一种紫薯粉工业生产风冷降温设备的制作方法 [0002]紫薯粉保留了紫薯果肉的色泽、风味及营养物质，具有较好的复水性。复水后呈鲜紫色，具有浓郁的烤薯风味口感。复水后的紫薯粉，其色泽、香气、滋味、口感与新鲜紫薯蒸熟捣泥的状态相同。常食有补肾，防衰老，保健益寿，防病治病，乌发美容等独特功效。丰富的膳食纤维，润肠通便，美容养颜，抗衰老，特别是对长期面对电脑的人的眼睛有很好的保护调节作用，紫薯的营养均衡丰富，又兼有保健功能，是极好的食品加工原辅料。 [0003]目前，在紫薯产品加工中，将紫薯紫薯粉是以紫薯为原料，用清水洗净，烘干，再经过机器脱皮之后，通过超温粉碎、空气碰撞等微分子净化技术加工而成，然而在超温粉碎后，或者高温的瞬间干燥设备中出来的紫薯粉成品，其温度非常高，这样的紫薯粉需要等待其冷却，然而，堆积的紫薯粉不利于温度的散去，这样等待浪费了时间，所以需要对高温的紫薯粉进行降温操作，传统的水冷式降温如果紫薯传送速度过高，则影响降温效果，如果降低传送速度而提高降温效果则影响了工作流水线的效率，导致日产量的降低。
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷，提供了一种一种紫薯粉工业生产风冷降温设备， [0005]本实用新型一种紫薯粉工业生产风冷降温设备，其特征在于由引风锥形箱(I )、风冷锥形箱(2)、除尘收集箱(3)、粉品回收装置(4)、输送管(5)构成，其中:高温紫薯粉进入引风锥形箱(I)中、引风锥形箱(I)通过输送管(5 )连接风冷锥形箱(2 )、高温紫薯粉由引风锥形箱(I)通过输送管(5 )吹入风冷锥形箱(2 )中，高温紫薯粉在风冷锥形箱(2 )内从底部吹至中部，完成降温，除尘收集箱(3)通过输送管(5)连接风冷锥形箱(2)的顶部、粉品回收装连通风冷锥形箱(2)置于风冷锥形箱(2)的底部，掉落的紫薯粉进入粉品回收装置(4)，完成降温。
[0006]所述的引风锥形箱(I)由:入料口(11)、第一箱架(12)、第一引风机(13)、机体
(14)、进风口(15)、进风机(16)、第一接口(17)构成，第一箱架(12)作为架体支撑机体
(14)，机体(14)上部安装固定于第一箱架(12)上，第一引风机(13)设于机体(14)上顶壁内，机体(14 )上部的侧壁开有入料口( 11)，进风机(16 )位于机体(14 )底端部，进风口( 15 )位于机体(14)底部侧面，第一接口( 17)开设于进风口( 15)的对立面的底部侧面上。
[0007]所述的风冷锥形箱(2)由:第二箱架(21)、第二接口(22)、冷风机(23)、箱体
(24)、第二引风机(25)、第三接口(26)、落料槽(27)、出料口(28)构成，第二箱架(21)作为架体支撑箱体(24)，第二接口(22)位于箱体(24)的底部的侧面上，冷风机(23)置于箱体
(24)的底部面朝上方，第二引风机(25)设于箱体(24)的顶部，箱体(24)的顶部上侧面开有第三接口( 26 )，箱体(24)的底部在冷风机(23 )旁设有落料槽(27 )，落料槽(27 )的底部设有出料口(28)。
[0008]所述的除尘收集箱(3)由:支架(31)、外罩(32)、若干滤袋(33)、若干吹气管
(34)、气缸(35)、若干个气动阀(36)、进气口(37)、锥形回收箱(38)、回收阀(39)、排气管
(30)构成，其中:支架(31)连接外罩(32)，气缸(35)置于外罩(32)的背部一侧上，若干吹气管(34)悬挂于外罩(32)内部的顶部，吹气管(34)外部套装上滤袋(33)，滤袋(33)根部的开口连接排气管(30 )，若干吹气管(34)通过若干个气动阀(36 )控制连接气缸(35 )，外罩
(32)底部为锥形回收箱(38)，进气口(37)开设于锥形回收箱(38)的侧面上，锥形回收箱(38 )的底端部由回收阀(39 )控制开闭。
[0009]所述的粉品回收装置(4)由:送粉管(41)、送粉电机(42)、螺旋推送杆(43)、下粉口( 44 )，出粉口( 45 )构成，送粉电机(42 )置于送粉管(41)端尾部，螺旋推送杆(43 )连接送粉电机(42 )，螺旋推送杆(43 )设于送粉管(41)内，下粉口( 44 )置于送粉管(41)后部位置，出粉口(45)开设于送粉管(41)的端头，紫薯粉由下粉口(44)进入送粉管(41)内，由螺旋推送杆(43)在送粉电机(42)的驱动旋转下将紫薯粉推送至送粉管(41)前端，紫薯粉从出粉口(45)排出，完成输送。
[0010]还包括水冷输送机(6)，所述的水冷输送机(6)连接引风锥形箱(1)，由外管体(61)、内管体(62)、输送螺旋轴(63)、水泵(64)、进水管(65)、出水管(66)和流水道(67)构成，流水道(67)在外管体(61)和内管体(62)中的夹层内，冷水由进水管(65)进入流水道(67)、流水道(67)末端连接出水管(66)形成冷流循环，输送螺旋轴(63)位于内管体(62)中旋转完成对紫薯粉的传输和降温。
[0011]所述的机体(14)为圆锥型，锥顶朝下。
[0012]所述的箱体(24)为圆锥型，锥顶朝下。
[0013]工作原理介绍:所述的引风锥形箱(I)的第一箱架(12)作为架体支撑机体(14)，机体(14)上部安装固定于第一箱架(12)上，第一引风机(13)设于机体(14)上顶壁内，机体(14)上部的侧壁开有入料口(11)，进风机(16)位于机体(14)底端部，进风口(15)位于机体(14)底部侧面，第一接口( 17)开设于进风口( 15)的对立面的底部侧面上，高温紫薯粉从入料口( 11)进入机体(14 )中，在第一引风机(13 )的吸力下，粉状紫薯粉颗粒(7 ) —一被引入机体(14)中部下落，此时，进风机(16)工作，风体由进风口( 15)被进风机(16)吸入，落下的紫薯粉亦被吸进的风一并吹向第一接口( 17)，所述的第一接口( 17)通过连接输送管(5)将物料吹进风冷锥形箱(2);所述第二箱架(21)作为架体支撑箱体(24)，第二接口
(22)位于箱体(24)的底部的侧面上，冷风机(23)置于箱体(24)的底部面朝上方，第二引风机(25)设于箱体(24)的顶部，箱体(24)的顶部上侧面开有第三接口(26)，箱体(24)的底部在冷风机(23 )旁设有落料槽(27 )，落料槽(27 )的底部设有出料口( 28 )，物料进入风冷锥形箱(2)后收到冷风机(23)的风力向上，紫薯粉颗粒(7)被风力向上吹起，速度快，粉颗粒分散开来，在箱体(24)中充分的与空气接触，起到降温的效果，箱体(24)的具有一定的高度，使得紫薯粉能够在足够高的空间内完成被告诉吹至一定高度，在此过程中完成风冷降温的工作，此时，紫薯粉达到最高高度后，紫薯粉受到的重力牵引紫薯粉往下下落，靠近落料槽(27)方向的紫薯粉因为受到冷风机(23)风吹力弱的缘故，紫薯粉掉落进入落料槽(27 )中，而在此箱体(24)中，空气中夹杂的粉尘物、小颗粒等灰尘颗粒(8 )随空气被进风机(16)带进箱体(24)中的其他细小微粒由于自身自重小于紫薯粉自重，固在冷风机(23)的吹力下，上升的高度高于紫薯粉，能够达到箱体(24)的上部、顶部，设于箱体(24)顶部的第二引风机(25)将这些灰尘物、小颗粒粉尘等微粒顺风牵引，从箱体(24)的顶部上侧面开的第三接口(26)中排出箱体(24)，进入除尘收集箱(3);除尘收集箱(3)的支架(31)连接外罩(32)，气缸(35)置于外罩(32)的背部一侧上，若干吹气管(34)悬挂于外罩(32)内部的顶部，吹气管(34)外部套装上滤袋(33)，滤袋(33)根部的开口连接排气管(30)，若干吹气管(34)通过若干个气动阀(36 )控制连接气缸(35 )，外罩(32 )底部为锥形回收箱(38 )，进气口(37)开设于锥形回收箱(38)的侧面上，锥形回收箱(38)的底端部有由回收阀(39)控制开闭的阀门，小颗粒粉尘等微粒从第三接口( 26 )进入除尘收集箱(3 )中，在外罩(32 )内，气体充满整个外罩(32)，气体漏过若干滤袋(33)，从滤袋(33)根部的开口进入排气管(30)，从排气管(30)中排出，滤袋(33)采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的，粉尘是附着在滤袋(33)的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋
(33)的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋(33)内部，整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤，气体通过滤袋(33)的过滤使灰尘颗粒(8)吸附在滤袋(33)上，气空气则通过滤袋(33)从开口进入排气管(30)排出，当吸附的灰尘达到一定量时会阻碍气体的排出，此时由气动阀(36)控制气缸(35)给吹气管(34)喷气，气体从吹气管(34)上的小孔喷出，冲击滤袋(33)，滤袋(33)在气体的冲击、膨大过程中将表面的灰尘颗粒(8)吸附物抖落脱离滤袋(33)，灰尘吸附物掉落至锥形回收箱(38)中，通过旋转回收阀(39)控制开闭的阀门来清除收集好的灰尘颗粒(8);
[0014]另一边，送粉电机(42)置于送粉管(41)端尾部，螺旋推送杆(43)连接送粉电机(42),螺旋推送杆(43)设于送粉管(41)内，下粉口(44)置于送粉管(41)后部位置，出粉口(45)开设于送粉管(41)的端头，受到自重的紫薯粉在箱体(24)内落下至落料槽(27)中，紫薯粉由出料口( 28 )进入下粉口( 44 )，从而进入送粉管(41)内，由螺旋推送杆(43 )在送粉电机(42)的驱动旋转下将紫薯粉推送至送粉管(41)前端，紫薯粉从出粉口(45)排出，完成输送；
[0015]实际生产中，在第一引风机(13 )设于机体(14)上顶壁内，机体(14)上部的侧壁开有入料口( 11 )，入料口( 11)的位置处于机体(14)上部，紫薯粉要进入入料口( 11)则需要提高料运高度，一般使用的是升位传输装置，如果在进入引风锥形箱(I)和风冷锥形箱(2)进行降温之前，先经过一道水冷降温的话，能使最终出产的紫薯粉的温度能控制在能直接手工操作的范围内，故此可在本设备中增加一个水冷输送机(6)斜放，即增加了物料的高度，又能对物料进行一定的降温作用。
[0016]由此可见，本紫薯粉工业生产风冷降温设备可以直接对高温的紫薯粉进行有效的降温处理，相比传统的水冷降温，风冷式降温由于能使物料有效的分散接触面积而达到高效率的降温处理效果，提高了降温环节的时间效率，从而使得紫薯粉在生产链中的生产速率提高，提高了经济效益，同时本设备还能去除紫薯粉中的小颗粒杂物又不存在对环境有所污染。




[0017]图1为紫薯粉工业生产风冷降温设备的总视图。
[0018]图2为引风锥形箱(I)的示意图。
[0019]图3为风冷锥形箱(2)的示意图。
[0020]图4为风冷锥形箱(2)组合粉品回收装置(4)的侧视面示意图。
[0021]图5为除尘收集箱(3)的后视面示意图。
[0022]图6为除尘收集箱(3)的内部结构原理示意图。
[0023]图7为除尘收集箱(3)的排灰尘附着物的原理示意图。
[0024]图8为水冷输送机(6)的内部结构示意图。
[0025]图9为包括水冷输送机(6)的紫薯粉工业生产风冷降温设备的总视图。
[0026]其中:1 一引风锥形箱、2—风冷锥形箱、3—除尘收集箱、4一粉品回收装置、5—输送管，6—水冷输送机、7—紫薯粉颗粒、8—灰尘颗粒，
[0027]11一入料口、12—第一箱架、13—第一引风机、14一机体、15—进风口、16—进风机、17—第一接口，
[0028]21一第二箱架、22—第二接口、23—冷风机、24—箱体、25—第二引风机、26—第二接口、27—落料槽、28—出料口，
[0029]31—支架、32—外罩、33—滤袋、34—吹气管、35—气缸、36—气动阀、37—进气口、38—锥形回收箱、39—回收阀、30—排气管，
[0030]41 一送粉管、42—送粉电机、43—螺旋推送杆、44一下粉口，45—出粉口，
[0031]61一外管体、62—内管体、63—输送螺旋轴、64—水泵、65—进水管、66—出水管、67—流水道。


[0032]实施例1，如图1所示，引风锥形箱I通过输送管5连接风冷锥形箱2、高温紫薯粉由引风锥形箱I通过输送管5吹入风冷锥形箱2中，高温紫薯粉在风冷锥形箱2内从底部吹至中部，完成降温，除尘收集箱3通过输送管5连接风冷锥形箱2的顶部、粉品回收装连通风冷锥形箱2置于风冷锥形箱2的底部，掉落的紫薯粉进入粉品回收装置4，完成降温，具体的，如图2所示，高温紫薯粉从入料口 11进入机体14中，在第一引风机13的吸力下，粉状紫薯粉颗粒7—一被引入机体14中部下落，此时，进风机16工作，风体由进风口 15被进风机16吸入，落下的紫薯粉亦被吸进的风一并吹向第一接口 17，如图3、图4所示，物料进入风冷锥形箱2后收到冷风机23的风力向上，紫薯粉颗粒7被风力向上吹起，速度快，粉颗粒分散开来，在箱体24中充分的与空气接触，起到降温的效果，箱体24的具有一定的高度，使得紫薯粉能够在足够高的空间内完成被告诉吹至一定高度，在此过程中完成风冷降温的工作，此时，紫薯粉达到最高高度后，紫薯粉受到的重力牵引紫薯粉往下下落，靠近落料槽27方向的紫薯粉因为受到冷风机23风吹力弱的缘故，紫薯粉掉落进入落料槽27中，而在此箱体24中，空气中夹杂的粉尘物、小颗粒等灰尘颗粒8随空气被进风机16带进箱体24中的其他细小微粒由于自身自重小于紫薯粉自重，固在冷风机23的吹力下，上升的高度高于紫薯粉，能够达到箱体24的上部、顶部，设于箱体24顶部的第二引风机25将这些灰尘物、小颗粒粉尘等微粒顺风牵引，从箱体24的顶部上侧面开的第三接口 26中排出箱体24，进入除尘收集箱3，受到自重的紫薯粉在箱体24内落下至落料槽27中，紫薯粉由出料口 28进入下粉口 44，从而进入送粉管41内，由螺旋推送杆43在送粉电机42的驱动旋转下将紫薯粉推送至送粉管41前端，紫薯粉从出粉口 45排出，完成输送；如图5、图6、图7所示，除尘收集箱3的支架31连接外罩32，气缸35置于外罩32的背部一侧上，若干吹气管34悬挂于外罩32内部的顶部，吹气管34外部套装上滤袋33，滤袋33根部的开口连接排气管30，若干吹气管34通过若干个气动阀36控制连接气缸35，外罩32底部为锥形回收箱38，进气口37开设于锥形回收箱38的侧面上，锥形回收箱38的底端部有由回收阀39控制开闭的阀门，小颗粒粉尘等微粒从第三接口 26进入除尘收集箱3中，在外罩32内，气体充满整个外罩32，气体漏过若干滤袋33，从滤袋33根部的开口进入排气管30，从排气管30中排出，滤袋33采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的，粉尘是附着在滤袋33的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋33的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋33内部，整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤，气体通过滤袋33的过滤使灰尘颗粒8吸附在滤袋33上，气空气则通过滤袋33从开口进入排气管30排出，当吸附的灰尘达到一定量时会阻碍气体的排出，此时由气动阀36控制气缸35给吹气管34喷气，气体从吹气管34上的小孔喷出，冲击滤袋33，滤袋33在气体的冲击、膨大过程中将表面的灰尘颗粒8吸附物抖落脱离滤袋33，灰尘吸附物掉落至锥形回收箱38中，通过旋转回收阀39控制开闭的阀门来清除收集好的灰尘颗粒8 ；
[0033]实施例2:在实施例1的基础上，如图8所示，还包括水冷输送机6，流水道67在外管体61和内管体62中的夹层内，开启水泵64后，冷水由进水管65进入流水道67、流水道67末端连接出水管66，冷水在流水道67形成冷流循环，流水道67蜿蜓排列在外管体61和内管体62中的夹层内，输送螺旋轴63位于内管体62中旋转，冷水在流水道67形成冷流循环完成对紫薯粉的传输和降温，经过水冷降温的初步降温，使得最终通过风冷锥形箱2出产后的紫薯粉温度适宜，最终温度从闪蒸干燥的高温90°C ~120°C降至30°C ~45°C的低温，适合直接加工或包装。节省了生产时间和缩短了生产周期，同时也保障了紫薯粉的品质。