一种用于超薄平板玻璃横切的斜置辊道的制作方法[0001] 随着电子玻璃基板需求量日益增加，用浮法工艺生产超薄平板玻璃成为发展趋势。目前，对生产的0.3~1.2mm厚度的超薄平板玻璃仍有许多技术问题，如平板玻璃带的横向切害I]，在平板玻璃成型后，通过退火，平板玻璃带表面温度已降至70°C以下，用托辊输送至横切区进行横向切割，在横切区，横切机斜置固定安放，带动切割刀头水平移动，切割刀头接触平板玻璃带进行切割，用密集托辊托起平板玻璃带，但相邻托辊高点之间始终会有悬空区域，在切割普通厚度平板玻璃时，横切机上的切割刀头不会压裂平板玻璃带，在切割超薄平板玻璃带时，在厚度薄至一定程度后，平板玻璃带可能无法承载切割刀头的压力，平板玻璃带可能被压裂，目前还没有很好的解决办法。[0003]
本发明的目的就是为了为解决横切机切割刀头可能压裂超薄平板玻璃带的问题，在切割刀头的正下方，设置斜置辊道，使切割刀头实压在斜置辊道上，以消除相邻托辊高点之间的悬空区域。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案: 一种用于超薄平板玻璃横切的斜置辊道，它包括:横切机、横切机下方的托辊架、托辊架上设置的托辊，其特征在于:托辊架上设有一根斜置辊轴，斜置辊轴上设有一组辊轮，辊轮的转动轴线与托辊的轴线平行，辊轮的上端和托辊的上端在同一平面；所述的斜置辊轴设在横切机切刀的正下方，斜置辊轴的轴线与横切机切刀的运行轨迹配合。[0005]所述的棍轮包括:轴承,轴承外圆上设置的橡胶轮，轴承内圈设置有轴套，轴套的上设有斜内孔，斜内孔与斜置辊轴配合，轴套的外圆与轴承的内圈配合，轴套外圆的轴线与托辊的轴线平行。[0006]所述的轴套沿斜内孔轴线的竖直方向设置为两块对称剖分结构的半轴套，每块半轴套中分别设有与斜置辊轴配合的半斜孔，每块半轴套的大头端设有弧形台，弧形台分别与轴承内圈的两侧端面配合。
[0007]所述的斜置辊轴上设有一组销子，销子分别与弧形台配合
由于采用了上述技术方案，横切机在切割超薄平板玻璃带时，切割刀头始终实压在斜置的辊道上，以消除相邻托辊高点之间的悬空区域，避免了平板玻璃带被压裂的现象。
[0008]为了更加详细的说明本发明，下列附图提供了一个最佳实施例。
[0009]


图1是本发明的示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图2的B-B剖视图。
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如图1所示，一种用于超薄平板玻璃横切的斜置辊道，它包括:横切机1、横切机下方的托辊架2、托辊架上设置的托辊3，其特征在于:托辊架上设有一根斜置辊轴4，斜置辊轴上设有一组辊轮5，辊轮5的转动轴线与托辊3的轴线平行，辊轮的上端和托辊的上端在同一平面；所述的斜置辊轴4设在横切机切刀的下方，斜置辊轴4的轴线与横切机切刀的运行轨迹配合。
[0011]如图2、图3所示，所述的辊轮5包括:轴承7，轴承外圆上设置的橡胶轮8，轴承内圈设置有轴套6，轴套6上设有斜内孔11，斜内孔11与斜置辊轴4配合，轴套6的外圆与轴承7的内圈配合，轴套6外圆轴线与托辊的轴线平行。
[0012]所述的轴套6沿斜内孔轴线的竖直方向设置为两块对称剖分结构的半轴套，每块半轴套中分别设有与斜置辊轴4配合的半斜孔，每块半轴套的大头端设有弧形台10，弧形台10分别与轴承内圈的两侧端面配合。
[0013]如图2所示，所述的斜置辊轴4上设有一组销子9，销子9分别与弧形台10配合。
[0014]由于采用了上述技术方案，横切机在切割超薄平板玻璃带时，切割刀头始终实压在斜置的辊道上，以消除相 邻托辊高点之间的悬空区域，避免了平板玻璃带被压裂的现象。