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快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂及其制备方法

  • 专利名称
    快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂及其制备方法
  • 发明者
    仲晓萍, 刘宁, 卢忠利, 张宗俭
  • 公开日
    2012年11月7日
  • 申请日期
    2012年7月17日
  • 优先权日
    2012年7月17日
  • 申请人
    中化化工科学技术研究总院, 北京广源益农化学有限责任公司
  • 文档编号
    A01N43/90GK102763671SQ20121024541
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂,其特征在于各组成成分和重量百分比为吡虫啉与甲维盐的质量比为91,其余为3. 09Γ20. 0%分散剂,1. 09Γ5. 0%润湿剂,(Γ20. 0%崩解剂,填料补足至100% ;其中所述的分散剂为聚羧酸盐、萘磺酸盐、木质素磺酸盐等阴离子分散剂和壬基酚聚氧乙烯醚等非离子分散剂及其组合;润湿剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯基磺酸钠等阴离子分散剂和脂肪醇聚醚等非离子润湿剂及其组合;崩解剂为无机盐、尿素、羧甲基淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮等及其组合;填料为活性白土、凹凸棒土、高岭土、膨润土、白碳黑、轻质碳酸钙、硅藻土、陶土、滑石粉等及其组合2.根据权利要求I所述的快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂制备方法,其特征在于将预先设计好的吡虫啉甲维盐水分散粒剂配方中的25. 09Γ90. 0%部分组分换成水,砂磨成10. 09Γ75. 0%的物料粒径不大于5 μ m的悬浮剂,其中被换的组分为崩解剂、填料,砂磨过程中可视情况加入少量消泡剂;然后将被换掉的组分加入到悬浮液中搅拌均匀,用“干法”进行造粒,烘干即成水分散粒剂;所述的消泡剂为本领域技术人员所知的组分,比如有机硅消泡剂、聚醚消泡剂等;所述的被换掉的组分粉碎至IOym以下;所述的“干法”造粒为转盘造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流动床造粒和压缩造粒等
  • 技术领域
    本发明属于农药技术领域,具体涉及ー种快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂及其制备方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂及其制备方法水分散粒剂是最近几十年发展起来的新剂型,它主要有原药、分散剂、润湿剂、崩解剂、PH调节剂、稳定剂、粘结剂、填料等组成。水分散粒剂的崩解性会影响到制剂的分散性及使用效率。传统的造粒方法制备的水分散粒剂一般存在崩解性差的问题。水分散粒剂的崩解性一般与所使用的填料、分散剂、润湿剂和制剂本身粒径大小有夫。当填料、分散剂、润湿剂一定吋,制剂90%物料粒径小于5 ii m吋,制剂粒子入水后很容易崩解,分散性和悬浮性好,药液能较好的附着在靶标表面,保证更长的持效期,具有药效及安全性好的优点。吡虫啉和甲维盐都是高效低毒的杀虫剂,具有触杀和胃毒作用,两者 按一定的比例結合,综合防治好。
本发明的目的是提供一种崩解速度较快,分散性和悬浮率高的吡虫啉甲维盐水分散粒剂及其制备方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现 快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂中各组分为吡虫啉与甲维盐的质量比为9:1,其余为3. 0% 20. 0%分散剂,I. 0% 5. 0%润湿剂,0 20. 0%崩解剂,填料补足至100%。所述的吡虫啉甲维盐水分散粒剂配方中的组分为本领域内技术人员所知的组分分散剂为聚羧酸盐、萘磺酸盐、木质素磺酸盐等阴离子分散剂和壬基酚聚氧こ烯醚等非离子分散剂及其组合;润湿剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯基磺酸钠等阴离子分散剂和脂肪醇聚醚等非离子润湿剂及其组合;崩解剂为无机盐、尿素、羧甲基淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、聚こ烯吡咯烷酮等及其组合;填料为活性白土、凹凸棒土、高岭土、膨润土、白碳黑、轻质碳酸钙、硅藻土、陶土、滑石粉等及其组合。快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂制备方法为 将预先设计好的吡虫啉甲维盐水分散粒剂配方中的25. 09T90. 0%部分组分换成水,砂磨成10. 09T75. 0%的物料粒径不大于5 u m的悬浮剂,其中被换的组分为崩解剂、填料,砂磨过程中可视情况加入少量消泡剂;然后将被换掉的组分加入到悬浮液中搅拌均匀,用“干法”进行造粒,烘干即成水分散粒剂。所述的消泡剂为本领域技术人员所知的组分,比如有机硅消泡剂、聚醚消泡剂等。所述的被换掉的组分粉碎至10 ii m以下。所述的“干法”造粒为转盘造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流动床造粒和压缩造粒坐寸o本发明的技术特点在干由于将物料进行砂磨后,分散润湿剂充分吸附在物料粒子周围,绝大部分物料粒径不大于5 ym,所以制剂入水崩解快,分散悬浮率高。与“湿法”造粒技术相比,本发明可以不使用昂贵的喷雾干燥设备,只使用“干法”造粒即可,这种设备ー般エ厂都可以购买使用。与“干法”造粒技术相比,本发明制备的水分散粒剂中绝大部分组分的粒径不大于5 u m,克服了“干法”造粒物料粒径很难达到5 u m以下的难题。总的来说,本技术把现有的设备综合起来使用,不需要添加昂贵的新设备就可以生产;由于粒径较小,对分散润湿剂的要求不高,所制备的水分散粒剂具有粒径较小,入水崩解分散快,分散悬浮性好的特点。
图I为本发明快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂制备方法流程图。


为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明作进ー步说明。但本发明要求保护的范围并不局限于实施例标示的范围。下述实施例中的“%”代表“质量百分含量”。实施例I 4. 5%吡虫啉+0. 5%甲维盐水分散粒剂及其制备方法
配方各组分及其质量百分含量为96. 5%吡虫啉原药4. 7%,72. 0%甲维盐原药0. 7%,分散剂8. 0%,润湿剂2. 0%,高岭土 20. 0%,玉米淀粉20. 0%,ニ氧化硅9. 0%,白炭黑35. 6%。此水分散粒剂的制备方法为
将96. 5%吡虫啉原药4. 7g,72. 0%甲维盐原药0. 7g,分散剂8. Og,润湿剂2. Og,高岭土20. Og,白炭黑23. 0g,水41. 6g,放入砂磨机中砂磨,砂磨至粒径5 iim以下,然后加入气流粉碎过的ニ氧化硅9. 0g,玉米淀粉20. Og,白炭黑12. 6g,搅拌均匀,在挤压设备上进行挤压造粒,烘干后即为4. 5%吡虫啉+0. 5%甲维盐水分散粒剂。经过检测,水分散粒剂的崩解次数为2次,崩解时间为4s,悬浮率为93. 2%。实施例2 9. 0%吡虫啉+1. 0%甲维盐水分散粒剂及其制备方法
配方各组分及其质量百分含量为96. 5%吡虫啉原药9. 4%,72. 0%甲维盐原药I. 4%,分散剂8. 0%,润湿剂2. 0%,高岭土 10. 0%,玉米淀粉20%,白炭黑49. 2%。此水分散粒剂的制备方法为
96. 5%吡虫啉原药9. 4g,72. 0%甲维盐原药I. 4g,分散剂8. Og,润湿剂2. Og,高岭土10. 0g,玉米淀粉20g,水49. 2g,放入砂磨机中砂磨,砂磨至粒径5 iim以下,然后加入白炭黑49. 2g,搅拌均匀,在挤压设备上进行挤压造粒,烘干后即为9. 0%吡虫啉+1. 0%甲维盐水分散粒剂。经过检测,水分散粒剂的崩解次数为2次,崩解时间为4s,悬浮率为95. 7%。实施例3 18. 0%吡虫啉+2. 0%甲维盐水分散粒剂及其制备方法
配方各组分及其质量百分含量为96. 5%吡虫啉原药18. 8%,72. 0%甲维盐原药2. 8%,分散剂10. 0%,润湿剂2. 0%,高岭土 10. 0%,玉米淀粉20%,硫酸钠15. 0%,白炭黑21. 4%。此水分散粒剂的制备方法为
96. 5%吡虫啉原药18. 8g,72. 0%甲维盐原药2. 8g,分散剂10. Og,润湿剂2. Og,高岭土
10.Og,水56. 4g,放入砂磨机中砂磨,砂磨至粒径5 ii m以下,然后加入玉米淀粉20. Og,硫酸钠15. Og,白炭黑21. 4g,搅拌均匀,在挤压设备上进行挤压造粒,烘干后即为18. 0%吡虫啉+2. 0%甲维盐水分散粒剂。经过检测,水分散粒剂的崩解次数为2次,崩解时间 为4s,悬浮率为94. 8%。


本发明属于农药技术领域,涉及快速崩解的吡虫啉甲维盐水分散粒剂及其制备方法。配方中组成成分为吡虫啉与甲维盐的质量比为9:1,其余为3.0%~20.0%分散剂,1.0%~5.0%润湿剂,0~20.0%崩解剂,填料补足至100%,其制备方法为将配方中部分组分换成水,砂磨成悬浮剂,然后将被换掉的组分加入到悬浮液中搅拌均匀,用“干法”进行造粒,烘干即成水分散粒剂。本技术把现有的设备综合起来使用,不需要添加昂贵的新设备就可以生产;由于粒径较小,对分散润湿剂的要求不高,所制备的水分散粒剂具有粒径较小,入水分散崩解快,分散悬浮性好的特点。



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