专利名称：一种瘦肉粥粉及其生产工艺的制作方法清真油饭是一种回族传统粥，历史悠久，始传于唐代在中国经商的阿拉 伯人最早食用，陕西回族延续这一传统，并将该油饭发展为陕西有名的名吃。 传统油饭是将骨头汤加大米、麦仁等谷物加水一起熬制，该方法熬制时间长， 营养容易丢失，成本高。传统油饭保存时间短，尤其夏天根本无法保存，一 般保存需添加抗氧化物如防腐剂等，并且营养一般，口味一般，不便于携带， 不能解决速食的问题，不便于推广。
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种营养丰富，口味 好，携带方便，即冲即食，开胃健身并保留了传统民族风味的痩肉粥粉。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是 一种痩肉粥粉，其 特征在于，由以下重量份的原料组成膨化米片3-5,膨化麦片1-3,熟花生颗粒0.3-0.4，熟黑芝麻0.1-0.3, 干酱料1.1-1.8;其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成痩牛肉4-7,骨髓油 1.2-1.8，特制佐料0.11-0.17，葱0.15-0.2,姜0.2-0.5,食盐0.18-0.3,酱油 0.01-0.06，味精0.01-0.017;所述骨髓油由以下重量份的原料制成牛腿 骨3-5，羊腿骨1-3，特制佐料0.2-0.5，食盐0.15-0.19，适量水；所述特 制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成花椒8-12,草果0.2-0.6,八角0.6-0.9,香叶0.07-0.1。本发明优选技术方案为 一种痩肉粥粉，由以下重量份的原料组成 膨化米片4，膨化麦片l，熟花生颗粒0.3,熟黑芝麻0.2干酱料1.25。所述干酱料由以下重量份的原料组成痩牛肉5，骨髓油1.2,特制佐 料0.12,葱0.2，姜0.2，食盐0.3,酱油0.04，味精0.01。
所述骨髓油由以下重量份的原料制成牛腿骨5,羊腿骨3，特制佐 料0.5,食盐0.19,适量水。
所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成花椒IO,草果 0.3，八角0.6,香叶0.07。
本发明的另一目的是提供了一种工艺精细、生产成本较低的痩肉粥粉 的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤-.
(1) 骨髓油的熬制按重量份称取牛腿骨、羊腿骨、特制佐料和食 盐，先将牛腿骨和羊腿骨破碎后用清水浸泡5-8小时，浸泡其间反复换水 三次，待骨头淤血浸出，再用清水冲净下锅，加水后先用猛火后文火熬制， 同时加入特制佐料，熬制4-6小时后，加入食盐，文火熬制0.5-1小时， 将浮于水上层的骨髓油捞出，倒掉汤及骨头；
(2) 干酱料的制备按重量份称取痩牛肉、骨髓油、特制佐料、葱、 姜、食盐、酱油和味精，先将痩牛肉剁成肉末备用，将骨髓油用小火烧热， 将葱花和姜末在热骨髓油中炸至微黄，随后将痩牛肉末下锅翻炒，随之加 入特制佐料、酱油、食盐和味精，反复翻炒，使痩牛肉末水分完全蒸发干 燥，成酱料备用；
(3) 痩肉粥粉的制备按重量份称取膨化米片、膨化麦片、熟花生 颗粒、熟黑芝麻和干酱料，将干酱料置于容器中文火加热，待酱料完全融 化，温度控制在70-80°C，加入膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑 芝麻，反复均匀搅拌，待酱料与膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑 芝麻充分融合后盛出，灭菌，晾干，装袋。
本发明与现有技术相比具有以下优点本发明运用膨化米片及膨化麦片与独特配料相结合，生产工艺精细，在保留原有清真油饭的风味口感的基础 上达到即冲即食的特点，营养丰富，富含蛋白质及各种微量元素，味道鲜美, 开胃健身，老少皆宜，而且易被人体所吸收，价格比较低廉，为消费者所接 受。
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明，实施例只是对本发明 的说明而非限定。

以下实施例中的各原料均按重量公斤计 实施例l
痩肉粥粉的原料组成为膨化米片4，膨化麦片1,熟花生颗粒0.3, 熟黑芝麻0.2干酱料1.25;
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成痩牛肉5，骨髓油1.2， 特制佐料0.12,葱0.2,姜0.2,食盐0.3，酱油0.04,味精0.01;所述骨髓油 由以下重量份的原料制成牛腿骨5，羊腿骨3，特制佐料0.5，食盐0.19， 适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成花椒IO， 草果0.3,八角0.6,香叶0.07。
本实施例的制备工艺为
(1) 骨髓油的熬制称取牛腿骨、羊腿骨、特制佐料和食盐，先将 牛腿骨和羊腿骨破碎后用清水浸泡5-8小时，浸泡其间反复换水三次，待 骨头淤血浸出，再用清水冲净下锅，加水后先用猛火后文火熬制，同时加 入特制佐料，熬制4-6小时后，加入食盐，文火熬制0.5-1小时，将浮于 水上层的骨髓油捞出，倒掉汤及骨头；
(2) 干酱料的制备称取痩牛肉、骨髓油、特制佐料、葱、姜、食 盐、酱油和味精，先将痩牛肉剁成肉末备用，将骨髓油用小火烧热，将葱 花和姜末在热骨髄油中炸至微黄，随后将痩牛肉末下锅翻炒，随之加入特 制佐料、酱油、食盐和味精，反复翻炒，使痩牛肉末水分完全蒸发干燥，成酱料备用；
(3)痩肉粥粉的制备称取膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒、熟 黑芝麻和干酱料，将干酱料置于容器中文火加热，待酱料完全融化，温度 控制在70-80。C，加入膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻，反复 均匀搅拌，待酱料与膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻充分融 合后盛出，灭菌，晾干，装袋。 实施例2
痩肉粥粉的原料组成为膨化米片3，膨化麦片3，熟花生颗粒0.3， 熟黑芝麻0.3,干酱料1.3;
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成痩牛肉4，骨髓油1.8, 特制佐料O.ll，葱0.2，姜0.2，食盐0.3,酱油O.Ol,味精0.017;所述骨髓 油由以下重量份的原料制成牛腿骨3，羊腿骨3，特制佐料0.2，食盐0.19， 适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成花椒8, 草果0.6，八角0.6，香叶O.l。
本实施例的制备工艺同实施例1。
实施例3
痩肉粥粉的原料组成为膨化米片5，膨化麦片l,熟花生颗粒0.4, 熟黑芝麻O.l，干酱料l.l;
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成痩牛肉7，骨髓油1.2, 特制佐料0.17,葱0.15,姜0.5,食盐0.18,酱油0.06,味精0.01;所述骨髓 油由以下重量份的原料制成牛腿骨5，羊腿骨l,特制佐料0.5，食盐0.15, 适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成花椒12， 草果0.2，八角0.9,香叶0.07。
本实施例的制备工艺同实施例1。
实施例4
痩肉粥粉的原料组成为膨化米片4，膨化麦片2，熟花生颗粒0.35, 熟黑芝麻0.2，干酱料1.45;其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成痩牛肉5.5,骨髓油1.5， 特制佐料0.14,葱0.17，姜0.35,食盐0.22,酱油0.035,味精0.014;所述 骨髓油由以下重量份的原料制成牛腿骨4，羊腿骨2，特制佐料0.35，食 盐0.17，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成 花椒IO,草果0.4,八角0.75，香叶0.085。
本实施例的制备工艺同实施例1。
实施例5
痩肉粥粉的原料组成为膨化米片5，膨化麦片2，熟花生颗粒0.4， 熟黑芝麻0.3，干酱料1.8;
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成痩牛肉6，骨髓油1.5, 特制佐料0.13，葱0.18,姜0.3,食盐0.2,酱油0.05,味精0.015;所述骨髓 油由以下重量份的原料制成牛腿骨4，羊腿骨2，特制佐料0.3，食盐0.18， 适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成花椒ll, 草果0.5，八角0.7，香叶0.09。
本实施例的制备工艺同实施例1。
食用方法本发明痩肉粥粉用80-10(TC开水冲泡后即可食用，每25 克痩肉粥粉可添加150克水。


本发明公开了一种瘦肉粥粉及其生产工艺，瘦肉粥粉由一定重量份的膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒、熟黑芝麻和干酱料组成；其中，所述干酱料由一定重量份的瘦牛肉、骨髓油、特制佐料、葱、姜、食盐、酱油和味精组成；所述骨髓油由以下原料制成牛腿骨、羊腿骨、特制佐料、食盐、适量水；所述特制佐料由以下、原料经粉碎后混合制成花椒、草果、八角、香叶。生产过程包括骨髓油的熬制、干酱料的制备和瘦肉粥粉的制备三个步骤。本发明运用膨化米片及膨化麦片与独特配料相结合，生产工艺精细，在保留原有清真油饭风味口感的基础上达到即冲即食的特点，营养丰富，味道鲜美，开胃健身，老少皆宜，而且易被人体所吸收，为消费者所接受。