专利名称：一种超薄浮法玻璃锡槽挡旗装置的制作方法一般把0.1 1. 5mm厚度的玻璃称为超薄玻璃，按生产工艺方法分类，有格法超薄玻璃、下拉法超薄玻璃、溢流法超薄玻璃、浮法超薄玻璃等。其中浮法玻璃是指用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。在浮法玻璃的生产工艺过程中，有时锡槽内的锡液横向温差会增大，造成玻璃板摆动，严重时会影响退火和切割，总而导致成形温度偏低、边部厚度过厚或不符合要求、中部厚度超标等问题。锡槽挡旗装置是控制浮法玻璃质量的关键设备之一，其作用是阻挡锡槽两侧无玻璃覆盖的锡液回流，控制锡液流动，减小玻璃横向温差，提高玻璃表面质量。传统的锡槽挡旗的制作方法是用耐热钢管焊接不锈钢片夹住石墨块，钢片和石墨块相应钻孔用不锈钢螺丝固定，外加固定支架。由于使用的石墨块的长度是固定的，生产不同宽度规格的玻璃时，玻璃带离锡槽内壁的距离不一样，特别是生产窄板时锡槽挡旗离玻璃板带距离较远，仍有较多冷锡液从尾端回流至成型区，冷热流股在拉薄区相遇，使玻璃带中部与边部冷热不均，拉边机压痕区域的粘度差造 成拉伸不均，加大了玻璃表面光学变形。随着浮法超薄玻璃的应用越来越广泛，对玻璃表面质量的要求更加严格，传统的锡槽挡旗装置已经很难满足浮法超薄玻璃的生产要求。发明内容本实用新型就是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构新颖，可调节锡液挡旗的伸入长度和升降高度，安全可靠的超薄浮法玻璃锡槽挡旗装置。为实现上述目的，提供一种超薄浮法玻璃锡槽挡旗装置，包括石墨块、矩形钢管、金属片、螺丝、把手、第一夹子、第二夹子、升降丝杆和钢支架，其特征在于锡槽挡旗装置包括锡液挡旗和固定支架两部分，锡液挡旗由石墨块和固定杆组成，固定支架由第一夹子、第二夹子、升降丝杠和钢支架组成，第一组锡液挡旗设置于固定支架上并靠近锡槽边部，用第二夹子固定，第二组锡液挡旗设置于第一组挡旗的固定杆上，用第一夹子固定。所述的固定杆由矩形钢管、金属片、不锈钢螺丝、把手组成，矩形钢管一侧设有若干金属片，金属片上设有不锈钢螺丝与石墨块连接，矩形钢管另一侧设有把手。所述的第一组锡液挡旗和第二组锡液挡旗为上下放置。所述的固定支架设有调节锡液挡旗升降高度的升降调节装置。所述的第一夹子和第二夹子底部分别通过升降丝杆连接钢支架。[0011]本实用新型解决了现有技术中存在的不足和缺陷，由于两组锡液挡旗的位置可以调节，这样可以根据玻璃带的宽度完全将没有玻璃带覆盖的锡液阻隔，使从锡槽尾端回流来的冷锡液不能进入成型区，可有效减少边部锡液回流，这样有效地提高成形区的锡液温度，大大减小该区域玻璃的横向温差，提高玻璃表面质量，保证浮法玻璃的生产参数，从而确保产品的质量。本实用新型对现有技术中的浮法锡槽挡旗装置进行改进，使之能在玻璃带宽度发生变化时，也能完全阻挡锡槽两侧无玻璃覆盖的锡液回流，更好适应浮法超薄玻璃的生产要求，安全可靠。图1是本实用新型的主要结构示意图。图2为本实用新型的石墨块不意图。图3为本实用新型的石墨固定杆正视图不意图。图4为本实用新型的石墨固定杆俯视图示意图。图中，L石墨块 2.矩形钢管 3.金属片 4.螺丝 5.把手 6.第一夹子7.第二夹子8升降丝杆9钢支架；指定图1为本实用新型的摘要附图。以下结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型为一种生产超薄玻璃的浮法锡槽挡旗装置，由两组锡液挡旗和固定支架组成，所述锡液挡旗 由石墨块和固定杆组成。所述的固定杆由耐热矩形钢管和不锈钢金属片及不锈钢螺丝组成。所述的固定支架设置有所述的锡液挡旗的升降高度的升降调节装置和固定装置。金属片焊接在耐热矩形钢管上，石墨块由金属片夹住并用耐热螺丝锁紧，这样便组成了一组锡液挡旗。两组锡液挡旗的不锈钢金属片焊接位置是有错位的，这样使得固定杆在移动时石墨块不至于相碰，将两组锡液挡旗上下放置固定在固定支架上。如图1所示，本实用新型包括锡液挡旗和固定支架两部分，锡液挡旗由石墨块1、固定杆组成。固定杆由矩形钢管2、金属片3、不锈钢螺丝4、把手5组成。固定支架由第一夹子6、第二夹子7、升降丝杠8、钢支架9组成。用固定杆上的金属片3将石墨块I夹住，用不锈钢螺丝4锁紧，组成锡液挡旗。将第一组挡旗安放在固定支架上，使之靠近锡槽边部，用第二夹子7固定；将第二组挡旗放置在第一组挡旗的固定杆上，用第一夹子6夹住。根据玻璃带与锡槽边部的距离调节第二组锡液挡旗的前后位置，使之靠近玻璃带。最后用第一夹子6将第二组锡液挡旗位置固定，这样没有玻璃带覆盖的冷锡液被完全阻隔，减少了玻璃的横向温差，提高了玻璃表面质量。