专利名称：：超薄吸收制品的制作方法：一次性吸收制品(诸如卫生巾)是本领域熟知的，并通常包括流体可透过的面向身体覆盖层、液体不可透过的面向衣服层和设置于所述覆盖层和面向衣服层之间的吸收芯结构。任选地，这种制品还可包括设置于覆盖层和吸收芯之间的转移层。在一次性吸收制品中使用的吸收芯结构通常主要由亲水性纤维材料(诸如纤维素纤维)制成。这种吸收芯结构也可包括与这种纤维材料混合的水凝胶吸收材料，以由此增加所述芯结构的吸收容量。这种水凝胶吸收材料为聚合物，这种聚合物可吸收大量液体，并因此常常已知为“超吸收聚合物”或“SAP”。本发明的发明人已经发现，由于超吸收聚合物趋于抑制组分芯层的有效结合，因此具有高的超吸收聚合物含量的常规多层芯结构通常具有相对较差的结构完整性性质。由于超吸收聚合物在吸收流体时溶胀，并因此进一步降低芯结构的结构完整性，因此当吸收芯吸收流体时，所述问题进一步恶化。含有高水平的超吸收剂的常规芯结构的相对较差的结构完整性可导致含有这种芯的吸收制品在制造或使用过程中结构破坏。出乎意料地，根据本发明的吸收芯结构尽管含有高水平的超吸收聚合物，但仍具有高度的结构完整性。包括本发明的这种芯结构的根据本发明的吸收制品为极薄、高度吸收，并在使用之前和使用过程中还保持高水平的结构完整性。
根据上述内容，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种吸收制品，所述吸收制品包括液体可透过的覆盖层、液体不可透过的阻挡层、吸收芯，所述吸收芯设置于所述覆盖层和所述阻挡层之间并包含超吸收聚合物和粘合剂的混合物，其中所述超吸收聚合物的存在量为在约50重量％至约98重量％之间，且所述粘合剂的存在量为在约50重量％至约2重量％之间，其中所述混合物以大于相邻层的总表面积的80%的量在所述相邻层的表面积上延伸，其中所述混合物具有大于9N的竖直层层间强度。根据本发明的第二方面，本发明提供了一种吸收制品，所述吸收制品包括液体可透过的覆盖层、液体不可透过的阻挡层、吸收芯，所述吸收芯设置于所述覆盖层和所述阻挡层之间并包含超吸收聚合物和粘合剂的混合物，其中所述超吸收聚合物的存在量为在约50重量％至约98重量％之间，且所述粘合剂的存在量为在约50重量％至约2重量％之间，其中所述制品的厚度为小于3.0mm、流体渗透时间为小于40秒以及回渗量为小于O.80g,其中所述混合物具有大于9N的竖直层间强度。在本发明的另一方面，本发明设想了一种制备层合吸收结构的方法，所述方法包括提供包含纤维素纤维材料的第一移动基材的步骤。本方法还设想提供粘合纤维的帘幕形式的粘合材料供应源，以及提供颗粒物质的帘幕形式的颗粒吸收材料供应源。根据本发明，颗粒物质的帘幕与粘合纤维的帘幕在所述第一移动基材以上不超过约移动基材以上2.5cm的距离掺和，以由此形成颗粒物质和粘合纤维的混合物。然后，将所述混合物沉积于所述移动基材上，使所述粘合纤维和颗粒物质在所述移动基材以上实现紧密间隔关系的条件下进行混合，以便促进粘合剂和颗粒物质的混合物在移动基材上施加的均匀度。在将所述混合物沉积于所述移动基材上之后，提供包含另一种纤维素纤维网的第二基材，且所述第二基材被置于沉积于所述第一基材上的所述混合物的顶部上，由此形成层合物。通过将压力施加至所述层合物而完成形成物，由此实现第二压实，从而获得改进的结合，且粘合纤维将所述颗粒物质结合至所述第一基材和第二基材，并同时将所述基材彼此接合，以形成层合吸收结构。在本发明的又一方面，所述层合吸收结构通过轧制和浮花干燥中的一种进行包装，由此所述经包装的层合吸收结构示出大于所述层合吸收结构的密度的包装密度。包装密度与所述层合吸收材料的密度之比为在约I.7至5.O之间。根据如下详细描述、附图和所附权利要求书，本发明的其他特征和优点将变得显而易见。现将参照附图描述本发明实施例的实例，附图中图I为根据本发明的吸收制品的透视图；图2为根据本发明的第一实施例的图I所示的吸收制品的分解图；图3为根据本发明的第二实施例的图I所示的吸收制品的分解图；图4为图I所示的吸收制品的芯结构的局部分解图；图5为在图4中圈出的芯结构部分的放大详细视图；图6为沿着图2中的线6-6截取的剖面图；图7为示出在图5中圈出的芯结构部分的粘合剂和超吸收剂混合物的详细示意图；以及图8示意性地示出用于制备图4和图5所示的吸收芯结构的设备；图9和图10为根据本发明形成的层合物的图解剖面图；示出第二压实的实施；以及图11、图12和图13为示出用于包装的相邻层合层的嵌套的本层合物的图解剖面图。具体实施例方式本发明整体涉及一次性吸收制品(诸如卫生巾、短裤护垫)、用于大小便失禁的吸收制品和紧贴佩戴者身体佩戴的其他一次性吸收制品之类的制品。虽然本文中将参照卫生巾10描述本发明，但本发明可用于其他一次性卫生吸收制品等。如图I所示，根据本发明的一个实施例，本发明涉及用于吸收体液的卫生巾10。卫生巾10包括面向身体的表面11、面向衣服的表面13、纵向延伸的中心线15和横向延伸的中心线17。如图2所示的分解图最佳示出，根据本发明的第一实施例，卫生巾10包括流体可渗透的覆盖层12、吸收芯结构16、设置于覆盖层12和吸收芯结构16之间的转移层14，和流体不可透过的阻挡层18。如图3所示的分解图最佳示出，根据本发明的第二实施例，卫生巾10包括覆盖层12、吸收芯结构16和流体不可透过的阻挡层18，即省略转移层14。覆盖层覆盖层12可以是相对较低密度的、松散的、高蓬松非织造幅材。覆盖层12可以仅由诸如聚酯或聚丙烯的一种纤维构成，或者也可以包括不止一种纤维的混合物。覆盖层可由具有低熔点组分和高熔点组分的双组分或组合纤维构成。纤维可以选自多种天然和合成材料，例如尼龙、聚酯、人造丝(与其他纤维结合)、棉花、丙烯酸纤维等以及它们的组合。优选地，覆盖层12具有在约IOgsm至约75gsm范围内的基重。·双组分纤维可由聚酯层和聚乙烯外皮构成。通过使用合适的双组分材料可以得到可熔的非织造织物。此类可熔织物的实例在1985年11月26日授予Chicopee的美国专利No.4，555，430中有所描述。使用可熔织物可以更方便地将覆盖层安装至基础吸收层和/或阻挡层。覆盖层12优选地具有相对较高程度的润湿性，但构成覆盖层的各种纤维也可以不具有特别的亲水性。覆盖材料还应当包含大量较大的孔。这是由于覆盖层12用来快速吸收体液并将体液从身体和沉积点转移走。因此，覆盖层几乎不增加卫生巾吸收具体量的液体所需的时间(渗透时间)。有利的是，构成覆盖层12的纤维在被润湿时不应当丧失其物理特性，换句话讲，当遇到水或体液时，纤维不应当皱缩或失去其回弹力。覆盖层12可经过处理，以让液体能够容易地从中通过。覆盖层12也用于将流体快速转移至制品的基础吸收层。因此，覆盖层12有利地具有可润湿、亲水和多孔的特性。当覆盖层12由合成疏水性纤维(诸如聚酯或双组分纤维)构成时，覆盖层12可用含有亲水性涂饰剂的纤维制得或用表面活性剂处理，以赋予所需程度的润湿性。作为另外一种选择，覆盖层12也可由具有大孔的聚合物膜制成。由于这种高孔隙度，所述膜实现了将体液快速转移至吸收体系的内层的功能。开孔共挤出膜，诸如美国专利No.4，690，679中所述的那些，可用作根据本发明的制品中的覆盖层。覆盖层12可压印至制品的基础吸收体系，以便通过将所述覆盖层熔合至基础吸收层而有助于提高亲水性。这种熔合可以在覆盖层和吸收体系的整个接触表面上的多个位点处或在覆盖层和吸收体系的整个接触表面上局部实施。作为另外一种选择，覆盖层12可通过其他方式(诸如通过粘合)而附接至吸收体系。在本发明的一个具体实施例中，覆盖层12为50gsm(g/m2)水刺材料，所述水刺材料包含70重量％的聚酯纤维和30重量％的聚丙烯纤维。合适的市售聚酯纤维包括来自印度孟买的信实纤维有限公司(RelianceFibersLtd.,Mumbai,India)的ReliancePET298G或来自台湾台北的远东纺织股份有限公司(FarEasternTextileLtd.,Taipei,Taiwan)的PETSN26530W3。一种合适的市售聚丙烯纤维为FVHywettableT135，其为来自格鲁吉亚雅典的ES福伯维景有限公司(ESFibervisions,Inc.,Athens,Georgia)的可润湿聚丙烯纤维。转移层任选的转移层14在覆盖层12内侧上与覆盖层12相邻，并粘合至覆盖层12。转移层14提供了这样的方式，该方式接纳来自覆盖层12的体液并将其保持，直至基础吸收芯结构16有机会吸收所述体液。转移层14优选含有具有大空隙的大孔，所述大孔使所述层能够迅速吸收大量流体，并保持所述流体远离覆盖层12的外侧，由此防止所述流体再润湿覆盖层12及其表面。这样，转移层14用于迅速吸收流体，然后将流体传输至基础吸收芯结构16。任选的转移层14可由纤维材料构成，诸如木浆、聚酯、人造丝、柔性泡沫等或它们的组合。转移层14也可包含热塑性纤维，以用来稳定该层并保持其结构完整性。尽管转移层14通常是相对亲水的，并可能不需要处理，但转移层14可用表面活性剂在一个或两个侧面上进行处理，以便增加其润湿性。转移层14优选在两侧上结合至相邻层，即覆盖层12和基础吸收芯结构16。在本发明的一个具体实施例中，转移层14为45gsm热风粘合材料，所述热风粘合材料包含40重量％的5.O旦尼尔聚丙烯/聚乙烯双组分纤维和60重量％的2.O旦尼尔聚丙烯/聚乙烯双组分纤维。另一合适的转移层14为45gsm热风粘合材料，所述热风粘合材料包含60%的2.2分特聚丙烯/聚乙烯双组分纤维和40%6.7分特聚丙烯纤维，并可以产品代码STA1PBL45购自以色列上加利利的莎拉格实业公司(ShalagIndustries,UpperGalilee,Israel)。吸收芯如图4-6最佳示出，根据本发明的吸收芯结构16为多层芯构造，所述多层芯构造包括第一基材层22、第二基材层24和设置于基材层22、24之间的超吸收聚合物和粘合剂的混合物26。用于制备吸收芯结构16的优选方法在“用于制备吸收芯结构的方法”部分在本文中如下描述。优选地，混合物26包含约50重量％至约98重量％之间的超吸收剂和约50重量％至约2重量％之间的粘合剂。尽管根据本发明的芯结构中存在大量超吸收剂，但这种芯结构出乎意料地具有优良的结构完整性性质。就本发明的目的而言，术语“超吸收剂”或“超吸收聚合物”(或“SAP”)是指在O.5psi的压力下能够吸收和保持至少约10倍于其重量的体液的材料。本发明的超吸收聚合物颗粒可以为无机或有机交连亲水性聚合物，例如聚乙烯醇、聚环氧乙烷、交连淀粉、瓜耳胶、黄原胶等等。该颗粒可以为粉末、细粒、颗粒或纤维的形式。用于本发明的优选的超吸收聚合物颗粒为交联聚丙烯酸酯。在本发明的一个具体实施例中，基材层22和24中的每一个都由薄纸形成，特别地由来自康涅狄格州东哈特福德的纤维素组织公司(CelluTissueinEastHartford,Connecticut)的3207形成。另一合适的市售薄纸材料为可购自威斯康辛州绿湾的小急流公司(LittleRapidsCorp.,GreenBay,Wisconsin)的LittleRapids型2004湿法成网薄纸。用于本发明的优选的超吸收剂包括可购自日本大阪的住友制果化工株式会社(SumitomoSeikaChemicalsCo.,Ltd.,Osaka,Japan)的SumitomoBA40B和SumitomoSA70。优选地，使用热熔粘合剂作为混合物26中的粘合剂。特别合适的粘合剂为可购自明尼苏达州圣保罗的HB福勒公司(HBFullerCompany,St.Paul,MN)的HBFullerNW1023热熔粘合剂。混合物26优选在一定表面积上延伸，所述表面积为大于80%、更优选大于90%、且最优选超过100%的施用混合物26的相邻层表面积。参照图4所示的本发明的实施例，混合物26施用至基材层24，并在100%的基材层24的表面积上延伸。在混合物26在两个不同地设定的尺寸的直接相邻的基材层之间施用的那些情况中，应当使用两个基材层中较小的基材层的表面积来确定上述百分比。混合物26优选不含任何纤维材料，诸如纤维素纤维材料或合成纤维材料。在本发明的优选实施例中，混合物26完全由超吸收聚合物和粘合剂组成。如图4最佳示出，混合物26优选以连续层在基材层24上施用，即混合物26施用至基材层24，使得没有不存在混合物26的不连续区域或面积。优选地，施用混合物26，使得所述混合物26在大于2500mm2的面积上、更优选在3000mm2至15000mm2之间的面积上延伸。混合物26优选以约5gsm(g/m2)至约150gsm(g/m2)之间的添加量施用至基材层24。如图7最佳示出，形成混合物26的部分的粘合剂形成三维点阵结构30，所述三维点阵结构30由多个互连的点阵片段32形成。点阵片段32中的每一个都优选具有约O.02mm至约O.08mm范围内的直径。这种点阵片段32的直径可使用本领域技术人员已知的常规显微镜技术进行测量。如图7可见，超吸收剂颗粒物质34悬浮于由三维点阵结构30所限定的基质内。根据本发明的吸收芯结构16优选具有小于I.5mm、更优选小于I.2mm且最优选小于I.Omm的厚度。在本发明的一个具体实施例中，吸收芯结构16包括第一17gsm湿法成网薄纸层(可作为LittleRapids型2004湿法成网薄纸购自威斯康辛州绿湾的小急流公司(LittleRapidsCorp.,GreenBay,Wisconsin))、第二17gsm湿法成网薄纸层(可作为型3207购自康涅狄格州东哈特福德的纤维素组织公司(CelluTissue,EastHartford,Conn))、包含80gsm超吸收剂(SumitomoSA70,可购自日本大阪的住友制果化工株式会社(SumitomoSeikaChemicalsCo.,Ltd.,Osaka,Japan))和6gsm热溶粘合剂(HBFullerNW1023热溶粘合剂，可购自明尼苏达州圣保罗的HB福勒公司(HBFullerCompany,St.Paul,MN))的粘合剂/超吸收剂混合物，所述粘合剂/超吸收剂混合物设置于所述两个薄纸层之间，使得所述混合物在两个相同尺寸的100%的薄纸层表面积上连续延伸。在本发明的另一具体实施例中，吸收芯结构16包括第一17gsm湿法成网薄纸层(可作为LittleRapids型2004湿法成网薄纸购自威斯康辛州绿湾的小急流公司(LittleRapidsCorp.,GreenBay,Wisconsin))、第二17gsm湿法成网薄纸层(可作为型3207购自康涅狄格州东哈特福德的纤维素组织公司(CelluTissue,EastHartford,Conn))、包含20gsm超吸收剂(SumitomoSA70,可购自日本大阪的住友制果化工株式会社(SumitomoSeikaChemicalsCo.,Ltd.,Osaka,Japan))和3gsm热溶粘合剂(HBFullerNW1023热溶粘合剂，可购自明尼苏达州圣保罗的HB福勒公司(HBFullerCompany,St.Paul,MN))的粘合剂/超吸收剂混合物，所述粘合剂/超吸收剂混合物设置于所述两个薄纸层之间，使得所述混合物在两个相同尺寸的100%的薄纸层表面积上连续延伸。当制造与本发明相关的妇女卫生吸收制品时，有利的是接纳预制包装形式的芯材料。这样，与制造所述芯相关的制造方法与转换加工生产线分开，因为所述两个过程具有不同的运行参数。这些包装可采用切分卷、浮花干燥箱或绕轴卷的形式。由于两个原因，尽可能致密地制备该包装具有显著优点。首先，当包装的尺寸较小时，运输成本可得以降低。第二，在给定尺寸的包装中可得的延米数得以增加，这减少了当一个包装用完时需要接合至新包装的频率。尽管在高速转换加工设备上实施接合是本领域技术人员熟知的，但仍存在源于漏掉的接合以及与进行接合相关的处理时间的无效情况。另外，常常需要剔除含有接合的产品，从而产生线废料。使用本发明的芯材料时意外地发现，在包装中储存之后竖直层间强度增加。还意外地发现包装中的材料的密度显著高于材料从包装中取下之后材料的密度。该性质与材料极薄的事实相结合，获得含有意外高的材料延米数的包装。有用的是建立描述这些发现的一些定义(材料的)厚度将尺寸为O.075mXO.3m的材料样品置于脚踏压力为.0725psi、直径为2.2英寸的EmvecoModel200A厚度计中，循环所述机器以在样品上的6个位置处测量并存储以毫米计的厚度读数。使用Emveco的平均函数记录平均厚度。(材料的)密度将尺寸为75mmX300mm的材料样品在实验室天平上称重，如上所述测量以毫米计的厚度。基重(gsm)=样品重量(g)/样品面积(m~2)=样品重量(g)/(O.075mXO.3m)密度(g/cc)=基重(gsm)/(厚度(mm)X1000)(卷上的)卷绕层厚度这是在卷上卷绕的材料的单层的计算厚度。卷的圆形表面的面积等于包含所述表面的材料的狭长切口边缘的面积。圆环形卷表面的面积可通过卷直径的圆的面积减去芯直径的第二圆的面积来估算。构成卷表面的每一个连续卷绕边缘的面积都可通过在该卷绕中材料的长度乘以其卷绕厚度来估算。然后将每一个连续卷绕的面积加在一起以得到总数。两个估算值均变得精确，因为所考虑的卷绕层的厚度较小，且它们足以用于该定义。使用如下公式卷表面面积(πΓ2)=((π/4)Χ卷直径~2)_((π/4)Χ芯直径~2)卷绕层厚度(mm)=1000(mm/m)X(卷表面面积(πΓ2))/(卷上的材料长度(m))(卷中的)材料密度卷中的材料密度=(材料基重(gsm))/(卷绕层厚度(mm)X1000)密度比密度比=(卷中的材料密度(g/cc))/(离开卷的材料的密度(g/cc))。Mlh密度比=(离开卷的材料的厚度(mm))/(卷上的卷绕层厚度(mm))浮花干燥箱的密度比给定箱中材料长度、箱的内部尺寸、箱中材料填充深度和箱中材料的代表性基重，浮花干燥的包装材料的密度比可如下计算箱中材料重量(g)=(箱中材料长度(m))X(狭长切口宽度(m))X(平均基重(gsm))箱中堆积密度(g/cc)=(箱中材料重量(g))/((箱长度(cm))X(箱宽度(cm))X(材料填充深度(cm)))密度比=材料密度(g/cc)/箱中堆积密度(g/cc)上述吸收芯的材料实例I的三十五(35)卷以1075mm的直径制得。在每一个卷上的材料的延米数都由切割器读出器记录。根据上式计算每一个卷的卷绕层厚度，测量并记录从每一个卷上取下的材料样品的厚度。卷的平均值在下表I中记录复权利要求1.一种吸收制品，包括液体可透过的覆盖层；液体不可透过的阻挡层；吸收芯，所述吸收芯设置于所述覆盖层和所述阻挡层之间并包含超吸收聚合物和粘合剂的混合物，其中所述超吸收聚合物的存在量为在约50重量％至约98重量％之间，且所述粘合剂的存在量为在约50重量％至约2重量％之间；其中所述混合物以大于相邻层的总表面积的80%的量在所述相邻层的表面积上连续延伸；并且其中所述混合物的竖直层间强度为大于9N。2.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述混合物的竖直层间强度为大于11N。3.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述混合物的竖直层间强度为大于13N。4.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述粘合剂形成三维点阵结构，所述三维点阵结构由多个互连的点阵片段形成。5.根据权利要求4所述的吸收制品，其中所述点阵片段中的每ー个具有的直径都为在约O.02mm至约O.08mm范围内。6.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述混合物在大于相邻层的表面积的90%的表面积上延伸。7.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述混合物在为相邻层的表面积的100%的表面积上延伸。8.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述混合物不含纤维材料。9.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述混合物的整个部分以连续层的方式施用。10.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述混合物在大于2500mm2的表面积上延伸。11.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述混合物在约3000mm2至约15000mm2范围内的表面积上延伸。12.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述吸收芯包括第一基材层；第二基材层；并且其中所述混合物设置于所述第一基材层和所述第二基材层之间。13.根据权利要求12所述的吸收制品，其中所述第一基材层和所述第二基材层由湿法成网薄纸材料形成。14.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述吸收制品的厚度为小于3.0mm。15.根据权利要求14所述的吸收制品，其中所述吸收制品的厚度为小于2.0mm。16.根据权利要求15所述的吸收制品,其中所述吸收制品的厚度为小于I.5_。17.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述吸收制品的流体滲透时间为小于40秒。18.根据权利要求17所述的吸收制品，其中所述吸收制品的流体滲透时间为小于30秒。19.根据权利要求18所述的吸收制品，其中所述吸收制品的流体滲透时间为小于15秒。20.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述吸收制品的回渗量为小于O.80g。21.根据权利要求20所述的吸收制品,其中所述吸收制品的回渗量为小于O.65g。22.根据权利要求21所述的吸收制品,其中所述吸收制品的回渗量为小于O.50g。23.根据权利要求I所述的吸收制品，其中所述吸收制品的MCB硬度为小于150g。24.根据权利要求23所述的吸收制品，其中所述吸收制品的MCB硬度为小于100g。25.根据权利要求24所述的吸收制品，其中所述吸收制品的MCB硬度为小于50g。26.一种吸收制品，包括液体可透过的覆盖层；液体不可透过的阻挡层；吸收芯，所述吸收芯设置于所述覆盖层和所述阻挡层之间并包含超吸收聚合物和粘合剂的混合物，其中所述超吸收聚合物的存在量为在约50重量％至约98重量％之间，且所述粘合剂的存在量为在约50重量％至约2重量％之间；其中所述混合物以大于相邻层的总表面积的80%的量在所述相邻层的表面积上连续延伸；其中所述制品的厚度为小于3.0mm、流体渗透时间为小于40秒以及回渗量为小于O.80g;并且其中所述混合物的竖直层间强度为大于9N。27.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述混合物以大于相邻层的总表面积的80%的量在所述相邻层的表面积上延伸。28.根据权利要求27所述的吸收制品，其中所述混合物的竖直层间强度为大于11N。29.根据权利要求28所述的吸收制品，其中所述混合物的竖直层间强度为大于13N。30.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述混合物在大于相邻层的表面积的90%的表面积上延伸。31.根据权利要求30所述的吸收制品，其中所述混合物在为相邻层的表面积的100%的表面积上延伸。32.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述混合物不含纤维材料。33.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述混合物的整个部分以连续层的方式施用。34.根据权利要求26所述的吸收制品,其中所述混合物在大于2500mm2的表面积上延伸。35.根据权利要求34所述的吸收制品，其中所述混合物在约3000mm2至约15000mm2范围内的表面积上延伸。36.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述吸收芯包括第一基材层；第二基材层；并且其中所述混合物设置于所述第一基材层和所述第二基材层之间。37.根据权利要求36所述的吸收制品，其中所述第一基材层和所述第二基材层由湿法成网薄纸材料形成。38.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述吸收制品的厚度为小于2.0_。39.根据权利要求38所述的吸收制品，其中所述吸收制品的厚度为小于I.5_。40.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述吸收制品的流体滲透时间为小于30秒。41.根据权利要求40所述的吸收制品，其中所述吸收制品的流体滲透时间为小于15秒。42.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述吸收制品的回渗量为小于O.65g。43.根据权利要求42所述的吸收制品，其中所述吸收制品的回渗量为小于O.50g。44.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述吸收制品的MCB硬度为小于150g。45.根据权利要求44所述的吸收制品，其中所述吸收制品的MCB硬度为小于100g。46.根据权利要求45所述的吸收制品，其中所述吸收制品的MCB硬度为小于50g。47.根据权利要求26所述的吸收制品，其中所述粘合剂形成三维点阵结构，所述三维点阵结构由多个互连的点阵片段形成。48.根据权利要求47所述的吸收制品，其中所述点阵片段中的每ー个具有的直径都为在约O.02mm至约O.08mm范围内。全文摘要本发明整体涉及卫生吸收制品，且特别地涉及极薄、高度吸收并具有优良结构完整性性质的一次性妇女卫生吸收制品。文档编号A61F13/15GK102711692SQ201180006717公开日2012年10月3日申请日期2011年1月5日优先权日2010年1月6日发明者C·M·杨申请人:麦克内尔-Ppc股份有限公司