、XO酱4 6重量份、烟熏液4 6重量份、腐乳汁2 4重量份混和成辅料备用; (3 )将新鲜的猪后腿肉去皮及脂肪,剔除骨头,修整成型; (4)将修整完的猪后腿肉用绞肉机绞成肉糜; (5)按肉糜重量25 30%的比例将调味料加入肉糜中,于20 30°C真空滚揉机中滚揉20 30分钟,然后升温至60 70°C继续滚揉60 70分钟后于I 2分钟快速冷却至20 30°C ;
(6)按肉糜重量15 20%的比例将辅料加入肉糜中,于20 30°C真空滚揉机中继续滚揉60 90分钟;
(7)将滚揉好的肉糜装入灌肠机中,通过成型头挤出的猪肉棒直径为2 14mm;
(8)将挤出的猪肉棒,放入50 100°C的烘房中烘3 8小时至含水分23 28%;
(9)将烘干后的猪肉棒放置远红外线烤脯机中,以150 250°C的温度烘烤50 70秒;
(10)上述猪肉棒冷却至常温后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得本发明的产品。所述真空滚揉机为真空度达到-O. OSMPa以上的全自动真空滚揉机。所述灌肠机为经过改进的液压灌肠机。所述烘房是热风循环式烘房。步骤(10)中所述常温为20 35°C。本发明的调味料添加了炼乳、佛手多糖、蚝油等,具有丰富的营养,柠檬汁不但可以消除肉糜中的腥味,亦可促使肉糜早些入味,而且能够和琼脂、蛋清、羧甲基淀粉钠一起增强肉糜的弹性和粘性;在辅料中加入XO酱、烟熏液和腐乳汁等,用以进ー步提高肉糜的口味。而本发明采取两步添加调味料和辅料,在于使用调味料改善肉质,并通过高温滚揉后快速冷却,使调味料快速溶入肉糜并结合良好,使之后加入的辅料与调味料之间不会产生不良反应,味道不会相互影响。本发明制成的猪肉棒香味浓郁、营养丰富,而且产品弾性好,ロ感佳,有着广阔的市场前景。

(2)取大蒜2重量份、姜4重量份、胡椒粉8重量份、白砂糖15重量份、味精4重量份、盐5重量份、XO酱6重量份、烟熏液6重量份、腐乳汁4重量份混和成辅料备用;
(3 )将新鲜的猪后腿肉去皮及脂肪,剔除骨头,修整成型;
(4)将修整完的猪后腿肉用绞肉机绞成肉糜;
(5)按肉糜重量28%的比例将调味料加入肉糜中,于25°C真空滚揉机中滚揉30分钟,然后升温至65°C继续滚揉60分钟后于2分钟冷却至25°C ;
(6)按肉糜重量16%的比例将辅料加入肉糜中,于25°C真空滚揉机中继续滚揉70分
钟;
(7)将滚揉好的肉糜装入灌肠机中,经成型头挤出的猪肉棒直径为6mm;
(8)将挤出的猪肉棒,然后放入70°C的烘房中烘3小时至含水分25%;
(9)将烘干后的猪肉棒放置远红外线烤脯机中,以200°C的温度烘烤60秒;
(10)上述猪肉棒冷却至25°C后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得本实施例的产品。本实施例制成的猪肉棒香味浓郁、营养丰富,而且产品弹性好。对比例I :与实施例不同的是,没有加入柠檬汁,制成对比例I的产品。对比例I的产品香味较之实施例有所欠缺,部分肉中仅有猪肉味,缺少调味料的味道,而且产品弹性较差。 对比例2 :与实施例不同的是,没有加入羧甲基淀粉钠,制成对比例2的产品。对比例2的产品弹性较差。对比例3 :与实施例不同的是,没有加入XO酱、烟熏液和腐乳汁,制成对比例3的产品。对比例3的产品香味较之实施例有所欠缺。对比例4 :与实施例不同的是,将调味料和辅料全部混匀,直接与肉糜于25°C真空滚揉机中滚揉70分钟后装入灌肠机,制成对比例4的产品。对比例4的产品多种味道混在一起,食之味道古怪。对比例5 :与实施例不同的是,将步骤(5)改为“按肉糜重量28%的比例将调味料加入肉糜中,于25°C真空滚揉机中滚揉30分钟”,取消后续的“升温至65°C继续滚揉60分钟后于2分钟冷却至25°C”程序,制成对比例5的产品。对比例5的产品弹性差,调味料没有完全渗入肉糜中,味道有所欠缺。


本发明公开了风味独特的猪肉棒制作方法,包括以下生产步骤混和成调味料备用;混和成辅料备用;将新鲜的猪后腿肉去皮及脂肪,剔除骨头,修整成型;将修整完的猪后腿肉用绞肉机绞成肉糜;将调味料加入肉糜中,于真空滚揉机中滚揉,然后升温继续滚揉后快速冷却;将辅料加入肉糜中,于真空滚揉机中继续滚揉;将滚揉好的肉糜装入灌肠机中,通过成型头挤出猪肉棒;将挤出的猪肉棒,放入烘房中烘至含水分23~28%;将烘干后的猪肉棒放置远红外线烤脯机中烘烤;上述猪肉棒冷却至常温后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得本发明的产品。本发明制成的猪肉棒香味浓郁、营养丰富,而且产品弹性好,口感佳,有着广阔的市场前景。



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