自动磨鸭胗内膜的设备的制作方法自动磨鸭胗内膜的设备 : [0002]对鸭胗进行加工前首先要将鸭胗内部包裹食物的内膜去掉，目前所使用的设备包括工作平台，电机固定在工作平台上，工作平台上有工作辊，工作辊上有齿，工人手拿鸭胗与工作辊上的齿压合，将内膜磨掉，其存在的问题是易伤到操作人员的手，工作速度慢，一小时只能磨掉400个鸭胗内膜。
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[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种功效高，能保证操作人员安全的磨鸭胗内膜的设备。
[0004]上述目的是这样实现的:它包括箱体，电机装在箱体内，主动轴通过轴承装在箱体内，主动轴的两端各有一个链轮，电机动力输出轴上的链轮通过链条与主动轴上的一个链轮连接，电机工作带动主动轴转动，还包括第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮、第四从动链轮，其中第一从动链轮安装在第一从动轴上，第一从动轴通过轴承装在主动轴右侧的箱体内，第二从动链轮位于第一从动链轮的右上方，第二从动链轮安装在第二从动轴上，第二从动轴通过轴承安装在箱体内，第三从动链轮位于第二从动链轮的左侧，第三从动链轮安装在第三从动轴上，第三从动轴通过轴承安装在箱体内，第四从动链轮位于第三从动链轮的下方、第一从动链轮的上方，第三从动链轮的左边缘在第四从动链轮右边缘的正上方，第四从动链轮安装在第四从动轴上，第四从动轴通过轴承装在箱体内，输送链条套装在主动轴的另一个链轮及各从动链轮上，其中第三从动链轮和第四从动链轮之间的输送链条垂直设置，输送链条上均匀的固定有若干个挂鸭胗的轴，每个挂鸭胗的轴上都连接有一个挡板，工作时，割开的鸭胗内部朝外的挂在挂鸭胗的轴和挡板上；
[0005]第三从动轴上还设有链轮A，链轮A正下方有链轮B，链轮B装在链轮轴上，所述链轮轴通过轴承安装在箱体内，链轮A和链轮B之间套装有链条，链轮上均匀的设有若干个档杆，工作时，档杆可压在挂在输送链条挂鸭胗的轴上的鸭胗上；
[0006]还包括两个滚刀和两套结构相同的滚刀传动机构，两个滚刀分别位于垂直设置的输送链条的两侧，两套滚刀传动机构分别安装在第四从动链轮和链轮B附近的箱体上；每套滚刀传动机构都包括一个下支撑轴和一个上支撑轴，下支撑轴通过两个轴承装在箱体内，下支撑轴后端有两个皮带轮，其中一个皮带轮通过皮带与滚刀控制电机动力输出轴上的皮带轮连接，下支撑轴上的另一个皮带轮通过皮带与上支撑轴上的皮带轮连接，下支撑轴上套装有下轴承座，下轴承座上固定有连接臂，上支撑轴上固定有上轴承座，下轴承座上的连接臂的上端与上轴承座连接固定，滚刀安装在上支撑轴的前端，两套滚刀传动机构的上轴承座上都设有连杆，两个连杆之间设有弹簧；两个上支撑轴可臂式摆动；
[0007]所述的滚刀包括刀辊，刀辊中部有供上支撑轴通过的孔，刀辊外圆表面设有轴向凹槽，用带有弹性的金属材质制作的刀齿底板固定在轴向凹槽两端的槽壁顶部，刀齿底板与刀辊轴向凹槽槽底之间有空间，刀齿设在刀齿底板上，工作时，两个滚刀控制电机工作，带动两个滚刀相对转动，箱体上还设有出料口。
[0008]在两套滚刀传动机构的连接臂之间的箱体上设有挡板，每个连接臂上都有一个拉杆，每个拉杆都从挡板的孔中伸出，每个拉杆从挡板孔中伸出部分的端部都设有挡块，可控制两个上支撑轴的摆动幅度。
[0009]本实用新型的优点是:操作人员只需将割开的鸭胗挂在输送链条的挂鸭胗的轴上即可，鸭胗可自动行走至两个滚刀之间的处于垂直状态的输送链条上，档杆压在鸭胗上，两个滚刀工作，将内膜磨下。由于下轴承座是套装在下支撑轴上的，而上支撑轴是通过连接臂安装在下轴承座上，又由于刀齿底板是用带有弹性的金属材质制作的，并且刀齿底板与轴向凹槽槽底之间有空间，所以两个滚刀可根据鸭胗的形状进行弹性伸缩，从而将鸭胗内包裹食物的内膜磨下。其磨掉鸭胗内膜的速度快，功效高，据试验，一小时能加工3600个鸭胗，还能保证操作人员的安全。




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[0010]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的左视结构示意图；
[0013]图4是放大的本实用新型中滚刀的结构示意图。


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[0014]参照图1-3，它包括箱体1，电机2装在箱体内，主动轴通过轴承装在箱体内，主动轴的两端各有一个链轮，电机动力输出轴上的链轮通过链条与主动轴上的一个链轮连接，电机工作带动主动轴转动，还包括第一从动链轮3、第二从动链轮4、第三从动链轮5、第四从动链轮6，其中第一从动链轮安装在第一从动轴上，第一从动轴通过轴承装在主动轴右侧的箱体内，第二从动链轮位于第一从动链轮的右上方，第二从动链轮安装在第二从动轴上，第二从动轴通过轴承安装在箱体内，第三从动链轮位于第二从动链轮的左侧，第三从动链轮安装在第三从动轴上，第三从动轴通过轴承安装在箱体内，第四从动链轮位于第三从动链轮的下方、第一从动链轮的上方，第三从动链轮的左边缘在第四从动链轮右边缘的正上方，第四从动链轮安装在第四从动轴上，第四从动轴通过轴承装在箱体内，输送链条7套装在主动轴的另一个链轮8及各从动链轮上，其中第三从动链轮和第四从动链轮之间的输送链条垂直设置，输送链条上均匀的固定有若干个挂鸭胗的轴9，每个挂鸭胗的轴上都连接有一个挡板23，工作时，割开的鸭胗内部朝外的挂在挂鸭胗的轴和挡板上；
[0015]第三从动轴上还设有链轮AlO，链轮A正下方有链轮BI I，链轮B装在链轮轴上，所述链轮轴通过轴承安装在箱体内，链轮A和链轮B之间套装有链条12，链轮上均匀的设有若干个档杆13，工作时，档杆可压在挂在输送链条挂鸭胗的轴上的鸭胗上；
[0016]还包括两个滚刀14和两套结构相同的滚刀传动机构，两个滚刀分别位于垂直设置的输送链条的两侧，两套滚刀传动机构分别安装在第四从动链轮和链轮B附近的箱体上；每套滚刀传动机构都包括一个下支撑轴15和一个上支撑轴16，下支撑轴通过两个轴承装在箱体内，下支撑轴后端有两个皮带轮，其中一个皮带轮通过皮带与滚刀控制电机17动力输出轴上的皮带轮连接，下支撑轴上的另一个皮带轮通过皮带与上支撑轴上的皮带轮连接，下支撑轴上套装有下轴承座18，下轴承座上固定有连接臂19，上支撑轴上固定有上轴承座20，下轴承座上的连接臂的上端与上轴承座连接固定，滚刀安装在上支撑轴的前端，两套滚刀传动机构的上轴承座上都设有连杆21，两个连杆之间设有弹簧22 ;两个上支撑轴可臂式摆动；
[0017]参照图4，所述的滚刀14包括刀辊14-1，刀辊中部有供上支撑轴通过的孔14-2，刀棍外圆表面设有轴向凹槽14-3,用带有弹性的金属材质制作的刀齿底板14-4固定在轴向凹槽两端的槽壁顶部，刀齿底板与刀辊轴向凹槽槽底之间有空间，刀齿14-5设在刀齿底板上，工作时，两个滚刀控制电机工作，带动两个滚刀相对转动，箱体上还设有出料口 24。
[0018]在两套滚刀传动机构的连接臂之间的箱体上设有挡板25，每个连接臂上都有一个拉杆26，每个拉杆都从挡板的孔中伸出，每个拉杆从挡板孔中伸出部分的端部都设有挡块，可控制两个上支撑轴的摆动幅度。