一种豆制品研磨烘干一体的制造方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于食品加工【技术领域】，尤其涉及一种豆制品研磨烘干一体机。 [0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以？IX为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。例如中国专利201410152063.9公开了一种卧式涂料研磨机，它包括机座、磨料筒、冷却筒、密封盖、磨盘、进料管、出料管、进水管、出水管、出料筛、转轴、连接座、轴承座和轴承；轴承座安装在机座上，转轴通过轴承安装在轴承座上，磨料筒套装在转轴前端，冷却筒套装在磨料筒外侧，密封盖封装在磨料筒和冷却筒前端，磨料筒后端内部安装出料筛，连接座安装连接在磨料筒和冷却筒的后端，在磨料筒内的转轴上安装有若干磨盘，冷却筒上连接有出水管和进水管，进料管安装在密封盖上并与磨料筒相通，出料管安装在出料筛外侧的磨料筒后端；其特征在于它还包括转轴保护套、机封座套、密封环、压盖和冷却水管；机封座套的内侧壁上设有一凹槽，在机封座套中设有一冷却空腔，在机封座套的外侧壁上设有一进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分别与冷却空腔相通；转轴保护套安装在连接座后端的转轴上，机封座套套装在转轴保护套上并与连接座连接；若干密封环安装在机封座套内侧壁上的凹槽中并套在转轴保护套上，压盖安装在机封座套内侧壁上的凹槽的封口处；从转轴的后端向转轴内设有一冷却孔，冷却水管设在冷却孔中，冷却水管与转轴之间形成一回水空腔。这种结构的研磨机只能进行研磨加工，研磨后的豆制品一般存有大量水分，不易与研磨机进行分离，造成操作困难。 [0003]

[0004]本实用新型提供一种豆制品研磨烘干一体机，以解决上述中提出的研磨后存在水分不易分离的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种豆制品研磨烘干一体机，其特征在于:包括研磨仓、烘干仓，所述研磨仓与烘干仓之间通过螺栓连接，所述研磨仓的一侧设有第一圆孔，所述烘干仓的一侧设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔相配合，所述烘干仓的另一侧设有电机，所述电机连接有旋转轴，所述旋转轴依次穿过第二圆孔、第一圆孔，所述第二圆孔、第一圆孔内设有密封环，所述旋转轴位于所述密封环内，所述旋转轴位于研磨仓的部分设有上研磨杆、下研磨杆，所述上研磨杆、下研磨杆均等距平行排列，所述研磨仓内部顶部设有上辅磨杆，所述研磨仓底部设有下辅磨杆，所述旋转轴内部设有空腔，所述旋转轴外壁上设有筛孔，所述筛孔位于所述上研磨杆与下研磨杆之间，所述研磨仓的顶部设有进料口，所述烘干仓内部顶部设有上加热器，所述烘干仓内部底部设有下加热器，所述上加热器、下加热器分别并排设置，所述烘干仓内设有出料口，所述出料口与旋转轴连接，所述出料口一侧设有托台，所述托台位于旋转轴的下方且与旋转轴相配合。
[0006]所述筛孔的直径为2111111。
[0007]所述上研磨杆、下研磨杆对称设置。
[0008]所述上加热器、下加热器的数量均为3-8个，且对称设置。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1通过在研磨仓的后面增加烘干仓，可以实现研磨烘干一体化加工，不仅提高了加工效率，由于排出的是干燥后的原料，操作也容易很多，而且研磨仓与烘干仓同时使用一个旋转轴，节省成本，节约能源。
[0011]2辅磨杆的设置可以辅助研磨杆对原料进行研磨，提高生产效率，保证加工质量。
[0012]3密封环的设置既可以加固研磨仓与烘干仓的连接，也可以对旋转轴与圆孔之间实现很好的密封。
[0013]4筛孔的设置可以将研磨后符合标准的原料渗入旋转轴内部。
[0014]5加热器的设置可以对旋转轴内部的原料进行烘干。
[0015]6托台的设置可以对出料口进行支撑限位，方便操作，实施效果好。




[0016]图1是本实用新型的结构示意图。


[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0018]图中:1-研磨仓，2-烘干仓，3-螺栓，4-第一圆孔,5-第二圆孔，6-密封环，7-电机，8-旋转轴，9-空腔，10-上研磨杆，11-下研磨杆，12-上辅磨杆，13-下辅磨杆，14-筛孔，15-进料口，16-上加热器，17-下加热器，18-出料口，19-托台。
[0019]实施例:
[0020]本实施例包括研磨仓1、烘干仓2，研磨仓1与烘干仓2之间通过螺栓3连接，研磨仓1的一侧设有第一圆孔4，烘干仓2的一侧设有第二圆孔5，第一圆孔4与第二圆孔5相配合，烘干仓2的另一侧设有电机7，电机7连接有旋转轴8，旋转轴8依次穿过第二圆孔5、第一圆孔4，第二圆孔5、第一圆孔4内设有密封环6，旋转轴8位于密封环6内，旋转轴8位于研磨仓1的部分设有上研磨杆10、下研磨杆11，上研磨杆10、下研磨杆11均等距平行排列，研磨仓1内部顶部设有上辅磨杆12，研磨仓1底部设有下辅磨杆13，旋转轴8内部设有空腔9，旋转轴8外壁上设有筛孔14，筛孔14位于上研磨杆10与下研磨杆11之间，研磨仓1的顶部设有进料口 15，烘干仓2内部顶部设有上加热器16，烘干仓2内部底部设有下加热器17，上加热器16、下加热器17分别并排设置，烘干仓2内设有出料口 18，出料口 18与旋转轴8连接，出料口 18 —侧设有托台19，托台19位于旋转轴8的下方且与旋转轴8相配口。
[0021]筛孔的直径为2臟。
[0022]上研磨杆10、下研磨杆11对称设置。
[0023]上加热器16、下加热器17的数量均为3-8个，且对称设置。
[0024]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。