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三刀压面机制作方法

  • 专利名称
    三刀压面机制作方法
  • 发明者
    王大卫
  • 公开日
    2012年7月25日
  • 申请日期
    2011年12月9日
  • 优先权日
    2011年12月9日
  • 申请人
    成都索拉泰克精密机械有限公司
  • 文档编号
    A21C11/22GK102599206SQ20111040710
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种三刀压面机,包括机架、位于机架顶端的进料滑板(3)和其底端的下料滑板(4),其特征在于所述机架包括左侧机架(I)和右侧机架(2),在所述机架上设有三组面刀(5),每组面刀(5)分别包含一对对辊;在左右机架(1、2)之间、三组面刀(5)外设置有透明防护罩(19);所述三组面刀(5)分别与传动装置连接,在传动装置所在一侧机架外设置有传动齿轮罩(17),另一侧机架外设置装饰罩(18),在装饰罩(18)上靠近透明防护罩(19) 一侧设置安全挡板(20)2.根据权利要求I所述的三刀压面机,其特征在于所述三组包含对辊的面刀(5)平行设置于左侧机架(I)及右侧机架(2 )上的凹槽内,凹槽外侧由面刀挡板(6 )固定3.根据权利要求I所述的三刀压面机,其特征在于所述传动装置为齿轮驱动机构,包括设置在左侧机架(I) 一侧并位于电机(8 )的输出轴一端的主链轮(9 )、设于贯穿左右侧机架(1、2)的两根传动轴一端的从链轮(10)及传动齿轮I (11)和传动齿轮II (12)、以及分别设于面刀(5)—端的齿轮A (13)、齿轮B (14)及齿轮C (15),所述主链轮(9)与其中一个从链轮(10)以及两个从链轮(10)之间分别通过传动链条(16)连接,所述传动齿轮I (11) 及传动齿轮II (12)在分别与上端的齿轮A (13)及下端的齿轮C (15)啮合的同时共同与位于中间的齿轮B (14)啮合,所述齿轮A (13)、齿轮B (14)及齿轮C (15)分别与设于三组面刀一端的齿轮哨合4.根据权利要求I所述的三刀压面机,其特征在于所述透明防护罩(19)与机架活动连接5.根据权利要求I所述的三刀压面机,其特征在于所述安全挡板(20)设于面刀挡板(6)外,并通过蝶形螺栓固定在一侧机架上6.根据权利要求I所述的三刀压面机,其特征在于所述进料滑板(3)的下方设有防压套管(23)7.根据权利要求I 6中任一所述的三刀压面机,其特征在于所述传动齿轮罩(17)上设有电源指示灯(24 )、电源开关(25 )和急停按钮(26 )8.根据权利要求I 6中任一所述的三刀压面机,其特征在于所述装饰罩(18)上设有启停开关(27)9.根据权利要求I所述的三刀压面机,其特征在于所述左侧机架(I)和右侧机架(2) 之间通过连接圆钢(21)和连接方钢(22)连接在一起
  • 技术领域
    本发明涉及一种压面器,属于机械领域
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明如图I和图2所示,本发明提供一种三刀压面机,包括机架、位于机架顶端的进料滑板3和其底端的下料滑板4,其特征在于所述机架包括左侧机架I和右侧机架2,在所述机架上设有三组面刀5,每组面刀5分别包含一对对辊;在左右机架I、2之间、三组面刀5外设置有透明防护罩19 ;所述三组面刀5分别与传动装置连接,在传动装置所在一侧机架外设置有传动齿轮罩17,另一侧机架外设置装饰罩18,在装饰罩18上靠近透明防护罩19 一侧设置安全挡板20所述三组包含对辊的面刀5平行设置于左侧机架I及右侧机架2上的凹槽内,凹槽外侧由面刀挡板6固定如图3所示,本发明所述传动装置为齿轮驱动机构,包括设置在左侧机架I 一侧并位于电机8的输出轴一端的主链轮9、设于贯穿左右侧机架1、2的两根传动轴一端的从链轮 10及传动齿轮I 11和传动齿轮II 12、以及分别设于面刀5—端的齿轮A13、齿轮B14及齿轮C15,所述主链轮9与其中一个从链轮10以及两个从链轮10之间分别通过传动链条16 连接,所述传动齿轮I 11及传动齿轮II 12在分别与上端的齿轮A13及下端的齿轮C15啮合的同时共同与位于中间的齿轮B14啮合,所述齿轮A13、齿轮B14及齿轮C15分别与三个面刀一端的齿轮啮合,以驱动三组面刀作业所述透明防护罩19与机架活动连接,安全挡板20设于面刀挡板6外,并通过蝶形螺栓固定在一侧机架上,进料滑板3的下方设有防压套管23,传动齿轮罩17上设有电源指示灯24、电源开关25和急停按钮26,装饰罩18上设有启停开关27,左侧机架I和右侧机架 2之间通过连接圆钢21和连接方钢22连接在一起本发明挤压均匀、使用安全,工作效率高,同时稳定性高、噪音小、使用方便需要说明的是,本发明不限于上述实施方式,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:三刀压面机的制作方法目前,在食品工业领域中,压面机是一种普遍使用的机械。压面机通常包括压面辊和切面刀,其驱动方式包括手动和电动两种方式,手动方式结构简单,成本低,但工作效率低,不适用于大批量生产的需要,相比之下,电动方式效率高,适用于批量工业生产。传统的压面机通过一对辊筒实现对面皮的挤压成型,往往存在挤压不均匀的情况,另外,传统的电动方式通过电机带动皮带轮或链轮驱动,稳定性差,噪音高。
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种挤压均匀、使用安全,工作效率高的三刀压面机,本发明稳定性高、噪音小、使用方便。本发明采用如下技术方案一种三刀压面机,包括机架、位于机架顶端的进料滑板和其底端的下料滑板,其特征在于所述机架包括左侧机架和右侧机架,在所述机架上设有三组面刀,每组面刀分别包含一对对辊;在左右机架之间、三组面刀外设置有透明防护罩;所述三组面刀分别与传动装置连接,在传动装置所在一侧机架外设置有传动齿轮罩,另一侧机架外设置装饰罩,在装饰罩上靠近透明防护罩一侧设置安全挡板。所述三组包含对辊的面刀平行设置于左侧机架及右侧机架上的凹槽内,凹槽外侧由面刀挡板固定。所述传动装置为齿轮驱动机构,包括设置在机架一侧并位于电动机输出轴一端的主链轮、设于贯穿左右侧机架的两根传动轴一端的从链轮及传动齿轮I和传动齿轮II、以及分别设于面刀一端的齿轮A、齿轮B及齿轮C,所述主链轮与其中一个从链轮以及两个从链轮之间分别通过传动链条连接,所述传动齿轮I及传动齿轮II在分别与上端的齿轮A及下端的齿轮C啮合的同时共同与位于中间的齿轮B啮合,所述齿轮A、齿轮B及齿轮C分别与设于三组面刀一端的齿轮哨合。所述透明防护罩与机架活动连接。所述安全挡板设于面刀挡板外,并通过蝶形螺栓固定在一侧机架上。所述进料滑板下方设有防压套管。所述传动齿轮罩上设有电源指示灯、电源开关和急停按钮。所述装饰罩上设有启停开关。所述左侧机架和右侧机架之间通过连接圆钢和连接方钢连接在一起。本发明挤压均匀、使用安全,工作效率高,同时稳定性高、噪音小、使用方便。图I是本发明实施例的结构示意图2是本发明的立体图3是本发明中传动装置示意图。图中I为左侧机架、2为右侧机架、3为进料滑板、4为下料滑板、5为面刀、6为面刀挡板、7为传动轴、8为电机、9为主链轮、10为从链轮、11为传动齿轮I、12为传动齿轮II、 13为齿轮A、14为齿轮B、15为齿轮C、16为传动链条、17为传动齿轮罩、18为装饰罩、19为透明防护罩、20为安全挡板、21为连接圆钢、22为连接方钢、23为防压套管、24为电源指示灯、25为电源开关、26为急停按钮、27为启停开关。


本发明涉及一种三刀压面机,包括机架、位于机架顶端的进料滑板和其底端的下料滑板,其特征在于所述机架包括左侧机架和右侧机架,在所述机架上设有三组面刀,每组面刀分别包含一对对辊;在左右机架之间、三组面刀外设置有透明防护罩;所述三组面刀分别与传动装置连接,在传动装置所在一侧机架外设置有传动齿轮罩,另一侧机架外设置装饰罩,在装饰罩上靠近透明防护罩一侧设置安全挡板。本发明挤压均匀、使用安全,工作效率高,同时稳定性高、噪音小、使用方便。



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